Станок для закругления торца детали

)5 В 27 С 5/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 65 А ревообрабскруглениясечения, Судержит ста ываюорцов ность ину 1,устроист орцовых быть исп енно, ения тор вольного цев сеГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИДЕТАЛИ(57) Использование: дещее оборудование длядеталей произвольногоизобретения; станок со Изобретение относится к вам для обработки сферических т поверхностей течением и может ользовано, преимуществ в деревообработке для скруглпродолговатых деталей произчения.Цель изобретения - повышение производительности й качества обработки.На фиг,1 показан один из возможных вариантов конструкции станка (в разрезе), в момент перед началом подачи резца (продольный суппорт коснулся регулируемого упора); на фиг,2 - то же, в момент окончания подачи резца; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1.Станок содержит станину 1 на которой неподвижно закреплен электродвигатель 2 и продольный суппорт 3 в направляющих 4, имеющий возможность возвратно-поступа- . суппорт 3 для заготовки 5, стойку 9 с расположенным в ее пазу держателем 12. На держателеустановлен резец 15, шарнирно соединенный с корпусом 8 шпинделя с помощью тяги 14. Суппорт 3 снабжен базирующим приспособлением и прижимным устройством, а стойка - регулируелым упором для взаимодействия с суппортом. Уложенная и зажатая на суппорте заготовка подается торцом в полый корпус 8 шпинделя. Суппорт нажимает на регулируемый упор 24 и за счет тяги 14 перемещает резец 15 по круговой траектории. Торец заготовки закругляется. 3 ил,1 тельного перемещения вдоль оси электродвигателя с помощью привода подачи (йе показан), На суппорте имеются призматиче- ские опоры, обеспечивающие установку заготовки 5 соосно валу электродвигателя, упор для базового торца заготовки и прижимное устройство для ее закрепления. На валу электродвигателя со шпонкой 1 закреплен корпус 8, в отверстие которого введен хвостовик стойки 9, связанный с корпусом шариковыми шлицами с шариками 10. В средней части стойки имеется паз, в который, перпендикулярно оси вала электродвигателя и стенкам паза, выведены две соосные цапфы 11, несущие установленный с возможностью поворота держатель 12, Последний осями 13 и тягой 14 связан с корпусом 8. На держателе смонтирован резец 15, закрепленный прижимной планкой 16 и винтами 17 таким образом, что его вершина расположена вплоскости оси электродвигателя, В стойкеимеется расточка, в которой размещен радиально-упорный шарикоподшипник 18, наружное кольцо которого удерживаетсякрышкой 19. Во внутреннем кольце подшипника установлена втулка 20, закрепленная гайкой 21, наружная поверхностькоторой охвачена отверстием кожуха 22. Нанаружной поверхности гайки имеется продольный паз, в который введен цилиндрический конец установочного винта 23,предотвращающего вращение гайки. Врезьбовом отверстии гайки размещен упор24. которым регулируют длину детали. Ко 1жух имеет патрубок 25 для удаления стружки и закрытые крышками окна для.заменырезца (не роказаны),Станок работает следующим образом.При включений электродвигателя 2 начййает- вращаться его вал 6 с корпусом 8, 20который черезшарики 10 шлицевого соединения приводит во вращение стойку 9 с держателем 12, резцом 15 и связывающейкорпуси держатель тягой 14. При этом, какэто показано на фиг.1, держатель занимает 25вертикальное положение, Вращающаясястойка через подшипник 18, втулку 20 и гайку 21 имеет дополнительную опору в отверстии кожуха 22, После установки заготовки5 на призмахсуппорта 3, торцем к осевому 30упору, ее закрепляют и сообщают суппортуускоренное перемещение в направляющих4 станины 1. При этом конец заготовки вво-дится в зону обработки. Перед контактомсуппорта с торцем регулируемого упора 24 35стойки скорость перемещения суппортауменьшают до величины обеспечивающейрезцу рабочую подачу, которая начинаетсяв момент смыкания суппорта и уоора. Послеэтого йродолжающий движение суппорт.через упор 24, гайку 21 и подшипник 18 перемещает вращающуюся стойку 9поступательно к корпусу 8, преодолевая нарастающие соответственйо повороту держателя 12 центробежные силы и усилие 45подачи резца, Поворот держателя на цапфах 11 происходит, когда он, двигаясь вместе со стойкой поступательно, упирается через оси 13 и тягу 14 в корпус 8. При этом вершина резца 15 двигаясь по дуге окружности и вращаясь образует сферическую поверхность. После того, как вершина резца достигнет оси вращения обработка сферы закончена. Этот момент показан на фиг,2.Т,о, обработка сферической поверхности на предложенном станке происходит во время поступательного движения заготовки, одновременно с которым вращающемуся резцу сообщают движение подачи,По окончании обработки суппорт останавливают и ускоренной подачей возвращают в исходное положение, При этом, по мере удаления суппорта, под действием центробежных сил держатель и остальные связанные с ним детали также возвращаются в исходное положение,Предложенный станок сравнительно прост и, благодаря отсутствию разгона-торможения заготовки, существенно сокращает продолжительность операции и расход электроэнергии.Формула изобретенияСтанок для закругления торца детали, содержащий станину, суппорт, шпиндель, стойку с расположенным в ее пазу держателем, на котором закреплен резец, тягу, шарнирно присоединенную одним концом к. держателю, и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработкй и производительности, шпиндель снабжен полым корпусом,.суппорт снабжен базирующим приспособлением и прижимным устройством, а стойка снабжена регулируемым упором для взаимодействия с суппортом и установлена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси шпинделя, причем второй конец тяги шарнирно соединен с корпусом.орректор М.Шарош дакто П ул, Гагарина, 10 водствен но-издательский комбинат "Патент"г аказ 37 ВНИИПИ оставитель В,бессмертньехред М.Моргентал Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4)5