Способ изготовления медицинских электродов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1787613 ц 5 В 21 С 23/22 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИЗГСКИХ ЭЛЕКТРО(57) Использовантехники при изг ОТОДОВ Я МЕДИЦИН ти медицинской электродов для ие. во товле зобретение отн ке, а именно к ой электростим зготовления ме ругого пористог ся в холодном 0 - 20 мн/м за енных непреры ,5 мм из провол спределенной формы, разме размерам изго да,Этот способ изготовления электродов не позволяет получить высокую однородность материала при малой толщине электрода из-за хаотической укладки спиралей из проволоки в заготовке для прессования и требует специальной оснастки(матрицу,пуансоны). Кроме того, изготов.тенные таким способом электроды требуют пайки к ним тоководов. Все это не позволяет получить однородного поля с помощью таких электтехни кожн соб и изуп ющи лии улож ром 2 но ра прес вуют виационный институтва осится к медицинскои электродам для чрезуляции. Известен сподицинских электродов о металла МР, заключапрессовании при усиготовки из хаотически вных спиралей диаметоки 0,15 мм равномерпо площади пуансона ры которой соответсттавливаемого электрои, Сущность: диаметром з проволок янутой с ша иаметру спи ределяетс 120 мм. На. Затем загоее полость 3 ОСНОВНОГО рессуется в в пластину и толщиной чрезкожнои электростимуляци на цилиндрическую оправку 20 мм наматывается спираль и Х 20 Н 80 диаметром 0,1 мм, выт гом 4 мм, Шаг навивки равен д рэли, Ширина навивки оп размерами электрода и равна вивка выполняется в два слоя, товка снимается с оправки в вводится сложенная спираль и материала и вся заготовка и прямоугольной прессформе длиной 120 мм, шириной 30 мм 0,8 - 0,9 мм, 2 ил. родов, создает опасность механических повреждений кожи и окисления в зоне пайкии требует разработки специальной оснасткидля каждого типоразмера электрода. Целью изобретения является разработка способа изготовления электрода с высокой равномерностью рэсп ределения проволоки при малой его толщине, безопасности его использования за счет использования более простой оснастки,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления медицинских электродов из материала МР пред. лагается упорядочная укладка вытянутой спирали с равномерной намоткой на цилиндрическую оправку с шагом равным диаметру спирали (т,е, виток к витку), Последующий слой намотки повернут относительно первого слоя на угол 30. В снятую с оправки заготовку для прессования встав. ляется многожильный провод из проволок основного материала значительно выступа.1787613 Фие ющий из заготовки и заготовка прессуется открытым способом (т.е, без матрицы).Упорядочная укладка позволяет получить высокую равномерность распределения материала электрода по его объему, поворот последующего слоя относительно предыдущего на угол в 30 обеспечивает эффективное сцепление спиралей при прес- совании и, как следствие, высокую изгибную прочность готового электрода, Использование цилиндрической оправки позволяет автоматизировать процесс формирования заготовки и получить ее полую с равными краями. Это позволяет избавиться от матрицы при прессовании (т.е. использовать открытое прессование) и запрессовать в полость длинный многожильный провод из материала электрода, значительно выступающий из готового электрода, Этот провод может быть использован как токовод.На фиг. 1 показан способ укладки спирали в заготовку, где 1 - спираль из проволоки, 2 - цилиндрическая оправка; на фиг. 2 - расположенгие токопроводящего многожильного провода внутри заготовки, где 3- многожильный токопроводящий провод, 4 - заготовка для прессования.Исследование полученных описанным способом электродов показали их высокие эксплуатационные свойства - хорошую изгибную прочность и однородное электрическое поле на поверхности электоода.П р и м е р. На цилиндрическую оправку диаметром 20 мм наматывается спираль из проволоки Х 20 Н 80 диаметром 0,1 мм, вытянутой с шагом 1 мм, Масса проволоки 4 гр. Шаг навивки равен диаметру спирали. Ширина навивки определяется размерами электрода и равна 120 мм, Навивка выполняется в два слоя. Затем заготовка снимается с 5 оправки в ее полость вставляется многожильный провод из такого же материала, и вся заготовка прессуется в прямоугольной прессформе в пластину длиной 120 мм, шириной 30 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм.10 По сравнению с прототипом предполагаемое изобретение позволяет получить высокую равномерность распределения материала электрода по его объему, а также хорошую изгибную прочность и однородное 15 электрическое поле на поверхности электрода. Формула изобретения 1. Способ изготовлен ия меди ци нских 20 электродов из металлической проволочнойспирали, включающий изготовление полой заготовки из проволочной спирали методом навивки растянутой спирали на оправку с шагом, равным наружному диаметру спира,ли, извлечение оправки и последующее холодное прессование полой заготовки в пресс-форме,отличающийся тем,что, с целью повышения качества изделия за счет получения его электрофизических 30 свойств, при навивке последующего слояспирали его ориентируют относительно предыдущего слоя поворотом на угол 302. Способ по и, 1, от л и ч а ю щ и й с ятем, что перед прессованием в полость за готовки вводят петлю из проволочной спирали, длину которой выбирают равной не менее двум длинам заготовки., Филь роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 29 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при, ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5