Устройство для приготовления и внесения удобрений

(71) Головное специализированноено-конструкторское технологическопо комплексу машин для внесения оческих удобрений и Белорусский пнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМт 1113024, кл. А 01 С 23/04, 1983. оектбюро гани- итехбко и Изобретение относится к зяйству, в частности к устройс готовления растворов раство растворимых минеральных уд химикатов, пылевидных мате гих жидкостей в смеси с газа их в почву, Оно может быть для внутрипочвенного внесе указанных веществ,сельскому хотвам для приримых и слабо обрений, ядориалов и друми и внесения использовано ния растворов 00 Известен агрегат для внессмеси питательных растворвключающий цистерну с настельно-распредели гельную кастной и газовыми магикультиваторные лапы с подтрубками, соединенными питастралями с выходными штуцтельно-распределительной каИзвестный а регат неравпределяет питательные раствозодисперсной смеси, так какпитательных растворов с газам ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ения в почву ов с газами, осом, смеси- меру с жидкостралями и кормочными ющими магиерами смеси- меры.номерно расры в виде гав нем смесь и образуется(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРИГОТ Я И ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ(57) Использование: сельское хозяйство, в частности устройства для приготовления растворов минеральных удобрений и других жидкостей и внесения их в почву, Сущность изобретения заключается в том, что фильтр устройства выполнен в виде объемной камеры с загрузочным затвором в верхней части и выгрузным люком в нижней части, при этом нагнетательный трубопровод установлен в нижней части фильтра, 2 ил. не внутри смесительно-распределительной камеры, а лишь на выходе из нее.Известен также гидроподкормщик к дождевальным установкам, включающий бункер для удобрений. камеру дозирования, смесительную камеру, сетки для фильтрации растворимых удобрений, поплавковый регулятор уровня, подводящие и отводящие трубопроводы и вентили, при этом камера дозирования снабжена подвижным, неподвижным и подвижным перфорированным дисками, смонтированными под сетчатым дном бункера, и многоступенчатой насадкой, установленной на конусном дне камеры, причем входной и выходной патрубки смесительной камеры расположены по касательной к стенке бункера,В известном гидроподкормщике устранен отмеченный выше недостаток. Однако растворение удобрений в нем происходит в отдельной смесительной камере путем вымывания удобрений. Растворение же удобрений путем постоянного контакта с55 грузки люк 11 жидкостью в бункере-накопителе не предусмотрено, что снижает интенсивностьрастворения удобрений и усложняет конструкцию.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройстводля приготовления и внесения удобрений,содержащее емкость с гидронасосом ипневмомешалкой с распределителем, а такжеустановленный над емкостью бункер дляудобрений с сетчатым фильтром, к которомуподведен нагнетател ьн ы й трубоп ровод.Основным недостатком указанной машины является низкая производительностьрастворения удобрений, так как постоянный контакт удобрений с жидкостью в нейпредусмотрен лишь в дне приемного бункера.Целью изобретения является повышение производительности приготовлениярастворов удобрений путем увеличенияплощади их контакта с жидкостью,Поставленная цель достигается тем, чтов известном устройстве для приготовленияи внесения удобрений, содержащим емкость с гидронасосом и пневмомешалкой,дозатор с распределителем, а также установленный над емкостью бункер для удобрений с сетчатым фильтром, к которомуподведен нагнетательный трубопровод,фильтр выполнен в виде объемной камеры сзагрузочным затвором в верхней части ивыгрузным люком в нижней части, при этомнагнетательный трубопровод установлен внижней части фильтра.Такое выполнение устройства позволяет интенсивно приготовлять раствор удобрений для внесения в почву за счет ихразмещения внутри емкости для жидкостипо всей ее высоте, большой площади постоянного контакта удобрений с водой, ихдробления и вымывания при перемешиванииструей воды от насоса, направленной внижнюю часть фильтра-вымывателя, ифильтрации через его сетчатые стенки, атакже окончательного дробления в нижнейчасти емкости с помощью пневмомешалкии превращения раствора в газодисперснуюсмесь. Все это повышает и роизводительность приготовления удобрений для последующего их внесения в почву в видегазодисперсного раствора.На фиг. 1 показан общий вид устройствасбоку с местным вырывами; на фиг. 2 изображен вид А на фиг. 1.Устройство для приготовления и внесения удобрений содержит емкость 1 для жидкости с гидронасосом 2, воздуходувкой 3,пневмомешалкой 4, нагнетательным трубопроводом 5, дозатором 6 и распределите 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 лем 7, а также установленный над емкостью 1 бункер 8 для удобрений с сетчатым фильтром 9. Фильтр 9 выполнен в виде объемной камеры с загрузочным затвором 10 в верхней части и выгрузным люком 11 в нижней части. Загрузочный затвор 10 выполнен верхней стенкой 12 емкости 1. Выгрузной люк 11 выполнен ее нижней стенкой 13. При этом нагнетательный трубопровод 5 от насоса 2 установлен в нижней части фильтра 9. Наконечник 14 нагнетательного трубопровода 5 выполнен сплющенным по высоте и увеличенным по ширине, Причем площадь поперечного сечения трубопровода 5 на выходе равна или меньше площади поперечного сечения в другой его части.Работает устройство следующим образом,Емкость 1 загружается жидкостью самозасасыванием или автономным способом с недогрузкой, Открывается загрузочный затвор 10 и слежавшееся растворимое или слаборастворимое удобрение (минерал ьное или доломитовая мука или другое) погрузчиком загружается в приемный бункер 8 и попадает в сетчатый фильтр 9. Закрывается затвор 10. Включается гидронасос 2 и воздуходувка 3 на перемешивание, Устройство транспортируется к месту внесения, При этом жидкость в верхней части емкости 1 через фильтр 9 контактирует, частично растворяет слежавшиеся куски удобрения, из передней части емкости 1 насосом 2 подается в нагнетательный трубопровод 5 и под большим давлением попадает в наконечник 14, а воздух из воздуходувки 3 устремляется в пневмомешалку 4. Из наконечника 14 струя жидкости расширенным потоком ударяется в нижнюю часть фильтра 9 и обдувает его по всей ширине, измельчая и вымывая слежавшиеся куски удобрения, Причем на место растворенной нижней порции поступает следующая сверху порция частично растворенных кусков удобрения, Прошедшие через сетку фильтра 9 мелкие куски удобрения подхватываются воздухом пневмомешалки 4, окончательно измельчаются и переходят в газодисперсный раствор, На месте внесения приготовленный раствор из нагнетательного трубопровода 5 дозатором 6 направляется в распределитель 7 и вносится на поверхность почвы, Нерастворимые остатки удобрения, не прошедшие через сетку фильтра 9. удаляются через выВыполнение фильтра в виде объемной камеры увеличивает площадь постоянного контакта удобрений с жидкостью емкости. Выполнение загрузочного затвора в верхней части емкости позволяет фильтр разме1787351 Формула изобретения Составитель И.СобкоРедактор А.Купрякова Техред М,Моргентал Корректор Н.Рев аз 17ВНИИ Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 стить на всей высоте емкости, что увеличивает его объем. Выполнение выгрузного люка в нижней части емкости обеспечивает выгрузку нерастворимых остатков удобрений. Установление нагнетательного трубопровода к нижней части фильтра дает возможность измельчать и вымывать все удобрения, загруженные в фильтр, так как на место растворенного нижнего слоя удобрения от своего веса опадают последующие верхние его слои. Совокупность перечисленных признаков повышает производительность приготовления удобрений, что дает годовой экономический эффект примерно 1500 рублей на каждой используемой машине по сравнению с машиной РУП - 8. Устройство для приготовления и внесения удобрений, содержащее емкость с гид ронасосом и пневмомешалкой, дозатор сраспределителем, а также установленный над емкостью бункер для удобрений с сетчатым фильтром, к которому подведен нагнетательный трубопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, фильтр выполнен в виде объемной камеры с загрузочным затвором в верхней части и выгрузным люком в нижней части, при этом нагнетательный тру бопровод установлен в нижней частифильтра.