Способ изготовления державок резцов с отогнутой головкой

(71) Омский филиалского института техпроизводства двигатстроительное произние им. П.И.Баранов(56) Барсов Л.И. Техного производства.1967, с.218. ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Научно-исследовательологии и организации елей и Омское мотороодственное объедине,С.Григоренконология инструментальМ.: Машиностроение,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления державок резцов с отогнутой головкой.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение коэффициента использования металла.На фиг.1 дана гибка свободного незащемленного конца мерной заготовки; на фиг,2 - частичный пережим поперечного сечения на толщину заготовки; на фиг,З - продольная разгонка пережатой части заготовки; на фиг,4 - канавочный отогнутый резец, изготовленный по предлагаемому способу; на фиг.5- сечение А - А на фиг.4; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг,4,. Мерную заготовку 1 длиной , толщиной Н и шириной В вставляют одним концом в высокочастотный индуктор и нагревают до температуры ковки, Нагретую заготовку укладывают на опорную поверхность 2 матрицы 3 и прижимают прижимом 4. При ходе полэуна пресса вниз пуансон 5 производит гибку свободного незащемленного конца 6 1 Т 84402 А(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАВОКРЕЗЦОВ С ОТОГНУТОЙ ГОЛОВКОЙ(57) Использование: при изготовлении державок резцов. Конец мерной заготовкисвободно изгибают на угол 45 О, его разгоняют и окончательно догибают при фиксацииотогнутого конца по ширине. 6 ил,заготовки ( а) на угол 45 О относительно радиуса (й) матрицы до полного контакта с наклонной плоскостью 7 пуансона, При дальнейшем движении вниз(фиг,2) пуансон 5 внедряется в заготовку наклонной плоскостью 7 и дальнейшее формирование отогнутого конца 6 осуществляют путем его разгонки и окончательной гибки до контакта с вертикальной плоскостью 8 матрицы (фиг,З). При подъеме ползуна пресса и раскрытии штампа готовое изделие извлекается из гравюры матрицы и удаляется из рабочей зоны пресса(на чертеже не показано). П р и м е р. Размер резца: длина державки 185 мм, сечение державки - 20 х 32 мм, длина режущей части 1=40 мм, ширина минимальная о=6 мм, ширина максимальная режущей части - 8 мм, углы боковых граней режущей части - 1.2 (фиг.4,6). Материал державки резца - сталь 40 Х.Мерная заготовка длиной 200 мм и сечением 20 х 32 мм одним концом вставлялась в индуктор и нагревалась до температуры"784402 г. 1160+20 С. Длина нагреваемого конца впределах 40.,50 мм, частота индуктора -2400 Гц, время нагрева - 16 с, После нагревазаготовка укладывалась в горизонтальномположении на опорную поверхность гравюры матрицы и прижималась по опорной поверхности прижимом. Длина свободногонезащемленногбконца от радиуса матрицы(й) составляла 21+0 мм.Придвиженииполэуна пресса вместе сверхйей плйтой и пуанСоном вниз производилась гибка свободного конца до полногоконтакта с наклонной плоскостью пуансона,выполненйой под углом 45, при этом радиус на матрице составлял 3 мм. При дальнейшем движении ползуна пуансон внедрялсяв заготовку и разгонял ее до минимальнойширины у основания (Н), равной 6 мм,ипроизводил окончательную догибку с оформлением боковых граней с углами поднутрения боковых граней 1-2.В связи с отсутствием аблая и четкимоформлением боковых граней, расположенных подуглом 12, механическая обработка их не требовалась,Структура деформированной части головки резца была мелкозернистой, так как деформация происходила в области действия максимальных касательных напряже ний, поэтому усилие деформирования быломинимальным и составляло всего 53 т.с. Для сравнения, ранее обычная -облойная штамповка державки этого резца выполнялась на. кривошипном прессе усилием 630 т,с, 10Формула изобретения Способ изготовления державок резцовс отогнутой головкой, включающий горячую гибку конца мерной заготовки в штампе и 15 последующее формирование отогнутогоконца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения коэффициента использования металла, гибку конца мерной заготовки 20 осуществляют свободным изгибом на угол45, а формирование отогнутого конца осуществляют путем его разгонки и окончательной догибки при фиксации отогнутого конца по ширине в гравюре штампа на всей 25 стадии деформирования.1784402 Корректор П.Гереши актор Л ая аз 4336 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ СССР