Способ подачи горячих слябов к окалиноломателю широкополосного прокатного стана

(я)з В 21 В 39/О ОСУДАРСТВЕ) НЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТСССР ОБРЕТЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ВУ 12(21) 4851622/27 . (57) Сущность изобретения: слябы одновре- (22) 29.05,90 . менно выдают из всех печей на рольганг и (46) 30.12.92. Бюл. М 48подают их в зоны термостатирования одно- (71) Донецкий научно-исследовательскйй временным поступательным перемещени. институт черной металлургии :ем всех слябов, После г.одачи первого сляба, (72) А.Л.Остайенко, В,В.Кисиль, Ю.Д.Савен- на прокатку все оставшиеся слябы одновре. ков, А.И,Стариков, В,Н.Гиренко, Н,Н,Кара- менно поступательноперемещаютвследугодин и В.И.Пономарев : . ющую зону термостатирования, а в (56) Авторское свидетельство СССР .. освободившуюся зону термостатирования .%1407604, кл. В 21 В 39/00, 1986.подаютсляб из йечи или со слябинга. Нахо- (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЯЧИХ СЛЯБОВ К дящиеся в зонах термостатирования слябы ОКАЛИНОЛОМАТЕЛЮ ШИРОКОПОЛОС- перемещают возвратно-поступательно по НОГО ПРОКАТНОГО СТАНА длине лены. 1 е.л,ф.лы, 1 ил.ееиле Изобретение отнасится к области прокатного пройзводства и может быть использовано при транспортировке горячих слябов напрямую (транзитом) от слябинга или МНЛЗ к прйемному рольгангу широкополосного стана.Цель изобретения - уменьшение тепловыхпотерь слябов.. Поставленная цель достигается тем,что по способу подачи горячих слябов к широко- .полосноМу стану, включающему выдачуне- сколькихслябов из печей на рольгайг, размещение йх по одному в каждой из зон термдостатирования, расположенных на рольганге в йромежутках между печаГми, и передачу последующих слябов от слябинга к стану при прямой прокатке, подачу слябов, находящихся на рольганге, в смежные зонылтермостатировайия осуществляют одновременным поступательным перемещенйемвсехслябов, С целью предохранения ролйков рольганга от перегрева в зонах термостатирования слябы перемещают возвратно-поступательное йо дййе збны,На чертеже изображена схема участка подачи слябов от слябинга к широкополосному Стану при прямой прокатке и приняты следующие обозначения: 1 - клеть слябинга; 2 - ножницы слябинга; 3 - шлепперное устройство; 4 - слябы; 5 - нагревательные печи; 6 - участки рольгайга, на которых перемещение сляба обеспечивается в режиме поступательного движения (направление двйжения показано "стрелкой); 7 - участки рольганга (зоны термостатирования), на которых перемещение сляба обеспечивается в режиме возвратно-лпосТунпательного движенйя (направление движения показано стрелками); 8 - черновой окалиноломатель (первая клеть) широкополосного стана.Слябы из всех печей выдаются на роль- ганг одновременно и раезлмещаются на участках рольганга, свободйых от термостатирующих устройств (участки 6 на чертеже). В следующий момент времени всеслябы одновременно поступательным движением перемещаются на участки рольганга в промекутках между печами, которые оборудованы термостатирующими устройствами 7. Из первого против хода прокатки термостатирующего устройства, расположенного перед -черновым окалиноломателем, сляб поступает на прокатку, а слябы, расположенные под вторым и последующими термостатирующими устройствами, совершают под этими устройствами возвратно-поступательное движение по длине зоны, предохраняя ролики рольганга и их подшипниковые опоры от перегрева.При освобождении от сляба первогопротив хода прокагки термостатирующего устройства из первой печи выдается очеред- ной сляб, располагается под первым термостати рующим. устройством и также начинает совершать под ним возвратно-поступательное движение, После поступления нэ прокатку сляба из первого термостатирующего устройства следующий сляб выдается из второй печи научастокрольгангэ между вторым и третьим термостатирующи: ми устройствами, а сляб, находящийся подвторым термостатирующим устройством, поступательно перемещается на участок рольганга между первым и вторым термостатирующими устройствами, а затем одновременно эти слябы перемещаются под второе и первое термостатирующие устройства соответственно, После поступления на прокатку очередногосляба из первого термостатирующего устройства следующий сляб будет выдаваться из третьей печй на участок рольганга между третьим и четвертым: термостатирующими устройствами.Аналогичным образом"производится "выдача из печей и транспортировка остальных слябов в партии. При таком способе транспортировки под каждым трэнспортиру 1 ощим устройствомвсегда раси"олагается нагретый сляб. Между этими слябами и рабочими элементами термостэтирующих устройств" устанавливается" состояние теплового равновесия, которое практически исключает потеритепла слябом втечение времени, когда он находится под термдстатйрующим устройством. Потери тепла слябом происходят только за время транспортировки по участкам рольганга, свободным от термостатирующих устройств.После нагрева до состояния тепловогорэвновесйя со сдябом рабочих элементов термостэтирующЪх устройств слябы подают55 2. Способ по п 1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предохранения роликов рольганга от перегрева, в зонах термостатирования слябы перемещают возвратно-поступательно по длине зоны,иэ печей или непосредственно после проката нэ слябинге и располагают последовательно под термостатирующими устройствами, начиная с первого против хо да прокатки. Например, из предназначенных для прямой прокатки первых двух слябов первый сляб непосредственно по- .ступает на прокатку в черновой окалиноломатель, а второй сляб располагается под 10 первым термостатирующим устройством иожидает своей очереди на прокатку, совершая возвратно-поступательное движение., Когда этот сляб поступает на прокатку в черновой окалиноломатель стана, со сля бинга поступают третий и четвертый слябыпартии; которые располагаются под первым .и вторым термостатирующими устройствами. Когда на прокатку в черновой окалиноломатель поступит-третий сляб, а четвертый 20 сляб из эоны второго термостатирующегоустройства переместится в зону первого термостатирующего устройства, пятый и шестой слябы, поступившие со слябингэ, разместятся соответственно в зонах второ го и третьего термостатирующих устройств.Такой способ подачи горячих слябов напрокатку позволяет значителен.но уменьшить тепловые потери слябов и тем самым улуч-: шить температурнйе условйя раскатов на 30 широкополосном стане при прямой прокатке; а также увеличить объем прямой прокат- ки и обеспечить возможность прямой прокатки при непродолкительных задерж- .ках на широкополосном стане.35Ф о р м у л а" и 3 о б р е т е н и я 1, Способ подачи горячих слябов к окалиноломателю широкополосного прокатного стана, включающий выДачу нескольких 40 слябов из печей нарольганг размещение ихпо одному в каждуюиз зон термостатирования, расположенных на рольганге в промежутках между печами, и передачу слябов от слябинга к стану при прямой прокатке, 45 о т л и ч а ю щ и й ся тем; что, с цельюулучшейия тейловых потерь слябов при вы- .даче всей партии из печей, подачу осуществляют одновременным поступательнцм перемещением всех слябов, находящихся .50 нарольганге в смежные зоны термостэтирования.1784318 оставитель А. Остапенкоехред М.Моргентал рректор Э, Лончакова улакова едакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4332 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенилм и открцтилм при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскал наб 4/5