Способ приготовления пластифицирующей добавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1781189 40 50 3ку при температуре 75-85 С и атмосферномдавлении.Получаемый при обработке продуктполикомплекс на основе технических лигносульфойатов(ЛСТ) содержит в оргаййческойчасти, мас,:60-70 лигносульфонового комплекса;10-15 - органических кислот;10-15 - редуцирующих влекщеСтв,зона - остальное,При температуре 20-25 С и нормальномдавлении ЛСТ смешивают с эквимолярнымколичеством иминофурановых смол. Поликомплекс образуется за счет возникновения межсолевых связей аминоактивныхгруйп ЛСТ ОН, СОН, СООН, ОСНз) с катионоактивными группами, иминофурановыхсмол (-ЙН 2. -МН, -М-), Полученный поликомплекс хорошо растворим в воде, имеет молекулярную массу 3,9-4,5 10" а.е.м, можетбыть получен в виде 50% водного раствора,а также в сухом виде.Пример конкретного вмпопнения,200 мл 50 водного раствора с плотно.стью ),Зал кгм 35 г сухого вещества)ЛСТна магниевом основании (отход целлюлозно-бумажной промышленности - ОСТ 13183- 83) с молекулярной массой Мв) 2,9104а,е,м. смешивают с 200 мл 50 О/р водногораствора иминофурановой смолы на основесульфониловой кислоты с плотностью 1320скг/м 100 г сухого вещества с МВ =2,4 10а.е,м,), что соответствует эквимолярному соотношению, Межсолевая реакция междуанионоактивным лигноульфоновым комплексом и катионоактивной иминофурановойсмолой происходит при комнатной температуре и атмосферном давлении. Поликомплекс имеет Мв= 3,9 10,а.е.м; рН = 7,2, .обладает хорошей растворимостью, нетоксичен и не вызывает коррозии металла, Температура разложения комплекса 290-300 С,что выше, чем у исходных ТЛС на 90-100 С.Добавка может быть получена в видеводного раствора различной концентрации,а также в сухом порошкообразном виде. Сэтой целью полученный 50 О водный раствор поликомплекса сушат при температуре75-90 С; которая является оптимальной атмосферном давлении до Ю = 5-7 О/р. Высушенный полимер подвергают измельчению.В прогмышленйых условиях сушку полимера можно производить на установкеЭВЭРЦ 1,2-0,9 НК, производительностью 0,65 м /ч. В состав установки входитсушилка с высокооборотным распылителемвентилятором, электрокалорифером для подогрева воздуха и циклом дляочистки5 отработанного воздуха и осаждения порошкообразного продукта. Режим сушки тот же,что и в лабораторных условиях. Полученнуюпо примеру пластифицирующую добавку используют при приготовлении вяжущих низ- .10 кой водопотребности классов 50 и 30;соответственно с 50 и 30 процентным содер-.жанием клйнкера. Во все вяжущие вводилипо 5 ф гийса и композицию добавок домен,ного грайшлгака и песка в соотношении 1:115 в количестве соответственно 50 и 70 отмассы цемента. Были приготовлены три се-.;рии вяжущих: 1 - с пластифицирующей добавкой по ТУ 81-04-225-79 - на кальциевомосновании - аналог, 2 - с пластифицирую.20 щей добавкой для бетонной смеси по прото-.типу и 3 и - с предлагаемой добавкой. Сухиедобавки (аналог и предлагаемую) вводили ввяжущее в количестве 0,4-1,0 О от его массы, Ввод жидкой добавки (прототип) ограни 25 чивался дозировкой 0,6 по сухомувеществу и массе вяжущего. Более высокаядозировка вносит избыток влаги и вызываетчастичную гидратацию вяжущего при помоле, Все вяжущие были размолоты до удель 30 ной поверхности 520-20 м /кг и испытаныпо ГОСТам 310,1-76-310,3-76 и ГОСТУ 310.481,Результаты физико-механических испы-.таний цементов приведены в таблице.35 Формула изобретения1. Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси, включающий обработку бисульфитных щелоковна магниевом основании, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения жизнеспо.собности бетонной смеси и прочности бетона при использовании вяжущих низкой водопотребности, а также утилизации отходов целлюлозно-бумажных комбинатов, бисульфитные щелоки на магниевом основании обрабатывают иминофурановыми смолами в эквимолярном соотношении при комнатной температуре и атмосферном давлении. 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения добавки в порошкообразном состоянии, осуществляют.ее сушку при температуре 75-85 С и атмосферном давлении,(Ч М.4 ФО фф ф м мммм в Оъ фщ еа ф ИС11 е а вещ фщ фщ 1 1 1 1 1 1 12 1 1 3 ;, ра х%, 1 1 1 1 1 1 1 а осиоа мь ф 1 1 1 о ООВО 11 1 1 11 1 Ь аа о СЪфщ О м ооа, в(ч м фэ 1 1 о-;- Б а(ч Р 1 ао лл: м(Фмма а е оооо ООО ммме ооо та аа 1 ооо 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ЮМ (Ф ссвооо чй м а О(: т 1 1 1щ 1 ф 11 1й 1ф оМ 1 . 1 рс,( 8 1 М 1 Фщ 1 а (гс е ф чз М мффс е с е а а а оаоащщ М 4(ф щФ. М1 1 1 1 14 Ф щф ЧЭ чР ЧВ а -слмм е а са в с лфв мм а л(с(м"-(ч е,еа е е а ави.-(,э оав аао мосч агав 1 .1 1 1 Фч м м э мщ(т ООО ОООщ(ЧО С 4 фщс 4 ваа вав мсо(ч - воа фф са в а а щ(О ММ (Ч мм( , ммм-Ффс(ю . ФО а с вв е е с ааа ави ЛС (ЧФЧ Оф а ф 1 , ф в а сщ(Ч р . 4 МО ааи -сФ л".(Ф -ййооеас а(Ч М (Чщ сщ фщ аоа . Овог щ,с .в М1 ( 11 1 1
СмотретьЗаявка
4882884, 19.10.1990
СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, КРАСНОЯРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРИМАЧЕВА ЛИДИЯ ГАВРИЛОВНА, АЛЛИЛУЕВА ЕКАТЕРИНА ИВАНОВНА, ГРАЧЕВА ЕКАТЕРИНА ВАСИЛЬЕВНА, СЕМЯЧКИНА НАДЕЖДА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 28/04
Метки: добавки, пластифицирующей, приготовления
Опубликовано: 15.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1781189-sposob-prigotovleniya-plastificiruyushhejj-dobavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления пластифицирующей добавки</a>
Предыдущий патент: Полимерцементная композиция
Следующий патент: Комплексная добавка для бетонной смеси
Случайный патент: 158190