Способ изготовления рукавных резиновых изделий

(5 ОБР ИСАНИ Я РУКАВ Н ЪХ ление рукавныхСущность изолений рукавных а осуществляют рессе. Затем на омерным электысокой частоты м в течение.30 -гной нагрузки из 300 в 5 см,э. 1 си ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский институт радиотехнической аппаратуры Научно-производствейного объединения "Импульс" (72) ЮЛ,Шворобей, Г,Г.Кошелев, В.Ю.Шворобей и Л.А.Лехнович(56) Авторское свидетельство СССР М 534475, кл. С 089/02, 1974.Тематический обзор. Использование микроволновой энергии при вулканизации резиновых изделий, серия: производство шин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980, с.48. Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к изготовлению рукавных резиновых изделий.Известен способ получения латексных изделий, при котором осуществляют обработку латексного геля в переменном электромагнитном. поле сверхвысокой частоты (ЭМП СВЧ) с последующей вулканиэацией в поле СВЧ.К недостаткам этого способа относится то, что он сложен в осуществлении, т.к. требует трехкратного воздействия ЭМП с переменной величиной начальной мощности, которая сама по себе значительна, а технология процесса усложнена необходимостью одновременного воздействия на латексное изделие водяного пара, наличие которого ведет к дестабилизации теплового режима обработки и снижению качества изготавливаемых иэделий,1781075 А 1 В 29 О 23/00 В 29 С 71/04 и, ЩНИЯ(57) Использование: изготов изделий высокого качества бретения; в способе изготов резиновых изделий сначал вулканизацию изделия в и иэделие воздействуют равн ромагнитным полем сверхв плотностью 50-200 мкВт/с 35 мин при наличии балласт асбестоцемента объемом табл., 4 ил. Наиболее близким по технической сущности к настоящему изобретению является способ изготовления рукавных резиновых изделий, при котором изделие подвергают воздействию электромагнитного поля сверхвысокой частоты и вулканизации в прессе,К недостаткам известного способа отнотся то, что он не обеспечивает необходимого качества изготавливаемых изделий, поскольку обработку осуществляют в неравномерном электромагнитном поле,Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе иэготовления рукавных резиновых изделий, при котором иэделие подвергают воздействию электромагнитного поля сверхвысокой частоты и вулканизации в прессе, сначала осуществляют вулканизацию изделия в прессе, а затем на иэделиевоздействуют равномерным электромагнитным полем сверхвысокой частоты плотностью 50-200 мкВт/см в течение 30 - 35мин при наличии балластной нагрузки изасбестоцемента объемом 300 - 500 см 3,Перед воздействием на изделие ЭМПСВЧ его устанавливают в держатель, который выполняют в виде высокочастотной линии передачи с радиальной симметриейполя, что позволяет исключить неравномерность распределения поля в поперечном сечении линии.На фиг,1 - 4 показаны держатели для обработки рукавных резиновых изделий, выполненные в виде коаксиала (а,в) и круглоговолновода (б,г),Сущность изобретения поясняется конкретным примером изготовления рукавногоизделия,П р и м е р, Приводят вулканизациюрукавного изделия из резины марки НОв прессе при температуре 160 + 3 С втечение 3 - 5 мин. Затем иэделие помещаютмежду наружным и внутренним 2 проводниками коаксиала (а,в) или внутрь круглоговол новода 3 (б,г). Держатели устанавливаютна балластную нагрузку 4 из асбестоцемента объемом 300 - 500 см, помещают в резознатор микроволновой печи "Электроника" ина обрабатываемое изделие 5 воздействуютравномерным электромагнитным полемСВЧ плотностью 50-200 мкВт/см в течег, ние 30 - 35 мин. Далее рукавное резиновоеизделие извлекают из держателя и разрезают, получая готовые магнитофонные пассики высокого качества. В таблице показаназависимость коэффициента детонации пассиков от времени вулканизации рукавногорезинового изделия в прессе при обработкев различных держателях.Из таблицы видно, что наилучшие результаты по коэффициенту детонации, являющемуся критерием качества пассика,получены при воздействии ЭМП СВЧ в течение 30-35 мин.При плотности поля менее 50 мкВт/смтехнологический цикл изготовления рукав ных резиновых изделий неоправданно удли ня ется. Кроме того, вследствие поглощения СВЧ энергии и существенной неоднородности резины по диэлектрическим потерям в ней могут появляться "горя чие" точки, что приведет к снижению еекачества, При плотности потока электромагнитного излучения более 200 мкВт/см происходит деструкция резины.При объеме балластной асбестоцемент ной нагрузки менее 300 смз не всегда имеется возможность получения требуемого коэффициента детонации пассиков (процент выхода годных изделий уменьшается), при объеме более 500 см технологический 20 цикл обработки существенно удлиняется ивозрастает вероятность деструкции обрабатцваемого изделия, поскольку его объем много меньше объема балластной нагрузки.25 Время СВЧ воздействия менее 30 мин иболее 35 мин приводит к возрастанию процента резиновых изделий с коэффициентом детонации, превышающим нормированное значение, ввиду нестабильности структуры 30 обрабатываемого материала.Формула изобретения Способ изготовления рукавных резино- .вых изделий, при котором изделие подвергают воздействию электромагнитного поля 35 сверхвысокой частоты и вулканиэации впрессе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых иэделий, сначала осуществляют вулканизацию изделия в прессе, а затем на 40 иэделие воздействуют равномерным электромагнитным полем сверхвцсокой частоты плотностью 50-200 мкВт/см в течение 30235 мин при наличии балластной нагрузки из асбестоцемента объемом 300 - 500 см,з1781075 ФЩгУ Составитель Ю. ШворобейТехред М,Уоргентал ектор О, Густи Трубчвнк к аказ 4245 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР Прои одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е ч а н и е. Пассик считается годным, если коэффициент детонации хотя бы для одной из его поверхностей не превышает 0,08;4.