Способ изготовления лезвийного инструмента

)5 В 23 Р 15/34 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ НОГО ИНСТРУМЕНТА ". " (57) Использование: метал готовление лезвийного ин ность изобретения: пер режущих зубьев производ с локальным охлаждением ющей поверхности загот кромки зубьев располага швов. 1 з,п, ф-лц, 5 ил,ЕНИЯ ЛЕЗВИЙ лообработка, изструмента, Сущед нарезанием ят проплавление швов на образуовки. Режу ют в зоне э ледбваял ьрганйзациии ухинз из быстро- ПУ. Типовые1,41606-84,щиетих давая и поворачивая заготовку, перемещают ее под дугой по спирали, образуя в результате охлаждения сварочной ванны с температуры меньшей температуры закал- ф ки на образующей поверхности 6 спиральный сварочный шов 7 со структурой кристаллита на ширине сварочного шва с глубиной залегания, включающей режущую 4 часть зуба 8 (продольный шлиф условно по казан на фиг. 4). О0 таллообраию лезвийтаким обравует количепроизводят и зубьев,их в зонах об- смещением Количес эом сварочн ству зубьев отжиГ зэГото режущие кр разовэвших от края шва и шва, что свя мой попереч сле нарезан фрезы, шли стей и заточПрим фрезф 40 м во выполненныхцх швов соответст8 фрезы, Затемвки. При нареэанимки 9.располагаютя кристаллитов со Способ осуществляетсяразом. дующим оеваЪ ширины .ой форита, По- закалку оверхноливалась парти льными зубьями ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Омский филиал Научно-исского института технологии ипроизводства двигателей(56) Изготовление концевых фррежущей стали для станков с Чтехнологические процессы, ОСМ., НИАТ, 1985,Изобретение относится к отке, в частности к иэготовл ого инструмента. Целью предлагаемого изо яется повышение стойкости а счет формирования напра таллических структур в режу На фиг. 1 показана эагото фиг, 2 - узелна фиг, 1; на фиг. фрезц после проплавки; на ф а фиг, 3; на фиг, 5 - фреза убьями, бретения явинструмента вленных крищих зубьях.ка фрезы; на 3 - заготовка иг. 4 - узелс нарезными Заготовку 1 режущей час сваривают с заготовкой 4 хаос зы. Полученную заготовку фре режущей части которой имеет структуру по всему сечению шлиф условно показан на фиг вают до температуры отжига и ют в приспособление уст аргоно-дуговой сварки с лона дением и, одновременно согл ти 2 фрезы 3товика 5 фрезы,материал волокнистую (продольный , 2), подогре- устанавливаановки для льным охлажэсованно поримерно на одну третьэано с трапецеидального сечения кристалия зубьев производятфовку образующих ику зубьев.е р. Иэготавм с 6-ю спирэуглом подъема спирали 30 для обработки заготовок из титанового сплава ВТ 5. Режущая часть изготавливалась из быстрорежущейСтали Р 18, хвостовик - из стали 40 Х, Заготовкй режущей части и хвостовика сваривались стыковой сваркой. Операция по формированию структуры кристаллита на режущей части зубьев выполнялась на установке для аргонно-дуговой сварки с охлаждением СПОС. Перед этим заготовку нагревали До температуры 8400, и на нагретой заготовке проплавляли 6 спиральных швов с углом подъема спирали 30, с шириной шва 4 мм и глубиной проплава 4 мм на режимах; сила тока - 10 ОА, скорость проплавления 4,16 10 м/с, скорость охлаждения -250 С/с, охлаждение проплава вели с температуры 11300. Затем производили отжиг заготовки, снимали припуск по образующим поверхностям и производили нарезку зуба на фрезерном станке, При нарезке зуба его режущую кромку располагали в зоне шва.на расстоянии 1,2 мм от края шва края шва хорошо просматриваются после механической обработки). Зубья нарезали с углом подъема спирали 300, ре- жущая кромка каждого зуба располагалась в зоне шва, После термообработкй"фрезу шлифовали по наружным поверхностям в размер и производили заточку зубьев.Сравнительные испытания показали,что стойкость фрез, изготовленных по пред ложенному способу на 30-800 ь выше, чем уфреэ, изготовленных по известному способу. Наибольшее увеличение стойкости было получено на режимах черновой обработки сплава ВТ 5, наименьшее - чистовой обра ботки.Формула изобретения 1, СпоСоб изготовления лезвийного инструмента, включающий нарезание механическим путем режущих зубьев на 15 образующей поверхности заготовки, о т л ич ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости за счет формирования кристаллических структур в режущих зубьях, перед нарезанием последних на поверхности за готовки с локальным охлаждением проплывают швы, а режущие кромки зубьеврасполагают в зоне упомянутых швов.2, Способ по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с ятем, что проплавление ведут при нагреве 25 заготовки до температуры отжига, а локальное охлаждение шва ведут с температуры, меньшей температуры закалки материала заготовки;1780977 б у 4 ьГ 4 Составитель П,ГринбергТехред М.Моргентал Корректор М.Керецма ктор В.Фельдм Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Заказ 4240 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб 4/5