Штамп для формовки полых заготовок

(71) Проектно-конструкторский, технологический и экспериментальный институт машиностроения(72) Е.П,Гринченко и А,Н.Давыскиба (56) Авторское свидетельство СССР М 1445839, кл. В 21 О 25/00, 1987.Авторское свидетельство СССРМ 1260067, кл. В 21 О 25/00, 1986, (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК. (57) Использование: штамп позволяет осуществить обжим одного конца и раздачудругого конца трубчатой заготовки одноврешиностроев конструктки полых иков).чи полых за- и нижнююй плите, кой пуансон и Изобретение относится к ма нию и может быть использовано циях штампов для обрабо заготовок(патрубков, переходнИзвестен штамп для разда готовок, содержащий верхнюю плиты,:закрепленную по верхне ническую оправку, раздвижно кольцевую матрицу.Известен штамп для растяж готовок, Штамп содержит ниж нарную плиту с направляющим верхнюю подвижную плиту с щими втулками и смонтирован оправку с конусными рабочим стями, раздвижной секторный ружным буртом снабженный пружинами, контактирующий с ее рабочим поверхностям, фла ки пол нюю с и колон напра ными и пов пуансо кольц оправ нец для а,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ых за- ациоками, вляюа ней рхнонс наевыми КОЙ поогрэменно, Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю плиту с направляющими втулками и нижнюю плиту с направляющими колонками, На верхней плите закреплена коническая оправка. Фланец с внутренней конической поверхностью подпружинен относительно верхней плиты, Секционный пуансон с заплечиками установлен с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца. На нижней плите установлена обойма, внутри которой с возможностью осевого перемещения размещена секционная матрица, Под матрицей установлена шайба, подпружиненная относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении. 2 ил. ничения осевого перемещения пуансойа и а опорное кольцо.Известен штамп для растяжки полых за- р готовок, который по конструкции и работе наибслее близок к заявляемому. Штамп содержит нижнюю стационарную плиту с на- ф правляющими колонками, верхнюю С подвижную плиту с направляющими втулка- Ю ми, закрепленную на верхней плите коническую оправку, подпружиненный относительно верхней плиты фланец с внут- ф ренней конической поверхностью, установленной с воэможностью осевого перемещения-относительно оправки и секционного пуансона с заплечиками, внутренняя поверхность которого эквидистантна конической поверхности оправки, а поверхность заплечиков эквидистантна конической поверхности фланц крышку,10 15 20 закрепленную на оправке с возможностью контакта с пуансоном.Недостатком известных штампов является то, что они не обеспечивают формовку полых заготовок (например патрубков) с большим перепадом диаметров по длине, так как допустимая деформация при растяжении ограничена относительным удлинением материала.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обжима нижней части заготовки.Поставленная цель достигае гся тем, что на нижней плите установлена обойма с внутренней конической поверхностью внутри которой размещена с возможностью осевого перемещения секционная матрица с наружной поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности обоймы иразмещенной под матрицей шайбой подпружиненной относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении.На фиг.1 показан штамп в вертикальном осевом разрезе в исходном положении; на фиг.2 - штамп в вертикальном осевом разрезе в конечный момент формообразования,Штамп для формовки полых заготовок, например патрубков, на гидравлическом универсальном прессе содержит стационарную нижнюю плиту 1 с направляющими колонками 2 и верхнюю подвижную плиту 3 с направляющими втулками 4, закрепленную на верхней плите коническую оправку 5, подпружиненный относительно верхней плиты фланец 6 с внутренней конической поверхностью, установленный с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца секционный пуансон 7 с заплечиками, внутренняя поверхность которого эквидистантна конической поверхности оправки, а поверхность заплечиков эквидистантна конической поверхности фланца, крышку 8, закрепленную с воэможностью контакта с пуансоном. На нижней стационарной плите закреплена обойма 9 с внутренней конической поверхностью, внутри которой размещена с возможностью осевого перемещения и имеющая уступы для установки заготовки 10 Секционная матрица 11 с наружной поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности обоймы и размещенной под матрицей шайбой 12 подпружиненной относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении.Штамп работает следующим образом, На уступы секторов матрицы 11 устанавливается заготовка 10. При движении 25 30 35 40 45 50 55 верхней плиты 3 вниз секторы пуансона 7 свободно входят в полость заготовки 10 до соприкосновения своими заплечиками с ее верхним торцом, Осевое перемещение пуансона 7 относительно заготовки 10 эаканчивается, а оправка 5, перемещаясь относительно пуансона 7, раздвигает его секторы пока верхняя плоскость фланца 6 не соприкоснется с нижней опорной плоскостью плиты 3. Одновременно с раздачей верхней части заготовка 10 передает усилие пресса на секторы матрицы 11.Под воздействием усилия секторы матрицы 11, контактируя с конусными рабочими поверхностями обоймы 9, перемещаются вниз в осевом направлении и к центру в радиальном направлении, осуществляя обжим нижней части заготовки. Процесс обжима осуществляется до соприкосновения нижней горизонтальной плоскости сектора матрицы 11 через шайбу 12 с опорной горизонтальной плоскостью нижней плиты 1.При обратном ходе ползуна пресса оправка 5 с верхней плитой уходят вверх, а секторы пуансона 7 под воздействием пружин и фланца 6 начинают сходиться,Окончательное смыкание секторов происходит йод добавочным воздействием конусной поверхности крышки 8. После этого сектора пуансона 7, опершись на кольцо 8, выходят из полости заготовки 10.После снятия усилия пресса по мере ухода плиты 3 с раздвижными секторами пуансона 7 вверх, раздвижные секторы матрицы 11 под воздействием шайбы 12 и отжимных пружин перемещаются в исходное положение,Формула изобретения Штамп для формовки полых заготовок, содержащий стационарную нижнюю плиту с направляющими колонками, верхнюю подвижную плиту с направляющими втулками, закрепленную на верхней плите коническую оправку, подпружиненный относительно верхней плиты фланец с внутренней конической поверхностью, установленный с возможностью осевого перемещения относительно оправки и фланца секционный пуансон с эаплечиками, наружная поверхность которого эквидистантна конической поверхности оправки, а поверхность заплечиков эквидистантна конической поверхности фланца, крышку, аакрепленную на оправке с возможностью контакта с пуансоном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; с целью расширения технологических возможностей за счет обжима нижней части заготовки, штамп снабжен закрепленной на нижней плите обоймой с внутренней1780902 Составитель Е.Гринченкоэктор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор З,Сал Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 42 ВНИИ дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 конической поверхностью, размещенной внутри обоймы с возможностью осевого перемещения секционной матрицей с наружной поверхностью, эквидистантной внутренней поверхности обоймы и размещенной под матрицей шайбой, подпружиненной относительно матрицы в радиальном направлении и относительно нижней плиты в осевом направлении.5