Полимербетонная смесь

, 177664 РЕСПУБЛИК 51)5 С 04 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИТЕТ КРЫТ ОПИСА ЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ тельский институтов при Томском ининституте Оптимизация режима бработки фосфогипсоИзвестия АН БССР, се, с.98-101.ельство СССР 26/12, 1985.ННАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к составам .строительных полимербетонных смесей и мажет быть использовано в промышленно. сти строительных материалов, например для изготовления облицовочных и тротуарных плиток, защитно-декоративных покрытий.Известен гипсополимерный материал, на основе карбамидной смолы и фосфогипса, переработанного путем соответствующей тепловой обработки в первосортный строительный гипс. В состав смеси в качестве атвердителя входит хлористый аммоний.Сырьевую смесь подвергают термообработке в течение 3 часов при температуре 85-90 С, Начальная температура нагрева 40 С. Причем нагрев и охлаждение образцов осуществляют плавно с одинаковой скоростью. Эта смесь включает следующие ингредиенты, мас,%:Мачевино-формальде(21) 4737860/05(57) Производство строительных материалов а именно составов гипсополимербетонов, и может быть использовано в производстве облицовочных плиток, тротуарных ограждений и защитно-декоративных покрытий Полимербетанная смесь включает, мэс. карбамидоформальдегидная смола 15,0- 20,0, гипс 18,0-49,8, бихромат аммония 0,9- 1,7, вода - 7,3-14,5, песок - остальное Полимербетон, получаемый по изобретению, характеризуется простой технологией изготовления, высокими декоративными свойствами. Прочность полимербетана до 72,3 МПа. 2 табл. гидную смолу (в пересчете на сухойостаток) 10Обработанныйфасфогипс 14,7 - 29,7Хлористый аммоний 0,3Вода 60-75 Получаемые полимербетонные материалы имеют в возрасте 28 - 30 сут. сравнительно небольшую прочность на сжатие: из литьевых смесей - 238 кгс/см, из пресгсаванных - 420 кгс/см, Изготовление2гипсополимерной плитки предполагает энергоемкую и многостадийную технологию, включающую термоабработку как фосфогипса, так и сырьевой смеси, обеспечение определенной скорости нагрева и охлаждения. Кроме того, при термаобрабатке фосфогипса выделяются токсичные соединения, что ухудшает условия труда и1776648 15-2018-49,8 40Примеры составов гипсополимербетанных смесей Таблица 1 требует дополнительных мер по обеспечению защиты работающих.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату являетсяполимербетонная смесь, включающая,мас,Я,:Водорастворимаякарбамидная смола 13,5-16,0Солянокислыйанилин 0;45-0,80Анилин 0,1-0,3Хлористый барий 0,15-0,45Фосфогипс . 4-6Двухромоволокнистыйкалий,0,15-0,45Кислотостойкийнаполнитель 22,0-25.0Кислотостойкий,заполнитель ОстальноеНедостатком этого решения являетсямногокомпонентность состава, усложняющая технологический цикл, невысокие декоративныее свойства.Целью изобретения является упрощение технологии за счет снижения количествакомпонентов и обеспечениедекоративных свойств.Поставленная цель достигается тем, чтополимербетонная смесь включающая карбамидную смолу гипс, бихромат и песок,содержит в качестве бихромата - бихроматаммония и дополнительно воду при следующем соотношении компонентов, мас.:Карбамиднаясмола (в пересчетна сухой остаток)Гипс Бихромат аммония 0,9-1,7 Вода 7,3-14,5 Песок Остальное Полимербетонную смесь получают пу тем смешения ингредиентов а ступке и тщательного перетирания в течЕние 1-2 мин.Далее массу укладывают в формочки с размером ячеек 2 х 2 х 2 см, в случае необходимости уложенные формы подвергают 10 вибрации. Твердение осуществляют в естественных условиях. Распалубка в ряде случаев возможна через 6-8 ч.Полимербетонные образцы изготовляли из следующих компонентов: карбамидо формальдегидной смолы марки КФМТь(ГОСТ 14231-78), строительного гипса марок Г, ГГОСТ 125-79), аммония двухромовокислого "марки чда" (ГОСТ 3763-76) пескафракции 0,125-0,25,20 Табл.1 и 2 поясняют изобретение. Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающаякарбамидоформальдегидную смолу, гипс, 25 бихроматипесок,отличающаяся тем,что, с целью упрощения технологии за счет снижения количества компонентов и обеспечения декоративных свойств, она содержит в качестве бихромата бихромат 30 аммония и дополнительно - воду при следующем соотношении компонентов, мас,ф ;Карбамидоформальдегидная смола 15-20Гипс 18,0-49,8 35 Бихромат аммония 0,9-1,7Вода 7,3-14,5Песок Остальное.1776648Таблица 2тели прочности составовСоставитель С. ВоронинаРедактор Т. Куркова Техред М.Моргентал . Корректор С. ПекарьЗаказ 4098 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и ри ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101