Полимербетонная смесь

)5 С 04 В 26/12 ЕТЕНИ К АВТ ОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Мордовский государственный универ ситет им. Н. П, Огарева(57) Использование: для изготовления теплоизоляционных плит и в качестве смеси для каркаса при получении каркасных полИзобретение относится к строительным материалам, к составам полимербетонных смесей и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит и в качестве полуфабриката для изготовления каркаса в каркасных полимербетонных конструкциях.Целью изобретения является повышение удельной ударной вязкости полимербетона и снижение коэффициента его теплопроводности, а также повышение прочности, удельной ударной вязкости и снижение коэффициента теплопроводности при использовании смеси для изготовления каркаса в каркасных конструкциях,Характеристики использованных материалов.Пиритные огарки являются многотоннажными отходами химической промышленности при переработке серного колчедана - пирита в серную кислоту. Химиимеобетонных конструкций, Сугцность изобретения: полимербетонная смесь, включает, в мас,0: карбамидная смола 14,4-16,4; пиритн 1 е огарки 3,6-4,1; алкилфенол.0,45 - 2,4; графит 3,6 - 4,1; стеклянные волокна 0,8 - 1,2; керамзит остальное, Величина удельной ударной вязкости полимербетона составляет до 4,0 кг см/см . Коэффициент его теплопроводности составляет до 0,191 Вт/м С. Величина удельной ударной вязкости каркасного материала составляет до 5,5 кг см/см, прочность при сжатии до 36,0 МПа, прочность при изгибе до 10,0 МПа, коэффициент теплопроводности составляет до 0,22 Вт/м С. 3 табл,ческий состав пиритных огарков, 0 ь: Г 52,26 - 81,83; Я 02 7,27 - 22,78; А 20 з 1 92 ЯОз 0,46 - 12,46; СаО 2,73 - 14,31; МдО 2,3.По минералогическому составу они представляют собой смесь окислов железа с непрореагировавшим пиритом и окислами других металлов, Гранулометрический состав огарков характеризуется высокой дисперсностью, основная масса зерен (более 90;) имеет крупность не более 0,14 мм. Отверждение смеси обуславливается наличием в составе пиритных огарков примеси сул ьфато в и сул ьфидов.Повышение физико-технических свойств получаемых материалов обусловлено повышенной частотой сшивки, а окислы металлов А 20 з, Я 01, ).е 20 з являются координационными центрами структурообразования, благодаря чему микроструктура материала является более упорядоченной.1775382 Таблица 1 Составы крупнопористнх бетонов Составляющие Со е хгание компонентов мас в составах 15.2 3,8 3,8 1,43 75,77Карбамидная смола КФ-Ж Пиритные огаркиГрафитАлкилфенолКерамзит фракции 8-10 мм Стоклянныв волокна длиной 10 мм20 д-ный раствор щавелевой кислотыКергмзит, обработанный водной дисперсией эпоксидной смолыМолотые отходы известняка Железоокисный пигмент Оол во ный гипс 12,8 3,2 3,2 0,3 80,1 14,4 3,6 3,6 0.45 7,5 16,4 4,1 4,1 2,4 71,8 9,6 4,4 26 67.5 15,0 0,4 1,0 0,6 1,2 1,5 2,0 44,87 6,5 2,35 29,28Таблица 2 Результаты испытаний крупнопористых бетонов Ллкилфенол - вязкая жидкость имеет следующую структурную формулСв - С 10 0 ОН, плотность д 4 = 0,878,20динамическую вязкость г= 1,37 Па с, 5Ткип=250 С, пр =1,499.о 20В качестве армирующих волокон используют отрезки прядей стекловолокнамарки ШЖТ,Способ приготовления бетонной смеси 10заключается в следующем, Производят весовую дозировку компонентов, Затем в работающий смеситель вводят отмеренноеколичество карбамидной смеси, пиритныеогарки, алкилфенол и графит, После получения однородной клеевой массы вводят керамзит и смесь тщательно перемешиваотдо полного обволакивания зерен заполнителя клеем. Затем в смесь постепенно вводят во время перемешивания стеклянные 20волокна, Приготовленную смесь укладывают в специальные стальные формы и уплотняот штыкованием. Через сутки готовыеобразцы извлекают иэ форм и термобрабатывают при температуре 50 С в течение 6 ч. 25Для испытания готовят образцы размером 4 х 4 х 16 см и плиты 25 х 25 х 5 см, атакже составы каркасных полимербетонов,Каркасные полимербетоны получаотпутем пропитки при вибрировании крупнопористых бетонов иэ предлагаемой смеси раствором следующего состава в мас.фг. карбамидная смола иКФ - Ж"-50 и пиритные огарки - 50.В табл, 1 и 2 приведены составы и свойства полимербетонных смесей и полимер- бетона, в табл. 3 - свойства каркасных полимербетонов,Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая карбамиднуо смолу, отвердитель и керамзит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости полимербетона и снижения коэффициента его теплопроводности, а также повышения прочности, удельной ударной вязкости и снижения коэффициента теплопроводности при использовании смеси для изготовления каркаса в каркасных конструкциях, она содержит в качестве отвердителя пиритные огарки и дополнительно алкилфенол, графит и стеклянные волокна при следующем соотношении компонентов, мас.7 о:Карбамидная смола 14,4 - 16,4 Отвердитель - пиритные огарки 3,6 - 4,1 Алкилфенол 0,45-2,4 Графит 3,6 - 4,1 Стеклянные волокна 0,8 - 1,2 Керамзит Остальное1775382 Таблица 3Результаты испытаний кэркаснвх полиыербетомов составы по табл.1 пропитэмы карбаыидмоа коыпозициев) Составитель С.ВоронинаТехред М.Моргентал Корректор Л.Лукач Редактор А.Бер Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 Заказ 4017Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5