Способ изготовления обечайки

)5 В 21 С 37/1 ЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРС ль- ко ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ(56) Авторское свидетельство СССРМ 848116, кл, В 21 С 37/12, 1979,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЙКИ(57) Использование; в областях промышленности и строительстве, где необходимо изготовление обечаек из листовых материаловсо спиральной навивкой, Цель изобретения Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в тех областях промышленности и строительства, где необходимо изготовление обечаек из листовых материалов со спиральной их навивкой. Известен способ изготовления спира ношовных труб (авт, св. 1 ч. 555935), при тором рулонную ленту подают в формовочное устройство под углом к продольной оси трубы и формуют в цилиндрическую заготовку,Недостатком этого способа является сложность его реализации при изготовлении труб с перекрытием витков из рулонной ленты и ровными торцами, не требующими дополнительной механической обработки, например, под сварку. Эти проблемы связаны В основном с недостаточной продольной устойчивостью задаваемой в формуащее устройство заготовки, особенно на заверупрощение процессов изготовления обечаек. Сущность изобретения: конец ленточной заготовки закрепляют на оправке и производят сворачивание по спирали с перекрытием витков, По окончании сварачивания обечайку фиксируют от проворота относительно продольной оси обжатием по наружному диаметру при непрерывном вращении оправки после выхода места закрепления конца заготовки из зоны обжатия по внешнему диаметру, Вращение оправки при фиксации обечайки от проворота производят, как минимум, на количество оборотов, равное 1/,7 г . 6 ил. шающем этапе формования спиральношовной трубы,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления обечайки (авт. св, М 848116), при котором ленточную заготовку закрепляют одним концом на оправке, сворачивают по спирали под углом к продольной оси оправки и освобождают готовую обечайку от оправки.Недостатком такого способа является сложность его реализации при изготовлении обецайки с перекрытием витков и некачественная обечайка, из-за того, что использование известных способов закрепления конца ленточной заготовки прижимом его к оправке приводит к тому, что прижимы становятся помехой для навивки последующих витков обечайки, Крепление же конца ленточной заготовки загибом ее в прорези оправки решает вышесказанную проблему, но не исключает появления дру 1773527гой, так как загиб ленточной заготовки остается внутри отверстия абечайки,Целью изобретения является павьшение качества готовых иэдели(л при одновременном упрощении процесса,Поставленная цель достлгается тем, чтов способе изгоговления обечалки, при котором ленточ(.у(о заготовку закрепля(ат однимконцом на оправке, сварачива(ат г(а спирали под углом к продольной Оси Оправки иосвобождаОт готовуо обечалку от опаавки,заготовку сварачива(ат по спирали с перекрытием витков, о процессе соарачиванияосуществля(От Обкатив витков, а асвобокдение обеча(лки от оправки производят госле выхода места закрепления концазаготовки из зоны Обжа.(ия путем фиксацииобечайки ат проворота относи гельно продольной оси при непревнам врао(внии оправки наколичество обаротао не менее 1/ л.На фиг. 1 показана закг)епленле ко(1(аленточной заготовки путам усгановки ега врадиальном пазу оправки; на фиг, 2сворачивание ленточной заготовки па спирали;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на ф 1,1 г, 4 -фиксация обечайки От проворота относительно продольной аси обжатием па оешнему диаметру; на фиг, 5 - разрез Б - Б нафиг. 4 (в конце Операции Обкстия абечайкипа внешнему диаметру); на ф(лг, бсьемобечайки с оправки,Способ изготовления ОО 8 чайки Ос,(ществляется сл 8 дующим образам,Конец 1 ленточной заготовки 2 закрепляют на Оправке 31 наг ри(18 р установкой егав радиальном пазу 4 последней под углом кпродольной оси 5 Оправки 3. Далее производят сворачивание ленточной заготовки 2по спирали вокруг оправки 3 при непрерывном 88 вращении и пас 1 упательном доик 8нии относительно гродольной аси 5.Свободныи конец б ленточной заготовки 2во время сворачивания движется, скользя онеподвижных направлениях 7, Для стабилизации размероо абечайки 8, о г 1 роцессе сворачивания по спирали, макотдополнительно использоваться фармиру(ащее обжатие, например ц губках 9, ПО окончании сворачивания абечайку 8 фиксиру(атот поворота относительно продольной аси 5обжатисм по внешнему диаметру прижимами 10, посг(8 выхода места закрепления конца 1 ленточной заготовки 2 на апра(зке 3 иззоны ОЬкатия 11. Обжати 8 ОаечаЙк(л 8 павнешнему ди: метру производят до тех пар,пока Оправка 3 не сделает, как минимум1/лобората Оси 4, при непрерывна(; вращении оправки 3. При этом происходи( вращение Опрсвк(л 3 внутри Обечайки 8 иотогнутый конец 1 о месте закрепления ленточной заготовки 2, под действием смешаемых боковых стенок 12 радиального паза 4, оь(ходит иэ него и располагается по периметру обечайки 8, так как подкимается лежащими сверху витками абечайки 8. Сьем обечайки 8 с оправки 3 осуществляется при обратном ходе последней. При этом обечайка 8 опирается в торцевую поверхность 13 губок 9 и становится фиксированной от продольных перемещений, а оправка 3 продолжает двигаться в продольном направлении и выходит из внутреннего отверстия обечайки 8, Так происходит сьем ее оправки 3. Стрелками показана направление движения деталей и изделия при выполнении отдельных операций,Способ изготовления абечайки можетбыть использован и при навивке проволоки, Предлагаемый способ изготовленияобечайки предназначен для изготовления абечайки самоанкетирующего болта У 8 териала - сталь 3. Диаметр оправки, на катаруа производилась навивка ленты - 8 мм, коэффициент перекрытия витков - 50%, шаг навивки - 7 мм, длина навитай обечайки -40 мм. 30 Процесс навивки осуществлялся следующим образом. Конец ленты обрезали под углом ее задач(л на оправку, вставляли в радиальный паз оправки, С диаметрально противоположных сторон ат оправки в зоне навивки были установлены формующие губки из текстолита, в которых был изготовлен направляющий паз для подаваемой ленты, выполненный под углом подачи ленты, Губки были установлены в слесарных тисках. При вращении оправки и равномерной ее подачи в продольном осевом направлении производилась навивка обечайки из отрезка ленты да полного ее выхода из формующих губок после навивки, Далее обечайка подавалась в обжимные губки, с насечками, о которых обжималась (сведением губок слесарнь(х тисков) по внешнему диаметру, Необходимы(и условием облегчения выхода атгиба конца ленты из радиального паза оправки явилось то. что зона крепления этого конца находилась вне эоны обжатия. Сьем абе гайки с оправки производился упорам абечайки в губки тисков при непрерывном вращении и продольном смещении оправки онутрл обечайки. Ориентировочное время изгатооления абечайки составило 30 По сраонени(о с прототипом время изготовления обечайки может быть сокраще 80: Материалом для изготовления обечайки25 служила лента с размерами 0,5 ф. 14 из ма 1773527но на 1-2 с за счет сокращения количества движений навивочного инструмента при съеме обечайки с оправки.Формула изобретения Способ изготовления обечайки, при котором ленточйую заготовку закрепляют одним концом на оправке, сворачивают по спираФ; под углом к продольной оси оправки и Освобождают готовую обечайкуотоправки,отл ича ющийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий при одновременном упрощении процесса, заготовку сворачивают по спирали с перекрытием витков, в процессе сворачивания, осуществляют радиальное 5 обжатие витков, а освобождение обечайкиот оправки производят после выхода места закрепления конца заготовки из зоны обжатия путем фиксации обечайки от проворота относительно продольной оси при непре рывном вращении оправки на количествооборотов не менее 1/ л.