Устройство для измельчения и сушки материалов

-исследовательскийшиностроения ьство СС /13, 1962 ИЗМЕЛ ЧЕНИЯ облении продукт ых мат змельчепри проиалов, в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К ДВторСК 0 МУ СВИаЕТ(46) 07,11,92, баюл. Е 4 (71) Всесоюзный научн институт цементного м (72) В.Н.Лямин (56) Авторское свидетел В 165069, кл. В 02 С 13 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в д нии и сушке различных изводстве строитель химической, энергетической и других отраслях промышленности, Устройство содержит корпус 1, в котором размещен ротор 2 с билами 3, Корпус и ротор охватываются кольцевым вращающимся барабаном 4. Устройство снабжено неподвижными отбойными плитами, выполненными в вид.е плоских брусков 6, расположенных на корпусе вертикально ступенчато и с зазором друг относительно друга. Патрубок подачи исходного материала может быть расположен над газоподводящим патрубком, 1 з.п, ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение отногится к технике дробления, измельчения и сушки различных продуктов и может быть использовано припроизводстве строительных материалов, вхимической. энегетической и других отраслях промышленности,Наиболее близким техническим решением является устройство для измельченияи сушки материалов, содержащее неподвикный корпус с расположенным в нем измельчителем роторного типа иохватывающим его барабаном, патрубкиподвода горячего газа и исходного материала, отвода готового продукта,Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения и сушкиматериала,Цель изобретения: повышение эффективности измельчения и сушки материала,Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения и сушки материалов, содеркащее неподвижный корпус срасположенным в нем измельчителем роторного типа и охватывающим его барабаном, патрубки подвода горячего газа иисходного материала, отвода готового продукта, снабжено неподвижными отбойнымиплитами, выполненными в виде плоскихбрусков и расположенных на корпусе вертикально ступенчато и с зазором друг относительно друга,Патгубок подачи исходного материаламожет быть располокен над газоподводящим патрубком,На фиг,1 показана принципиальнаяконструкгивная схема устройства; на фиг.2- то ке, продольный разрез,Устоойство содержит неподвижно закрепленный на фундаменте корпус 1, состоящий из двух торцовых стенок, иразмещенный внутри него ротор 2 с билами3, Корпус и ротор охватываются кольцевымвращающимся барабаном-элеватором 4, навнутренней поверхности которого установлены поцьемные лопасти 5. В корпусе 1закреплены отбойные плиты б, Устройствоснабкено загрузочным 7 и разгрузочным 8патрубками, а также патрубком 9 для подвода сушильного агента - горячего газа, закрепленными на стенках корпуса. Междунеподвижными и боковыми стенками корпуса 1 и вращающимся элеватором 4 предусмотрены сочленительные кольцевыеуплотнения 10, По периферии элеваторасмонтированы кольцевые опорные рельсы11, контактирующие с опорными роликами12, подшипники которых закреплены на фундаменте, В местах сочленения загрузочного и разгрузочного патрубков с торцовыми стенками корпуса в них предусмотрены проходные отверстия 13.Устройство работает следующим образом,Исходный влажный материал подается в установку по патрубку 7 и ссыпается в зону дробления, где попадает под ударное воздействие бил 3 ротора 2,При этом происходит разрушение кусков исходного материала и повторное измельчение более мелких кусков при их ударе об отбойные плиты б, Одновременно с измельчителем происходит и подсушка материала за счет теплоты горячего газа, подаваемого по патрубку 9. Измельченный материал поступает на внутреннюю поверхность вращающегося кольцевого элеватора 4 поднимается вверх лопастями 5 и при их верхнем полокении ссыпается с них. При этом происходит дополнительная подсушка материала, а наиболее мелкие, достаточно измельченные частицы (готовый продукт) выносятся из устройства через разгрузочный патрубок 8 вместе с отработанным газом, Более крупные частицы поступают обратно в зону дробления, где происходит их доизмельчение и досушка.С помощью кольцевого уплотнения 10 предотвращается выброс из устройства продуктов измельчения, запыленного газа и загрязнение окружающего пространства, Посредством рельс 11 и опорных роликов 12 обеспечивается фиксация вращающегося элеватора 4 в вертикальном и осевом направлениях,Формула изобретения 1, Устройство для измельчения и сушки материалов, содержащее неподвикный корпус с расположенным в нем измельчителем роторного типа и охватывающим его вращающимся барабаном, патрубки подвода горячего газа и исходного материала, отвода готового продукта, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и сушки материала, устройство снабжено неподвижными отбойными плитами, выполненными в виде плоских брусков, расположенных на корпусе вертикально, ступенчато и с зазором друг относительно друга,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что патрубок подачи исходного материала располокен над газоподводящим патрубком,.Лончако едактор Т,Никольска Кор рек Заказ 3885 ВНИИПИ Гос Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин е