Механизм подачи

СОЮЗ СОБЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ОЗ А 1(54) МЕХАНИЗМ П (57) Испольэовани рочные автоматы и изобретения; мех проволоки снаб опорными ролика поворотном рыча ось подающего ро лий со стороны по лы,2 ил. видетельство СССВ 23 К 9/12, 1982. Авторско1044445, к ного электрод Известно родной провоГОСУДАРСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(56) Авторское свидетельство СССРВ 963759, кл, В 23 К 9/12, 1980,Паспорт на полуавтомат сварочныйА 547 У.,Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам подачи сварочной или присадочной проволоки в аппаратах для дуговой сварки,Известны устройства для подачи сварочной проволоки, содержащие приводные и прижимные ролики широко известны. Так известен механизм, в котором прижимной ролик установлен в стакане с подпружиненным толкателем, который взаимодействует с прижимным роликом, а подающий роликна выходном валу редуктора.Известны также конструкции подающих механизмов, в которых прижимной ролик установлен на рычаге, подпружиненном относительно корпуса,Оба этих типа механизмов подачи имеют существенный недостаток - прижимной ролик, взаимодействуя с подающим роликом, оказывает значительное давление на ось подающего ролика, существенно загружая редуктор и приводной электродвигатель, что требует увеличения диаметра подающего ролика, развития опор качения,ОДАЧИе; машиностроение, сваполуавтоматы. Сущность анизм подачи сварочной жен дополнительными ми, установленными на ге, которые разгружают лика от изгибающих усиджимного ролика. 2 з,п.фи как следствие этого увеличение габарит подающего механизма и мощности приво вигателя.устройство для подачи электлоки, содержащее подающие ролики, установленные в корпусе с воэможностью вращения и кинематически связанный с одним из них механизм прижима, отличающееся тем, что механизм прижима выполнен в виде рычага, шарнирно связанных с его концами двух стержней, а также шарнирно соединенных со стержнями двух охватывающих электродную проволоку хомутов и приспособлений для предварительного натяга, при этом подающий ролик закреплен в середине рычага,Недостатком такого механизма являются значительные нагрузки на валу подающего ролика и как следствие этого повышение мощности приводного электродвигателя, повышенный износ в опорах качения, большой диаметр подающего ролика, сложность конструкции.Цель изобретения - снижение нагрузок на валу подающего ролика и мощности приводного электродвигателя.Поставленная цель достигается тем, что механизм, преимущественно сварочной проволоки, содержащий корпус с подающим роликом, установленный на корпусе поворотный рычаг с поджимным роликом и кинематически связанный с поворотным рычагом привод поджатия, снабжен дополнительным рычагом "с опорными роликами, указанный рычаг шарнирно смонтирован на корпусе и кинематически связан с приводом поджима с возможностью одновременного перемещения с поворотным рычагом, опорные ролики установлены на дополнительном рычаге с возможностью поджима к подающему ролику со стороны противоположной поджимному, Привод поджима выполнен в виде винта с упругим элементом, а свободные концы поворотного и дополнительного рычагов шарнирно связаны между собой с возможностью самоустановки опорных роликов относительно подающего,Механизм содержит отличительные признаки - новые связи и элементы между известными узлами, которые позволяют разгрузить выходной вал редуктора, упростить конструкцию, снизить мощность приводного электродвигателя, уменьшить габариты подающего узла,На фиг,1 показан предлагаемый механизм, на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1.Механизм подачи включает в себя электродвигатель 1, понижающий редуктор 2, на валу 3 которого установлен подающий ролик 4, зафиксированный шпонкой 5 и гайкой 6. Прижим сварочной проволоки 7 к подающему ролику 4 осуществляется роликом 8, который установлен на рычаге 9 с возможностью вращения на оси 10, Второй рычаг 11 является опорным и в своем составе содержит ролики 12 и 13, которые могут вращаться на осях и поджаты к подающему ролику 4. Рычаг 9 установлен на стопорном пальце 16 и имеет возможность поворота относительно этого пальца, Палец 16 жестко связан с редуктором 2, На рычаге 9 установлен палец 17, Опорный рычаг 11 имеет паз 18, в котором может перемещаться палец 17 при взаимной самоустановке рычагов 9 и 11 относительно подающего ролика 4, Прижим сварочной проволоки 7 роликом 8 к подающему ролику 4 осуществляется винтом 19. Компенсация неровностей сварочной проволоки 7 осуществляется элементом упругости 20. Цифрами 21 и 22 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 обозначены соответственно выходной ивходной элемент, т,е, хвостовик направляющего канала 21 и подводящий элемент 22,Принцип работы механизма подачиясен иэ приведенного рисунка, Вся нагрузка от прижимного ролика на проволоку воспринимается через опорные ролики 12 и 13рычагом 11. Прижим опорных роликов 12 и13 к подающему ролику 4 и прижимногоролика 8 к сварочной проволоке осуществляется рычагами 9 и 11 при помощи связывающего их винта 19 с пружиной 20,являющейся упругим элементом.Механизм подачи по настоящему описанию был изготовлен и испытан в двухвариантах - для подачи порошковой проволоки диаметром 3,2 мм и сплошной проволоки диаметром 1,2-1,6 мм, Механизмобеспечивал надежную подачу сварочнойпроволоки в составе сварочных и наплавоч-ных полуавтоматов,Для подачи сплошной проволоки диаметром 1,2 мм применялся электродвигатель Д 25 Г мощностью 25 Вт. Для подачинаплавочной порошковой проволоки - электродвигатель серии ДП мощностью 60 Вт. Вобоих случаях в качестве понижающего редуктора применялся планетарный редуктор,Формула изобретения1, Механизм подачи проволоки, преимущественно сварочной, содержащий корпусс подающим роликом, установленный накорпусе поворотный рычаг с поджимным роликом и кинематически связанный с поворотным рычагом привод поджатия, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью, сниженияпотребляемой мощности путем уменьшениянагрузок на валу подающего ролика, он.снабжен дополнительным рычагом с опорными роликами, указанный рычаг шарнирносмонтирован на корпусе и кинематическисвязан с приводом поджатия с возможностью одновременного перемещения с поворотным рычагом, опорные роликиустановлены на дополнительном рычаге свозможностью поджима к подающему ролику со стороны, противоположной поджимному.2. Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, привод поджима выполнен в видевинта с упругим элементом.3, Механизм по п.1, отл ича ю щи йс ятем, что свободнь 1 е концы поворотного идополнительного рычагов шарнирно связаны между собой с возможностью самоустановки опорных роликов относительноподающего.