Центробежный насос для перекачки текучих сред

(21) 4898178 (22) 07.12,90 (46) 23,10,92 (75) Л.Д. С Г,А. Кривен (56) Заявка Ф 1974. ОС ДЛЯ ПЕРЕ ежные насосы, мической и друсти и приводиом магнитной я:насоссодер- выполненный СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР Бюл, %39иричевский, С,А. Краснощек,ов и Ю,И, СухобрусРГ % 2307226, кл, Г 04013/02,(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАС КАЧКИ ТЕКУЧИХ СРЕД (57) Использование: центроб применяемые в пищевой, хи гих областях промышленно мые в деиствие посредств муфты. Сущность изобретени жит корпус (1) с крышкой (6) 2за одно целое с входным патрубком, и рабочее колесо (2), закрепленное на оси (3). Ось (3) установлена в опорах скольжения (4, 5).Рабочее колесо (2) связано с ведомой полу- муфтой (Щ(8) аксиальной магнитной муфт, Ведущая П (9) связана с валом электродвигателя 11 и отделена от П(8) герметичной перегородкой. Одна опора (4) расположена на пилонах во входном патрубке, а другая опора (5) - в перегородке, Для иснлючения прогиба перегородки последняя выполнена за одно целое с корпусом (1) и снабжена в центральной части пятой, Ведущая П(9) . снабжена вэаимодейству)ощим с пятой упором (12), что позволяет создать больший пе-. репад давления в насосе. 1 з. и. ф-лы, 1 ил,Изобретение относится к устройствуцентробежных насосов, приспособленныхдля перекачки текучих сред как в пищевой,так и в химической промышленности,Кроме того, насос может использоваться для перекачки воды в системах регенерации при разведении рыб в искусственныхводоемах и как товар народного потребления в индивидуальных хозяйствах,Известные центробежные насосы, используемые в химическойи пищевой промышленности, как правило, содеркаттрущиеся уплотнения, что сокращает ресурсих работы и приводит к утечке перекачиваемой жидкости, 15Указанные недостатки устраняются внасосах с магнитной муфтой,Известный центробекный насос с магнитной муфтой (см, заявку ФРГ Ъ 2307226,кл, Р 04 О 13/02, опублик, 1974 г,) содержит 20корпус, рабочее колесо закрытого типа, закрепленное на оси, установленное в опорахскольжения и связанное с ведомой полумуфтой аксиальной магнитной муфты, ведущая полумуфта которой связана с валом 25электродвигателя, Полумуфты разделеныперегородкой, закрепленной в корпусе.Использование такого насоса при больших значениях напора и передаваемого момента затруднено, так как под 30воздействием нагрузок увели ивается прогиб герметичной перегородки, располокенной между полумуфтами, а также требуетсядополнительное охлаждение опор скольжения, Нанесение защитного покрытия на ведомую полумуфту нетехнологичная идорогостоящая операция.Целью изобретения является повышение надежности и долговечности насосапри повышенных значениях напора жидко 40сти и обеспечение перекачки химически активньх жидкостей.Повышение надежности л долговечности насоса при повышенных значениях напора жидкости достигается тем, что:- для исключения прогиба перегородкамежду полумуфтами вь.полнена за одно целое с корпусом и снабжена в центральнойчасти пятой, а ведущая полумуфта - взаимо.действующим с пятой упором, 50Обеспечение перекачки х;.1 чески активных жидкостей достигается использованием в деталях кснструкции химическистойких пластмасс,На чертеже изобракен разрез насоса. 55Насос состоит из корпуса 1 и крыльчатки 2,Крыльчатка установлена на оси 3 и двухопорах скольжения 4 и 5. Лопатки рабочегоколеса выполнены с уширением на входе.Опора 4 установлена на пилонах в крышке б, которая прижимается к корпусу прижимом 7, представляющий собой специальныйзамок. Опора.5 установлена в перегородкекорпуса, В гнездах под опоры скольжениявыполнены каналы для циркуляции охлаждающей жидкости, В крыльчатку запрессована магнитная полумуфта 8, Ответнаяполумуфта 9 установлена в генераторе вращения 10, Закрепленном на валу электродвигателя 11, Для исключения прогибаперегородки корпуса в центре установленупор 12, который упирается в пяту корпуса,Между корпусом и фланцем электродвигателя установлена проставка 13 с помощьюкоторой возможно регулирование зазора вмагнитной муфте.Жидкость поступает в насос через штуцер14, проходит через отверстие в крышке 6, охлаждая находящуюся на пилонах опору скольжения 4, Далее жидкость попадает вкрыл ьчэтку 2 и выходит из насоса через штуцер15, По специальным каналам в крыльчатке икорпусе жидкость охлаждает опору скольжения, находящуюся в перегородке корпуса 1.Примененная система охлаждения опорскольжения увеличивает ресурс работы насоса. Применение упора для поддерканияперегородки корпуса позволяет создатьбольший перепад давления в насосе,В деталях конструкции применяется полипропилен, Ось насоса выполнена из вакуумплотной керамики или из коррозионностойкого металла.Все детали конструкции выполняютсялитьем под давлением.В конструкции возможно применениеразличных неметаллических материалов, чтозначительно расширяет возможности применения насоса. Конструкция содержит малоеколичество конструктивных элементов и проста в изготовлении, что уменьшает с-оимостьнасоса при массовом изготовлении,Начат серийный выпуск насосов,Формула изобретения1, Центробежный насос для перекачкитекучих сред, содержащий корпус, соединенну 1 о с ним крышку, выполненную за одно целое с входным патрубком,размещенное в корпусе рабочее колесо закрь 1 того типа, закрепленное на оси, установленной в опорах скольжения, имеющееканалы подвода среды для охлаждения опори связанное с ведомой полумуфтой ксиальной магнитной муфты, .ведущая полумуфтакоторой, связанная с валом электродвигателя, отделена от ведомой полумуфты герметичной перегородкой, причем одни опорарасположена на пилонах во входном патрубке, адругая - в перегон",дке. отличающ и й с я тем, что, с ц.лью повышения177151 В Составитель С,КраснощекТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Редактор О,Стенина Заказ 3756 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 надежности и долговечности путем исключения прогиба перегородки. последняя выполнена за одно целое с корпусом и снабжена в центральной части пятой, а ведущая полумуфта - взаимодействующим с пятой упором,2. Насос по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения перекачки химически активных сред, все элементы насоса, контактирующие с перекачиваемой 5 средой, выполнены иэ химически стойкихпластмасс.