Установка для сушки дисперсных материалов

(505 Р 26 1 а,т 1 Д АНИЕ ИЗ ТЕН т-"тг 1 тт(Лъта2 ТОРСКОМУ СВ ЕЛЬ ТВ К ческий инститякво СССРО, 1986,(54) УСТАНОВКА НЫХ МАТЕРИАЛО (57) Использовани сных материалов шение производ энергозатрат. Сущ И ДИСПЕ Я СУШ: техника сушки дисперобеспечивающая повытельности и снижение ность изобретения: устаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельст М 1331205, кл. Р 26 В 17/1 Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и др. отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка для сушки дисперсных материалов общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг,1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.З.Установка содержит вихревые камеры 1, попарно сопряженные между собой по боковым поверхностям с образованием гребней 2, причем каждая пара сопряженных камер 1 установлена по разные стороны от встречно направленных разгонных каналов 3, а гребни 3 расположены в плоскости соударения встречных струй газовзвеси, На разгонных каналах 3, напротив друг друга, расположены переточные окна 4, при этом противоположные кромки 5 смежных вихревых камер 1 подсоединены к переточным окнам 4, Разгрузочные циклоны 6 располоновка содержит попарно сопряженные между собой по боковым поверхностям с образованием гребней и расположенные по разные стороны от встречно направленных разгонных каналов вихревые камеры, под которыми установлены разгрузочные циклоны, В нижней части каждого циклона по его оси дополнительно установлен рассекательпотоков, выполненный в виде тела вращения и установленный с возможностью вертикального перемещения, причем патрубок охлаждающего воздуха размещен концентрично рассекателю и в нем на выходе установлены завихрители, 4 ил. жены под соответствующими вихревыми камерами 1 и частично входят в них для образования пережима 7. Выхлопные патрубки 8 циклонов 6 посредством общего коллектора 9 подключены к всасывающему патрубку вентилятора 10, В нижней части каждого циклона по его оси установлен рассекатель 11 потоков, выполненный в виде тела вращения, образованного вращением цикло иды вокруг линии центров. Концентрично рассекателю 11 потоков в циклонах 6 размещены патрубки 12 подвода охлаждающего,фЬ, воздуха, снабженные на выходе завихритеп ям и 13, Рассо катая и 11 потоков устаивала.ны на стержнях 14 с возможностью их фиксированного перемещения вдоль вертикальной оси циклонов, а патрубки 12 закреплены на бункера 15 высушенного материала, подключены к источнику охлаждающего воздуха (на фиг. не показан) и на входе снабжены регулятором расхода, выполненным, например, в виде двух секторных диафрагм 16, одна из которых/ото 5 мй лродумт ле,щториоющ устанавливается с возможностью поворота с фиксацией ее положения винтом 17,Установка работает следующим образом.В разгонные каналы 3 одновременно подаются исходный влажный материал (например, молочный сахар) и газообразный теплоноситель, предварительно нагретый в калориферах (на фиг. не показан), Встречные потоки газовзвеси соударяются между собой в плоскости расположения гребней 2. После соударения потока газовзвеси закручиваются в противоположные стороны в вихревых камерах 1, где под действием центробежных сил недосушенные частицы материала через переточные окна 4 поступают в качестве ретура снова в разгонные каналы 3. Высушенные и, следовательно, более легкие частицы материала выносятся из вихревых камер 1 радиально стекающими потоками отработанного теплоносителя в циклоны б на разделение, Отсепарированный из теплоносителя сухой материал нисходящим спиральным потоком поступает в нижнюю часть циклонов, где охлаждается, контактируя со спутно вращающимся, по перемещающимся во встречном направлении потоком охлаждающего воздуха.Охлажденный высушенный материал стекает в бункер 15 готового продукта, откуда непрерывно отводится на затаривание, а нагретый охлаждающий воздух, преодолевая сопротивление рассекателя потоков 11, стекает в верхнюю часть циклонов, где смешивается с отработанным теплоносителем и общим спиральным потоком выносится через выхлопные патрубки 8 в общий коллектор 9. Из общего коллектора 9 отработанный теплоноситель вентилятором 10 подается на санитарную очистку, как правило, мокрым способом. Выполнение 5 рассекателя потоков 11 с возможностьювертикального перемещения обеспечивает в случае необходимости увеличение (уменьшение) длины эоны охлаждения,10 Формула изобретения1, Установка для сушки дисперсных материалов, содержащая попарно сопряженные между собой по боковым поверхностямс образованием гребней вихревые камеры,15 каждая пара которых расположена по разные стороны от встречно направленных разгонных каналов, переточные каналы,расположенные на разгонным каналах, каждое из которых сообщено с соответствую 20 щей вихревой камерой, разгрузочныециклоны, установленные под каждой извихревых камер, питатель влажного материала, бункер готового продукта и вентилятор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с25 целью повышения производительности иснижения энергозатрат, в каждом циклонев его нижней части - по оси, дополнительно установлены рассекатель потоков, выполненный с возможностью вертикального30 перемещения, и концентрично ему размещен патрубок подвода охлажденного воздуха, на выходе из которого установленызавихрители,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я 35 с я тем, что рассекатель потока выполнен ввиде тела вращения, образованного вращением циклоиды вокруг линии центров.РороКотои" Ю/ оставитель В. Буровехред М.Моргентал Корректор Н. Ревс едакт при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 3539 ВНИИПИ Го Тираж арственного комитета и 113035, Москва, Ж