Способ проточного фильтрования газов и устройство для его осуществления

(19 51)5 В 01 0460 ОПИСА Б ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4816111/26(71) Белорусский государственный институтнародного хозяйства им. В.В,Куйбышева(56) Авторское свидетельство СССРМ 360958, кл. В 01 О 46/02, 1969,(54) СПОСОБ ПРОТОЧНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯЯ(57) Использование: очистка газов от пылифильтрованием. Сущность изобретения;для обеспечения саморегенерации фильтИзобретение относится к области очистки газов от пыли фильтрованием и можетбыть использовано в химической и другихотраслях промышленности, где необходимоочистить газы от твердых включений.Целью изобретения является обеспечение саморегенерации фильтровальных элементов и повышение производительностипроцесса очистки,На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Устройство для осуществления способапроточного фильтрования газа включаеткорпус 1 с патрубком 2 для подачи очищаемого газа и патрубком 3 для вывода очищенного газа, Внутри корпуса 1 на рукавныхрешетках: 4 - верхней и 5 - нижней, закреплены сужающиеся фильтровальные элементы 6. Верхние торцы 7 элементов 6закреплены на верхней рукавной решетке 5.К нижней части 8 корпуса 1 прикреплен бункер 9, снабженный рециркуляционным ипатрубком 10 и питателем 11, Устройство ровальных элементов, в фильтруемый газ однократно вводят фракцию частиц пыли крупнее улавливаемых. Устройство, реализующее данный способ, снабжено наклонной перфорированной перегородкой, закрепленной в бункере под нижней рукавной решеткой, Кроме того устройство снабжено отбойной перегородкой, прикрепленной к нижней решетке со стороны рециркуляционного патрубка, верхняя решетка выполнена профилированной в виде чередующихся выпуклостей и впадий, а верхние торцы элементов закреплены во впадинах, 2 з.п. ф-лы, 1 ил,оснащено рециркуляционной системой, включающей побудитель тяги 12 и систему трубопроводов 13. Под нижней рукавной решеткой 5 в бункере 9 закреплена наклонная перфорированная перегородка 14, размер отверстий, в которой меньше размера дополнительной фракции, но больше размера улавливаемых частиц, Причем нижний край 15 наклонной перегородки 14 установлен под рециркуляционным патрубком 10, Кроме того, верхняя рукавная решетка 4 выполнена специально профилированйой в виде чередующихся выпуклостей и впадйй. Верхние торцы 7 фильтровальных элементов 6 закреплены во впадинах верхней рукавной решетки 4, К нижней рукавной решетке 5 со стороны рециркуляционного йатрубка 10 прикреплена отбойная перегородка 16.Предлагаемое устройство работает следующим образомЗапыленный газовый поток через патрубок 2 подается в фильтровальные элементы 6, имеющие сужающуюся по ходу потока50 55 форму, Проходя внутри фильтровальных элементов 6, запыленный газ разделяется на основную большую часть, которая фильтруется через поверхность элементов 6 и отводится из устройства по патрубку 3. И меньшую рециркулируемую часть газа, ко. торая вместе с уловленной пылью проходитв бункер 9. В фильтровальные элементы 6 вместе с запыленййм газом поступает дополнительная фракция крупных частиц, которые "бомбардируют" фильтровальную перегородку. В результате пыль отделяется от стенок элементов 6 и вместе с рециркулируемой частью газа и крупными частичками проходит в бункер 9. В бункере 9 скорость потока резко падает и уловленная пыль отделяется от рециркулируемой части газа и крупной фракции частиц, Частички пыли просыпаются через отверстия перфорированной наклонной перегородки 14 и питателем 11 выводятся из устройства. 4 астицы дополнительной крупной фракции, в свою очередь, производят удары по наклонной перфорированной перегородке 14, что способствует проникновению через нее улавливаемой пыли. Крупные частицы скатываются к рециркуляционному патрубку 10, захватываются рециркулируемой частью потока и подаются вновь во входной ,. патрубок 2 с помощью побудителя тяги 12,Процесс повторяется, Отбойная перегородка 16 исключает возможность массового захвата уловленной пыли рециркулируемой частью газа, так как обеспечивает принудительный контакт потока с наклонной перфорированной перегородкой 14. Выполнение верхней рукавной решетки 4 профилированной, в сочетании с креплением верхних торцов 7 фильтровальных элементов 6 в образованных впадинах исключает возможность скопления на этой рукавной решетке частиц дополнительной фракции. Следовательно, все частицы участвуют в процессе и тем самым повышают эффективность регенерации фильтровальных элементов 6.Таким образом, благодаря заявленнойсовокупности отличительных признаков обеспечивается саморегенерация фильтровальных элементов, то есть гидравлическое сопротивление устройства устанавливается на одном уровне и не изменяется с течением времени. А отсутствие простоев в процессе работы заявлен ного объекта повышает его производительность и надежность.П р и м е р 1. Модельная среда - воздух,содержащий полидисперсную пыль криолита (йазАРе) с медианным размером частичек бо=23 мкм. Концентрация пыли 12 г/м,зФильтровальные сужающиеся элементы 5 10 15 20 25 30 35 40 45 иметь конусную форму, диаметра верхнеготорца 110 мм, нижнего - 28 мм, длина элемента 4000 мм, Материал фильтровальногоэлемента - лавсан. Средняя скорость потока в фильтровальных элементах составила10 - 12 м/с. В качестве дополнительнойфракции частиц применяют шарообразныегранулы полистирола размеров 2 - 3 мм.В результате гидравлическое сопротивление устройства составило 1000 - 1100 Па ине менялось в процессе испытаний, Обеспечивался режим саморегенерации,П р и м е р 2. То же, что и в примере 1,только в качестве дополнительной фракциичастиц применяют цилиндрические гранулыполиэтилена размером 4 - 4,5 мм.Гидравлическое сопротивление устройства снизилось и составило 900-950 Па итакже не менялось во времени, Это свидетельствует о реализации режима саморегенерации,П р и м е р 3, То же, что и в примеое 1,только не вводилась дополнительная фракциячастиц.Гидравлическое сопротивление постоянно возрастало и в течение 20-30 мин устройство "забилось" (сопротивлениепревысило 3000 Па),Из приведенных примеров видно, чтоблагодаря использованию дополнительнойфракции частиц, вводимой в фильтруемыйгаз, достигается цель изобретения -обеспечивается саморегенерация фильтровальныхэлементов и повышается производительность.Использование предлагаемого объектав практике очистки газов позволит обеспечить саморегенерацию устройства, повыситстабильность процесса очистки и надежность в эксплуатации, увеличит производительность за счет исключения остановок нарегенерацию.Формула изобретения1, Способ проточного фильтрования газа,включающий подачу запыленного газа в фильтровальные элементы открытые с двух торцов,отделение пыли от части потока, прошедшегофильтровальный элемент, и рециркуляцию егона фильтрацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью обеспечения саморегенерации фильтровальных элементов и повышения производительности, в фильтруемый газ однократновводят фракцию частиц пыли крупнее улавливаемых,2. Устройство для проточного фильтрования газов, содержащее корпус, сужающиеся фильтровальные элементы, закрепленные на верхней и нижней рукавных решетках, и бункер с рециркуляционным патрубком, о т л и ч а ю щ е е с я тем,1766470 Составитель Н.Кохн Техред М,Моргентал едактор С. Кулакова ректор Т,Палий аказ 3498 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат" Патент",г,Ужгород,ул, Гагарина,101 что, с целью обеспечения саморегенерации фильтровальных элементов и повышения производительности, устройство снабжено наклонной перфорированной перегородкой, закрепленной в бункере под нижней рукавной решеткой, при этом нижний край перегородки установлен под рециркуляционным патрубком,3, Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено отбойной перегородкой, прикрепленной к,нижней решеткесо стороны рециркуляционного патрубка,5 верхняя решетка выполнена профилированной в виде чередующихся выпуклостей ивпадин, при этом верхние торцы элементовзакреплены во впадинах,