Теплообменник

(19) ц 5 Р 28 О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 36илиал Энергетическоржижановского ССС идетельств О 11/02, 19 идетельств О 11/02, 1 идетельств1 15/02, 1 СССР84,СССР86,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Использование; при обработке вязких жидкостей в пищевод, химической промышленности, на очистных сооружениях, в частности для утилизации тепла сбросных масс метантенков, Сущность изобретения: ротор выполнен в виде профильных труб, подключенных к источнику нагревающей среды и сообщенных между собой посредством дополнительно установленных сильфонов. Трубы имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой, 2 ил,Изобретение относится к теплообменным аппаратам роторного типа и можетбыть использовано при обработке вязкихжидкостей в пищевой и химической отраслях промышленности, на очистныхсооружениях, в частности для утилизации тепласбросных масс метантенков,Известен теплообменник преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащий корпус, внутри которогокоаксиально размещены ротор и статор, образующие внутреннюю и внешнюю кольцевые камеры, и скребки, закрепленные нараме 1.Недостаток теплообменника заключается в сложности монтажно-демонтажныхработ, а также в низкой теплообменнойспособности его вследствие образованиятолстого слоя вязкой жидкости на теплообменной поверхности, особенно при обработке полимеров. Кроме того, энергиявращения ротора не используется для перемещения жидкости по тракту теплообменника,Известен также теплообменник преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащий корпус, внутри которогокоаксиально размещены ротор и статор, образующие внутреннюю и внешнюю кольцевые камеры, и скребки, закрепленные нараме 2. С целью интенсификации теплообмена статор снабжен цапфами, а рама установлена с возможностью вращения вовнутренней камере,Недостаток известного теплообменника заключается в сложности монтажно-демонтажных работ, а также в низкойтеплообменной способности его вследствие образования толстого слоя вязкой массы на теплообменной поверхности из-занеравномерного вращения рамы со скребками во внутренней камере. Кроме того,энергия вращения ротора не используетсядля перемещения вязкой жидкости по тракту теплообменника.Наиболее близким техническим решением к заявляемому является теплообменник, содержащий корпус с подводящим иотводящим патрубками и размещенный вкорпусе ротор с пучком параллельных профильных труб 3. С целью интейсификациитеплообмена в отводящей камере установлен направляющий аппарат в виде венцанеподвижных профильных лопаток,Недостаток данного теплообменниказаключается в сложности монтажно-демонтажных работ, наличии сальников большогодиаметра, а также в низкой теплообменнойспособности его вследствие образованиятолстого слоя вязкой массы на теплообмен 55 5 10 15 20253035404550 ной поверхности при использовании вязкой жидкости,Цель изобретения - устранение недостатков, присущих известным теплообменникам, и интенсификация теплообмена,Поставленная цель достигается тем, что в известном теплообменнике преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащем снабженный патрубками подвода и отвода нагреваемой среды корпус, в котором размещен ротор,выполненный в виде профйльныхтруб, подключенных к источнику нагревающей среды, трубы последовательно сообщены между собой посредством дополнительно установленных сил ьфонов, имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1.Теплообменник содержит корпус 1 со съемной крышкой 2, размещенный внутри корпуса 1 ротор в виде труб 3 с зубчатымпрофилем, образующих внутреннюю и внешнюю камеры 4 и 5 соответственно, Внутренние объемы труб 3 сообщаются между собой с помощью сил ьфона 6,Корпус 1 снабжен патрубками 7 и 8 соответственнодля подачи во внешнюю камеру 5 и отвода из нее обрабатываемой вязкой жидкости, а также патрубками 9 и 10 соответственно для подачи и отвода из камеры 4 обрабатывающей жидкости, Трубы 3 установлены в корпусе 1 с сальниковым уплотнением 11 свозможностью ращения в противоположные стороны с с еспечением зубчатого зацепления между собой,Теплообменник работает следующимобразо,Обрабатываемая вязкая жидкость подается ва внешнюю камеру 5 через патрубок 7, увлекается трубами 3 и выводится из теплообменника через патрубок 8, Обрабатывающая жидкость подается во внутреннюю камеру 4 через патрубок 9, Из одной трубы 3 в другую обрабатывающая жидкость подается через сильфон 6, установленный с торцевой стороны труб 3. Далее жидкостьвыводится из камеры 4 через патрубок 10.Благодаря наличию зубчатого зацепления между трубами 3 и вращению их во внешней камере 5 осуществляется турбулизация потока вязкой жидкости и очищение теплообменной поверхности от вязкого слоя, что улучшает процесс теплообмена с обрабатывающей жидкостью во внутренней камере 4, Одновременно осуществляется и транспортировка вязкой жидкости по тракту теплообменника в нужном направлении,1765674 Составитель Г,АхмедовТехред М.Моргентал Корректор Т.Вашкови дакт аз 3378 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Во внутренней камере 4 также происходит турбулизация потока жидкости за счет вращения труб 3, что способствует дополнительной интенсификации теплообмена между жидкостями в камерах 5 и 4. Наличие 5 съемной крышки 2 на корпусе 1 и крепление труб 3 на корпусе 1 только с торцевых сторон облегчает монтажно-демонтажные работы.Таким образом, благодаря выполнению 10 ротора в виде труб с зубчатым профилем, находящихся в зацеплении друг с другом и вращающихся взаимно противоположно внутри корпуса, выполнению корпуса со съемной крышкой и креплению труб на кор пусе только с торцевых сторон обеспечивается облегчение монтажно-демонтажных работ, транспортировка вязкой жидкости по тракту теплообмен ника, а также интенсификация теплообмена между жидкостями вовнешней и внутренней камерах,Формула изобретения Теплообменник преимущественно для обработки вязких жидкостей, содержащий снабженный патрубками подвода и отвода нагреваемой среды корпус, в котором размещен ротор, выполненный в виде профильных труб, подключенных к источнику нагревающей среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, трубы последовательно сообщены между собой посредством дополнительно установленных сильфонов, имеют зубчатый профиль и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны с обеспечением зубчатого зацепления между собой,