Шахтная электропечь

(51)5 Р 27 О 7/04, 1/1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института электротермического оборудования (72) Г.С.Малышкин и А,А.Федосова (56) Авторское свидетельство СССР М 1004733, кл, Р 27 О 7/04, 1979,Авторское свидетельство СССР М 890056, кл. Г 27 О 7/04, 1980.+Паспорт "Электропечь для отжига труб и рулонов" СЭП, трест "Электропечь" Севзаппромэлектропечь, 1988.(54) ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к оборудованию для отжига длинномерных изделий из цветных металлов(труб, прутков) в горизонтальном положении.Известна нагревательная печь, содержащая теплоизолированную рабочую камеру, устройства принудительной циркуляции газовой среды, под с шагающими и стационарными балками верхние и нижние нагревательные и газоструйные короба, верхние нагревательные короба соединены с нижними газоструйными коробами, а нижние нагревательные короба соединены с верхними газоструйными коробами полыми перемычками, в которых выполнены отверстия для струйной обдувки поверхности металла (а.с. СССР М 1004733, М, кл, Г 27 В 9/10, 1983),Указанная печь не обеспечивает равномерного нагрева длинномерных изделий.(57) Использование: отжиг длинномерных изделий - труб, прутков в горизонтальном положении, Печь содержит камеру с крышкой, систему циркуляции теплоносителя, в виде установленных соосно на противоположных стенках камеры вентиляторов с направляющими экранами, устройство для размещения садки в виде разъемной по продольной оси трубы с продольными полками. Труба по торцам сопряжена с направляющими экранами через уплотнения. Это обеспечивает создание оптимальной организации подонов Т в печи, уменьшается аэродинамическое сопротивление системы циркуляции Т, повышается скорость воздуха, что интенсифицирует нагрев С и повышается равномерность нагрева С, 2 ил. Известна нагревательная печь, содержащая корпус с окнами загрузки и выгрузки, нагревателями и вентиляторами на торцах, д направляющий экран, герметичный муфель, в котором установлена наклонная труба, соединяющая всас одного вентилятора с рабочим колесом другого вентилятора, который расположен непосредственно над окном выгрузки (а.с, СССР % 890056, М, кл. Р 27 О О 7/04, 1980 г.). (ЯВ данной печи не обеспечивается требуемые производительность печи и равномерность прогрева садки.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемой является шахтная электропечь, содержащая футерованные камеру и крышку, нагреватели, расположенные на поде, боковых стенках камеры и крышке, систему циркуляции теплоносителя в виде направляющих экра5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нов и вентиляторов, установленных соосно на противоположных торцевых стенках камеры и устройство для размещения садки, расположенное соосно вентиляторам (чертеж электропечи СЭП, разработка АЗОЦМ, 1988 г.).Из-за необходимости жесткого крепления аэродинамических экранов и внутреннего каркаса происходит их коробление и частые разрывы, что приводит к нарушению плотности аэродинамического тракта, и, как следствие этого, к снижению качества термообработки из-за неравномерности распределения температуры по садке, а также к снижению производительности печи. Кроме того, производительность печи снижается из-за высокого сопротивления аэродинамического тракта, снижающего производительность вентилятора.Целью изобретения является повышение производительности и качества термообработки путем уменьшения аэродинамического сопротивления.Поставленная цель достигается тем, что в шахтной электропечи, содержащей футерованную камеру и крышку, нагреватели, расположенные на поде, боковых стенках камеры и крышке, систему циркуляции теплоносителя в виде направляющих экранов и вентиляторов, установленных соосно на противоположных торцевых стенках камеры, устройство для размещения садки, расположенное соосно вентиляторам, последнее выполнено в виде разъемной по продольной оси трубы с продольными полками, при этом труба на торцевых участках сопряжена с направляющими экранами посредством лабиринтных уплотнений,Изобретение поясняется чертежами, где на фиг, 1 - продольный разрез печи, на, фиг. 2 - поперечный разрез печи,Шахтная электропечь содержит футерованные камеру (шахту) 1 и крышку 2.На поле, боковых стенках камеры 1 и на крышке 2 установлены нагреватели 2, Электропечь содержит установленные соосно на противоположных торцевых стенках камеры 1 и вентиляторы 4 с направляющими экранами 5, Печь снабжена также механизмами подъема 6 и отката 7 крышки 2. Устройство 8 для размещения садки выполнено в виде разъемной по продольной оси трубы с продольными полками 9 откидными или выемными) для послойной раскладки термообрабатываемых изделий 10. Разъем устройства 8 уплотнен затворами 11, Стенки устройства 8 (внутренние и наружные) являются экранами системы циркуляции теплоносителя, включающей также вентиляторы 4 с направляющими экранами 5. Аэродинамический тракт системы циркуляции теплоносителя образован наружными стенками устройства 8 и внутренними поверхностями камеры 1 и крышки 2 (зона нагнетания воздуха), а также внутренними стенками устройства 8 и полками 9 и садкой 10 (зона всасывания теплоносителя),На торцах устройства 8 по его периметру имеются ребра 12, К нижним и боковым частям направляющих экранов 5 приварены коробы 13 с ребрами 14, а на крышке 2 имеются коробы 15 с ребрами 16, причем коробы 15 соединяются с верхней частью направляющих экранов 5 через затворы 17,Ребра 12 устройства 8 и ребра 14 и 16 направляющих экранов 5 образуют лабиринтные уплотнения системы циркуляции теплоносителя, посредством которых устройство 8 сопряжено с направляющими экранами 5.Шахтная электропечь работает следующим образом.В устройство 8 для размещения садки на полки 9 укладывают изделия 10. Механизмами 6 и 7 открывают крышку 2 и уста- навливают устройство 8 в камеру 1, закрывают крышку 2. Включают нагреватели 3 и один из вентиляторов 4 (на фиг. 1 - левый). При этом циркуляция теплоносителя воздуха) происходит в направлении, указанном на чертеже стрелками; воздух проходит в зазоре между внутренними поверхностями шахты 1, крышки 2 и стенками устройства 8, образующими экраны аэродинамического тракта, омывает нагреватели 3, прогревается и засасывается во внутреннюю полость устройства 8, где производит нагрев изделий 10. По истечениизаданного времени один (на фиг. 1 - левый)вентилятор 4 выключается, а второй (правый) включается, создавая рециркуляцию воздуха, обеспечивающую равномерностьнагрева изделий 10. Термическое расширение устройства 8 при нагреве не нарушает плотности лабиринтного уплотнения, поскольку возможна величина термического расширения устройства 8 и направляющихэкранов 5 учитывается при выборе расстояний между ребрами 12 устройства 8 и ребрами 14 и 16 экранов 5,По окончании нагрева крышку 2 открывают, устройство 8 извлекают из печи и выгружают изделия 10, после чего, при необходимости, может быть произведен его ремонт.Обеспечивается также удобный обзор нагревателей 3 камеры 1 и крышки 2 печи и легкий доступ к ним при тех, обслуживании и ремонте.Предложенная конструкция обеспечивает оптимальное движение теплоносителя в рабочем пространстве печи. Уменьшается аэродинамическое сопротивление его циркуляции за счет чего повышается производительность вентилятора, что повышает производительность печи и равномерность нагрева садки, повышается качество термообработки,Кроме того, обеспечивается высокая ремонтопригодность печи, т.к. после выгрузки садки из печи устройство для размещения садки, нагреватели и футеровка становятся легко доступными для ревизии, обслуживания и ремонта.Формула изобретения Шахтная электропечь, содержащая футерованную камеру и крышку, нагреватели,расположенные на поде, боковых стенках камеры и крышке, систему циркуляции теплоносителя в виде направляющих экранов и вентиляторов, установленных соосно на 5 противоположных торцевых стенках камеры, устройство для размещения садки, расположенное соосно с вентиляторами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества термообра ботки путем уменьшения аэродинамического сопротивления, устройство для размещения садки выполнено в виде разьемной по продольной оси трубы с продольными полками, при этом труба на торцовых 15 участках сопряжена с направляющими экранами посредством лабиринтных уплотнений.