Полимерраствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 С 04 В 26/1 ИДЕТЕЛЬ ВТОРСКОМ 2 ез СеляЫаров ербедства расттроительным льзовано для укций, а тактий по конст- оздействиюааа)ай ение стоикочески активчности при ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт инженеров жнодорожного транспорта(57) Использование: область произвостроительных композиций - полимер Изобретение относ материалам и может бы изготовления изделий и же в качестве защитных рукциям, подвергающ биологически активныхЦель изобретения - сти полимерраствора в ных средах и увеличе растяжении,лтся кс ть испо констр покры имся в сред.повыш биолог ние пр Характеристика использованных компонентов: ненаполненная полиэфирная смола на основе диэтиленгликоля (смола марки ПН) представляет собой прозрачную жидкость желтого цвета без посторонних включений, Вязкость смолы по ВЗ- 22,5 с, плотность при 23 С - 1,142 г/см, время желатинизации при 250 С - 9 мин, массовая доля мономера - 36,1%. Эти характеристики соответствуют ОСТ 6-05-431- 78. воров для изготовления изделии и конструкций, а также покрытий, подвергающихся воздействию биологически активных сред. Сущность изобретения; полимерраствор, включает, мас,%; ненасыщенную полиэфирную смолу на основе диэтиленгликоля 30- 40; нафтенат кобальта 3-4; гипериз 1,5-2; портландцемент 51 - 64,5; отход производства К-метил-а-пирролидона 1 - 3. Прочность полимерраствора при растяжении составляет до 22 МПа, коэффициент стойкости после выдерживания образцов в среде микроорганизмов по методу Б до 0,88, 2 табл. Нафтенат кобальта применялся в виде 10%-ного раствора в стироле (ТУ 6-05-1075- 76).Гипериз (гидроокись изопропилбензоила) соответствует требованиям М РТУ 38-2-5- 66, Портландцемент применялся марки 400, выпускаемый Алексеевским цементным заводом, Отходы производства й-метил-апирролидона (ТУ 6-1040-76) представляют собой темную жидкость, содержащую в количестве 5 - 8% сосновой канифоли и древесный пек, Отходы смешиваются с водой и органическими растворителями. М-метил-апирролидон имеет следующую структурнуюсй - сН2 214,5 51 1,064,Способ изготовления полимерной композиции,В чистый смеситель наливают полиэфирную смолу и нафтенат кобальта и старательно перемешивают. Затем во время 5перемешивания постепенно вводят гипериз, отходы производства й-метил-а-пирролидона и портландцемент, Перемешиваниепроизводятдо получения однородной смеси. Образцы изготавливали в стальных 10формах при 15 С, Смесь уплотняли штыкованием. Через одни сутки отвержденныеобразцы извлекают из формы и выдерживают при 80 С в течение 8 ц, после чего проводят испытание.Образцы для испытаний изготовляли ввиде призм размером 2 х 2 х 7 см следующихсоставов (табл,1),Состав М 6 относится к прототипу. 20 Испытания образцов в количестве по 10 штук каждого состава, проведенных согласно существующим ГОСТам, показали следующие результаты, среднеарифметические значения которых приведены в 25 табл,2,Насыщенная полиэфирная смола наоснове диэтиленгликоляНенасыщенная полиэфирная смола наоснове дифенилолпропанаГиперизНафтенат кобальтаОтходы производстваМ-метил-а-пирролидонаПортландцементХлористый свинецОксу алюминия Формула изобретения Полимерраствор, включающий связующее ненасыщенную полиэфирную смолу на основе этиленгликоля, нафтенат кобальта, гипериз и минеральный наполнитель, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости полимерраствора в биологически активных средах и увеличения прочности при растяжении, он содержит дополнительно отход производства й-метил-а-пирролидона формулыСН 2 - СНС=О и в качестве наполнителя - портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас,%:указанное связующее 30-40 нафтенат кобальта 3 - 4гипериз 1,5-2,0 указанный отход производствапортландцемент1765132 Таблица 2 40 50 55 Составитель С,ВоронинаТехред М.Моргентал Корректор В.Петраш Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3351 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4861848, 23.08.1990
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
СОЛОМАТОВ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, ЕРОФЕЕВ ВЛАДИМИР ТРОФИМОВИЧ, СЕЛЯЕВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, КРУПИЧКА АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, МАНУКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ШАРОВ ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/18
Метки: полимерраствор
Опубликовано: 30.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1765132-polimerrastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерраствор</a>
Способ производства портландцемента
Номер патента: 93051
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Ежов, Зильберман, Коган
МПК: C04B 7/04
Метки: портландцемента, производства
...В отличие от сухого способа сырьевая смесьири ио тутлении в печь е смачивается, тяк кяч грянуляция ее осуществляется в процессе обезвоживания супки),Тяк кяк сьрьева смесь должна обязательно содержать в качестве восстановителя в процессе оожига 4 - 5% углерода, вводимого в виде кокса или другого вида топлива, то для исключения возможности выгорания его ири сушке шлама процесс этот осуществляется при температуре 500 - 600, ири которой исключается возможность окисления углерода, я такке и десульфуризяции гипса. а- ваМ 93051 Г 1 рсдмет изобретения Способ производства портландцемента и одновременно серной кислоты на основе разновидностей сульфата кальция, отл ич а ю щи йс я тем, что сырьевую смесь приготовляют мокрым способом, обезвоживают...
Способ производства портландцемента
Номер патента: 355118
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бирюков, Воробьев, Гольдшмидт, Жильцов, Латышев, Харьковский
Метки: портландцемента, производства
...такого,способа являетсято, что дегидратацию гипса осуществляют вотдельном аппарате, что требует дополнительн 1 ого расхода, и одновременное дозирование в мельницу нескольких компонентовусложняет процесс приготовления цемента,так,как для этого требуется, устанонка дополнительного оборудования. 15Целью изобретен(ия является упрощениепроцесса производства цемента и утилизация, тепла охлаждаемого клинкера,Для этого по предлагаемому способу в,клинкерную смесь на стадии ее охлажде,ния, например, в интервале температур600 в 11 С, вводят двуводный гипс.Сущность способа заключается в следующем.Гипсовый хамень,подают прои одновременноя дозировавни в зону охлаждения вращающейся печи либо в холодильник. Гипсовый камень смешивают с горячим...
Способ производства портландцемента
Номер патента: 614056
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Бакланов, Воробей, Заблоцкий, Лукашевич, Лысюк, Пащенко, Сербин, Терновой
МПК: C04B 7/36
Метки: портландцемента, производства
...количество силикатионов, что обеспечивает образование трехкальциевого силиката по энергетически выгодной схеме при не.посредственном взаимодействии окиси кальция и двуокиси кремния (в раеплаве). Сущность новой теянолопщ заключается в добыче известняка и ба. зальтовой породы, их дроблении до размера фракций 0,5-30 мм и подаче полученного щебня недо. средственно во вращаю 1 цуюся печь для обжига без предварительного тонкого измельчения и коррек.тировки сьгрьевой смеси. Шихта двухкомпонентная, 15 Корректирующих добавок не требуется. Подача щебня в печь может осуществляться через одну тессу (предварительное смешивание компонентов перед подачей в печь) и через две течки (без пред- варительного смешивания коьйтонентов), Обжиг ур таких смесей...
Способ производства портландцемента
Номер патента: 833682
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Баш
МПК: C04B 7/36
Метки: портландцемента, производства
...окислов железа до не менее 50Для осуществления процесса обогащения отход перед подачей в печь подвергается сухой магнитной сепарации при напряженности магнитного по 682 4ля 30-50 тыс.Э с доведением содержания окислов железа до не менее 50 .Способ осуществляют следующимобразом,Известковый компонент подают во5вращающуюся печь, где подвергаютобжигу. В зону твердофазовых реакций вводят тонкодисперсный магнетито-кварцевый отход с содержанием10 окислов железа не менее 50 . Магнетито-кварцевый отход может подаваться на обжиг вместе с сырьевым шламом, а также с помощью форсунки вдуваться непосредственно в печь, при 15 чем во втором случае его подаютв зону твердофазовых реакций.Известняк и глину измельчают до2удельной поверхности 1500 м /г,...
Способ производства портландцемента
Номер патента: 1143713
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Габададзе, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе
МПК: C04B 7/36
Метки: портландцемента, производства
...не полностью проявляется свойство введенного алунита повышать прочность цемента.Цель - повышение размолоспособности клинкера и прочности цемента.Поставленная цель достигается тем, 1 что согласно способу производства портландцемента путем обжига сырьевой смеси до спекания, охлаждения и вве- дения,алунитовой породы, последнюю вводят при обжиге на стадии спекания сырьевой смеси при 1250-1350 С.о 13Способ осуществляют следующим образомОбжигают сырьевую смесь до спекания и при температуре спкаемого клинкера 1300 оС в состав вводят алунитовую породу в количестве 10 от его массы. Затем клинкер охлаждают от 1300 С до температуры окружающей среды и подвергают помолу с добавками.Алунит, введенный в процессе спекания клинкера, смешивается с...
Предыдущий патент: Способ получения искусственного пористого заполнителя
Следующий патент: Способ изготовления минераловатных плит повышенной жесткости
Случайный патент: Устройство для смазки шейки оси колесной пары локомотива