Инструмент для чистовой обработки отверстий

(5 СУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОР 36Научно-исследнологии и оргаелей ватель- изации(71) Омский филиаского института тепроизводства двиг(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ(57) Использование: обработка металлов резанием, а именно чистовая обработка отверстий развертками с винтовыми зубьями. Сущность изобретения: инструмент 1 содержит зубья 2 с размещенными между ними стружечными канавками, На каждом зубе 2 выполнен заборный участок 3, передняя поверхность которого пересекает с одной стороны калибрующую часть 5 зуба 2, а с другой стороны выходит в стружечную канавку, при этом режущая кромка 4 заборного участка 3 образована пересечением его передней поверхности с цилиндрической ленточкой 9 и задней поверхностью 10 зуба 2. 4 ил.10 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при чистовой обработке сквозных отверстий в деталях, преимущественно из трундообрабатываемых материалов,Известен режущий инструмент, который применяется для чистовой обработки отверстий в деталях из труднообрабатываемых материалов, представляющий собой спиральную развертку с углом подъема режущей кромки 75,Целью изобретения является повышение производительности и стойкости инструмента при обработке сквозных отверстий. На фиг.1 изображен общий вид инструмента; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,З - вид Б на фиг.2; на фиг,4 - сечение В - В на фиг,З,Режущий инструмент 1 содержит зубья 2, с расположенными между ними стружечными канавками, На каждом из зубьев 2 выполнен заборный участок 3 с режущей кромкой 4, расположенной под углом Я к оси инструмента. Калибрующий участок 5 зубьев 2 содержит калибрующую кромку 6, переднюю поверхность 7 и спинку 8, состоящую из цилиндрической ленточки 9 и задней поверхности 10, Переходная часть 11 режущей кромки 4 расположена на границе ленточки 9 и удалена от заходной части 12 режущей кромки 4 на длинузаборного участка 3, Передняя поверхность 13 зуба 2 на заборном участке 3 выполнена пересекающей спинку 8 калибрующего участка 5 с выходом в смежные стружечные канавки 14 и 15, а режущая кромка 4 образована пересечением передней поверхности 13 со спинкой 8 калибрующего участка 5. Начало 16 режущей кромки 4 заборного участка 3 расположено на границе задней поверхности 10 и расположенной за ней стружечной канавки 15.Изготовление режущего инструмента для обработки отверстий осуществляется следующим образом. После окончательного изготовления традиционными методами калибрующего участка 5 с калибрующей кромкой 6, передней поверхностью 7 и спинкой 8, состоящей из ленточки 9 и задней поверхности 10, на заточном станке, эльборовым кругом в центрах производят доводку задней поверхности 10, выдерживая постоянным ее положение относительно оси инструмента для всех зубьев, Затем инструмент переустанавливают с разворотом относительно его оси в двух плоскостях на углы ЧЧ и у, после чего, тем же кругом на всех зубьях выполняют переднюю поверхность 13 заборного участка 3, выдерживая 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ее длину 1, равную осевому расстоянию от начала 16 режущей кромки 4 до переходной части 11.При восстановлении инструмента после затупления переточку производят, снимая изношенный слой с передней поверхности1 заборного участка тем же способом, что ипри изготовлении нового инструмента.Чистовая обработка отверстий инструментом производится следующим образом В детали предварительно сверлится отверстие с припуском под чистовую обработку, 0,3 - 0,4 мм, После чего вместо сверла в шпиндель станка устанавливают инструмент для чистовой обработки предлагаемой конструкции, затем устанавливают режимы резания из условия обрабатываемости материала детали, увеличивая скорость резания в 2-3 раза по сравнению со скоростью резания при обработке традиционными развертками, включают подачу СОЖ в зону резания и начинают обработку, В работу вступает начало 16 режущей кромки 4 заборного участка 3 и начинается съем припуска с постепенным увеличением глубины резания и длины контакта режущих кромок 4 с обрабатываемой деталью. Как только глубина резания достигнет величины снимаемого припуска, в работу вступает переходная часть 11 режущих кромок 4, которая и производит калибрование обрабатываемого отверстия. В процессе обработки в клиновидные эоны, образованные передними поверхностями 13 и поверхностью детали, контактирующей с режущими кромками 4 затягивается СОЖ и производит интенсивное охлаждение зоны резания, Так как режущие кромки на инструменте выполнены под углом к его оси, превышающим 45 О; инструмент работает, снимая стружку в виде длинных волосовидных пучков и без вибраций, что обусловлено тем, что в процессе работы возникают не радиальные нагрузки, характерные для традиционных разверток, а осевые, что увеличивает жесткость и виброустойчивость инструмента, при этом обеспечивается высокое качество обработки, стойкость инструмента и высокая производительность процесса резания.Формула изобретения Инструмент для чистовой обработки отверстий, содержащий спиральные зубья с размещенными между ними стружечными канавками, причем на каждом зубе выполнен заборный участок с образованным на нем передней поверхностью и режущей кромкой, расположенной к оси инструмента под углом, превышающим 45 О, а на спинке каждого зуба, имеющего заднюю поверх1764858 Рыд Е цг Составитель Г,федотовРедактор Е.Егорова Техред М.Моргентал Корре Шарош Заказ 3337 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 ность, размещен калибрующий участок, на котором выполнена цилиндрическая ленточка, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью повышения производительности и стойкости инструмента, передняя поверхность пе ресекает с одной стороны калибрующую часть зуба, а с другой стороны выходит в стружечную канавку, при этом режущая кромка образована пересечением передней поверхности с цилиндрической ленточкой и задней поверхностью зуба.