Устройство для приготовления электролита заданной плотности

(5)5 0 05 О 11/02 РЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ 59/ бй 4ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА ЗАДАННОЙ ПЛОТНОСТИ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию неэлектрических величин и может быть использовано для, ЬО 1764037 А 1 приготовления, регулирования и поддержания заданной концентрации электролита. Цель изобретения - повышение точности приготовления электролита заданной плотности. Для этого в устройство введены третий датчик 12 плотности, установленный в сосуде 13 малого объема с эталонным электролитом заданной плотности и расположенный в рабочем резервуаре 1, а также два ключа 16, 17 и третий блок 10 управления. Изобретение позволяет приготовить электролит заданной плотности с высокой точностью с учетом изменения температуры электролита, что делает устройство универ-, сальным, 1 ил,1764037Изобретение относится к автоматиче- Сигналы с датчиков 11 и 26 через блокискому регулированию неэлектрических ве и 25 соответственно поступают на входыличин и может быть использовано для сумматора 22, а сигнал сдатчика 11, кроме. приготовления, регулирования и поддержа- того, через блок 9 поступает на вход 7 сумния заданнойконцентрацииэлектролита, 5 матора 6, Сигналсдатчика 12, находящегоЦелью изобретения является повыше- ся в сосуде 13 с эталонным электролитом,ние точности приготовления электролита через блок 10 поступает на вход 8 суммато-.заданной плотности. раб,На чертеже изображена функциональ- В худшем из возможных случаевная схема предлагаемого устройства. 10 электролит в контуре неоднороден и егоУстройство содержит рабочий резерву- плотность не равна заданной. Тогда уровниар 1 и насос 2 с приводом 3, соединенные сигналов с блоков 9, 10 и 25 не равны потрубопроводами 4 и 5 в замкнутыйконтур; абсолютной величине. Выходной сигналпервый сумматор 6, первый 7 и второй 8 сумматора 22 равен модулю суммы значевходы которого соединены соответственно 15 ний входныхсигналовиописывается си ывается следучерез первый 9 и третий 10 блоки управле- ющим выражением:ния с первым 11 и третьим 12 датчиками У /У 1 + У 2/плотности, причем третий датчик находится где У- сигнал на выходе второго сумматора;в сосуде 13 с эталонным электролитом, а . У - сигнал на первом входе 23 сумматопервый 14 и второй 15 выходы сумматора 6 20 ра 22;соединены соответственно через первый 16 У 2 - сигнал на втором входе 24 суммаи второй 17 ключи с первым 18 и вторым 19 тора 22,исполнительными механизмами, установ- Следовательно, выходной сигнал сумленнцми на первом 20 и втором 21 трубоп- матора 22 больше нуля, т,е. скорость циркуроводах подводареагентов к рабочему 25 ляции увеличивается, при любой степенирезервуару; второйсумматор 22,первый 23 неоднородности электролита в контуре ии второй 24 входы которого соединены со- происходит ускоренное выравниваниеответственно через первый 9 и второй 25 плотности электролита в контуре. Одновреблоки управления с первым 11 и вторым 26 менно выходной сигнал сумматора 22 подадатчиками плотности, а выход 27 - с приво ется на ключи 16 и 17, которые перерываютдом 3 насоса 2 и с первым 16 и вторым 17 линии связи выходов 14 и 15 сумматора 6 сключами. Третий датчик плотности 12, поме- исполнительными механизмами подачи рещенный в сосуд 13 с эталонным электроли- агентов 18 и 19, исключая тем самым открытом, установлен в рабочем резервуаре; тие исполнительных механизмов во времяпервый 11 и второй 26 датчики плотности 35 выравнивания плотности электролита в конустановлены в трубопроводах 4 и 5 соответ- туре. При полном выравнивании плотностиственно. В трубопроводе 4 установлен электролита в контуре сигналы от блоков 9ф р,- и 25 становятся равными по абсолютнойфильт 28.Устройство работает следующим абра- величине, выходной сигнал сумматора 22зом; 40 становится равным нулю, насос переходитВ исходном состоянии резервуар 1, тру- на минимальную производительность, клюбопроводы 4 и 5 заполнены электролитом чи 16 и 17 восстанавливают связь междупримерно заданной плотности любым до-. выходами сумматора 6 и исполнительными"ступным способом, насос 2 работает с ми- механизмами подачи реагентов.нимальной производительностью, 45 В случае, если плотность однородногообеспечивая циркуляцию электролита, электролита в контуре не равна плотности.Д:Уровни. сигналов от датчиков 11, 12 и 26 эталонного электролита,т лита, уровни выходныхсоответствуют значению плотности элект- сигналов блоков управления не равны поролита, в котором они установлены, Блоки абслютной величине и на выходах суммато 9, 10 и 25 настроены так, что при одинако ра 6 возникают сигналы.вых уровнях сигналов с датчиков 11, 12 и 26 Сигналы на выходах 14 и 15д х и сумматорасигналы нв выходах блоков 9, 10 и 25 имеют 6 описываются соответственно следующиодинаковый уровень по абсолютной величи- ми системами уравненир нии;не, но при этом сигнал на выходе блока 9противоположен по знаку сигналам на выУ 1= У 1+ Уз при У + УО,3 при 1+ 3ходе блоков 10 и 25,У 2- У 1+ Уз при У 1 + УзО,Исполнительные механизмы 18 и 19 при где Уз-сигнал на второ 8 уотсутствии сигнала с выходов 14 и 15 сумма;л на втором входе сумматоратора 6 закрыты,/У 1 - сигнал на первом выходе 14 сумматора 6;У 2 - сигнал на втором выходе 15 сумматора 6;При наличии сигнала на выходах 14 и 15 сумматора 6 соответствующий исполнительный механизм дозирования реагента 18 или 19 открывается, и путем подачи реагентов обеспечивается корректировка плотности, Подача реагентов прекращается, когда 1 плотности электролита в трубопроводах 4 и 5 станут различнымй, т.е. датчики 11 и 26 покажут неоднородность электролита, на выходе сумматора 22 возникнет сигнал, а ключи 16 и 17 прерывакп линии связи выхо дов сумматора 6 с исполнительными механизмами 18 и 19,Скорость циркуляции увеличивается, и начинается процесс выравнивания плотности электролита по все.му контуру, Таким образом, 2 последовательное повторение циклов выравнивания плотности электролита и подачи реагентов обеспечивают приготовление электролита с заданной плотностью, которая ограничена лишь погрешностями составных. элементов устройства и особенностями конкретной конструкции,Формула изобретения устройство для приготовления электролита заданной плотности, содержащее рабочий резервуар и насос с приводом, 5 соединенные трубопроводами в замкнутыйконтур, первый сумматор, соединенный первым входом с выходом первого блока .управления, второй сумматор, выход которого соединен с входом привода, а первый О и второй входы соответственно через первый и второй блоки управления - с первым и вторым датчиками плотности, установленными соответственно на выходном и входном трубопроводах рабочего резервуара, и 5 фильтр, установленный на выходномтрубопроводе рабочего резервуара перед первым датчиком плотности, отлича ю щееся тем, что, с целью повышения точности приготовления электролита заданной плотности, в 0 него введены третий датчик плотности, установленный в сосуде малого объема с эталонным электролитом заданной плотности, расположенном в рабочем резервуаре; два ключа и третий блок управления, соединен ный входом с выходом третьего датчикаплотности, а выходом - с вторым входом первого сумматора, первый и второй выходы которого соединены с входами соответственно первого и второго исполнительных 30 механизмов на соответствующих трубопроводах подвода реагентов через соответственно первый и второй ключи, управляющие входы которых соединены с выходом второго сумматора. Изобретение позволяет приготовить электролит заданной плотности с высокой точностью, с учетом изменения температуры электролита при перемешивании реагентов, что делает устройство универсальным. Составитель В.ПрямицынТехред М.Моргентал Корректор М.Демчик Редактор Г.Бельская Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4319 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б