Способ сборки теплообменника

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 17 40 А 1 1)5 Р 28 О 7/02 Т ПИСАНИ ЗОБ И ЕПЛООБМЕ жухотрубныхого типа, Суперед навиоставочные с возможнос убок в проце Количеством витке, сос диаметра н ННИКА теплощн ость вкой на кольца, тью пессе поколец, тавляет а мотки Од 00 проще- приме- вочных ГОСУДАР СТВ Е ННЫ И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им, 40-летия Октября(56) Епифанова В.ИАксельрод Л.С. Разделение методом глубокого охлаждения. - М.: Машиностроение, 1973,Жукаускас А.А, Конвективный перенос в теплообменниках, - М,; Наука, 1982.Авторское свидетельство СССР М 542902, кл, Р 28 О 7/02, 1973. Заявляемое изобретение относится к способу сборки теплообменников змеевикового типа и может найти применение в криогенной технике, в теплотехнике и химической и ромы шлен ности.Известен способ сборки теплообменника путем навивки на сердечниках в несколько слоев трубок с оребрением, расположенных относительно друг друга как в шахматном, так и в коридорном порядке (1,2).Известен способ сборки теплообменника путем установки на трубы дистанционирующих ребер, размещения труб рядами в шахматном порядке, и последующей навивки рядов труб на сердечник (3),Недостатком известного способа является то, что поперечный и продольный шаги намотки трубок в процессе навивки постоянными не выдерживают; в зависимости от(54) СПОСОБ СБОРКИ Т (57) Использование; в ко обменниках змеевиков изобретения; на трубки сердечник надевают пр которые устанавливают ремещения вдоль оси тр следующей навивки, размещаемых на одно 0,0635-0,0668 среднего трубки. 3 ил,характера контакта между соседними слоями их значения меняются от минимального до максимального. Такая неравномерность навивки является конструктивной особенностью данного теплообменника, которая в производственных условиях служит одной из основных причин появления брака, Для обеспечения работоспособности данного типа аппаратов требуется особая тщательность изготовления и контроля, т.е. повитковый контроль диаметров намотки и числа трубок в каждом слое, что значительно усложняет технологию изготовления.Целью изобретения является у ние технологии изготовления за счет нения в процессе намотки проста колец,При способе сборки теплообменника путем установки на трубы дистанционирующих ребер, размещения труб рядами в шахматном порядке, и последующей навивки рядов труб на сердечник, в качестве дистанционирующих ребер используют проставочные кольца, которые устанавливают на чередующиеся ряды труб с возможностью перемещения вдоль оси последующих в процессе последующей навивки, причем количество колец, размещаемых на одном витке составляет 0,0635 - 0,668 среднего диаметра намотки трубы,На фиг.1 изображен теплообменный аппарат, разрез; на фиг,2 - часть навивки теплообменных трубок с проставочными кольцами; на фиг,3 - вид на навивку сверху.Трубчатый витой теплообменник содержит кожух 1 с трубками входа потока 2, 3 и выхода 4, 5 внутри кожуха размещен сердечник 6, на который навиты теплообменные трубки.7 с чередующимися гладкими 8 и оребренными 9 участками, теплообменные трубки дистанционированы проставочными кольцами 10, выполненными из и ро вол оки и установлен н ыми дискретно. Уплотнение между намоткой и сердечником (обечайкой) осуществляется мягким шнуром 11. Теплообменник работает следующим образом.Через патрубок входа 2 в трубное пространство подается одна из теплообменивающихся сред, Другая среда через патрубок 3 поступает в межтрубное пространство, омывает тоубки 7 снаружи, обмениваясь при этом теплом со средой трубного пространства и удаляется через патрубок выхода 5, а среда, проходящая по трубному пространству, выводится через патрубок выхода 4,Проставочные кольца 10, выполняющие5 роль дистанционирующих элементов иоребрения, являются вторичной поверхностью и выполняют роль интенсификаторатеплообмена.Пример осуществления способа.10 Проставочные кольца 10 надевают натрубку 7 перед навивкой на сердечник 6 иразмещают на участке трубки между натяжным устройством и сердечником 6 теплообменника.15 В процессе навивки кольца 10 перемещают вдоль оси трубки 7 и фиксируют взмеевике путем плотного прижатия трубки7 к сердечнику 6 или предыдущим слоям,Формула изобретения20 Способ сборки теплообменника путемустановки на трубки дистанционирующихребер, размещения трубок рядами в шахматном порядке и последующей навивки рядов трубок на сердечник, о т л и ч а ю щ и й 25 с я тем, что, с целью упрощения технологииизготовления, в качестве дистанционирующих ребер используют проставочные кольца, которые устанавливают начередующиеся ряды трубок с воэможностью30 перемещения вдоль оси последних в процессе навивки, причем количество колец,размещаемых на одном витке, составляет0,0635 - 0,0668 среднего диаметра намоткитрубки.1763840 Ф,ставитель В,Семеновхред М,Моргентал ектор З,Салко Редак ванов ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Про аказ 3447 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5