Способ изготовления многодорожечного блока двухзазорных магнитных головок стирания

(5 ГОСУДАРСТВЕН ПО ИЗОБРЕТЕН ПРИ ГКНТ СССР И КОМИТЕТМ И ОТКРЫТИЯМ ИЕ ОПИСА БРЕТ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ оитель- нение ыбов ство го способа является изким уровнем стираполезного действия, и притире поверхном прокладок в зазоре. Недостатком это получение головок с н ния, коэффициентом технологичностью пр стей в зазоре и наборо(71) Кировское электромашиносное производственное обьеимЛепсе(56) Авторское свидетельство СССМ 862207, кл. 6 11 В 5/42, 1984,Прототип Авторское свидеСССРМ 1107161, кл, 6 11 В 5/42, 1988.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОДОРОЖЕЧНОГО БЛОКА ДВУХЗАЗОРНЫХМАГНИТНЫХ ГОЛОВОК СТИРАНИЯ Способ из го блока двух стирания отно писи, а имен магнитных гол Известен головок стир сердечники и лей, установл ку рабочих производят грготовления многодорожечнозазорных магнитных головок сится к технике магнитной зано к способам изготовления овок.способ изготовления блоков анием, согласно которому зготовляют из готовых детаенных на общей базе, прорез- зазоров и сборку головок упповым методом,(57) Область испол ьзования: приборостроение, магнитная запись информации. Способ выполняют следующим образом: блок-заготовку, склеенную из двух С-образнь 1 х деталей и детали прямоугольной формы, разрезают на сердечники перпендикулярно . оси блока-заготовки, сердечники через не- магнитную пластину склеивают в блок, который доводят по торцам магнитопроводов с допуском по плоскости менее 1 мкм, удаляют части С-образных сердечников в области дополнительных зазоров, профилируют рабочую поверхность блока по заданному радиусу, на магнитопровод устанавливают катушки, замыкают магнитную цепь ярмом.6 ил. Наиболее близким по те ности и достигаемому резу способ изготовления блока мя рабочими зазорами пут ния магнитопровода прор паза в блоке, двухкратной и для формирования самост нитных систем и установко НОГО мдГнитопровода с приклеиванием к боково тыльной части сердечника. хнической сущльтату является в головок с двуем формироваезкой рабочего рорезкой пазов оятельных магй коленообоазобмотк .3 с й поверхности Недостатком этого способа является низкая технологичность изготовления коленообразного магнитопровода, повышенный расход материала, сложность качественной стыковки одновременно по трем взаимно5 10 15 20 25 ЗО 35 л 0 45 50 55 перпендикулярным плоскостям деталей магнитопровода.Цель изобретения - упрощение, технолОГии изГатовления и пОВыш 8 ние процента выхода годных изделий.Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления многодорожечного блока двухзазорных магнитных головок стирания, при котором формируют сердечники с двумя рабочими зазорами В каждом, устанавливают и крепят обмотку на среднюю часть магнитопроводов, сопряженную с обоими рабочими зазарамл, устанавливают междарожечные пластины, профилируют до радиусу рабочую поверхность, при этом сердечники формируот путем выполнения двух заготовок С-образной формы сечения и заготовки прямоугольного сечения, соединения их между собой через пракладюл рабочих зазоров, при этом заготовку прямоугольнога сечения располагают между заготавкзми С-образного сечения, и последуюш,ей разрезки на отдельные сердечникимеждорожечные пластины устанавливают склеиванием. их с формированными сердечниками в единый блок, изГОтавливают ярмО блока из чередующихся деталей ГгрямауГОльнОГО сечения из магнитопроводящих и немагнитных материалов, перед профилированием рабочей поверхности методом механической обработки удаляют части С-образных сердечников в областях дополнительных зазоров, механически обрабатываот полученные торцы магнитапроводов и поверхность ярма блока, сопрягая Обработанные повер- ХНОСТИ МВГНИТОПРОВОДЯЩИХ МЗТ 8 РИВЛОВ.На фиг.1-6 последовательно представлены основные стадии изготовления блока головок,Детали С-образной и прямоугольной формы (фиг,1) склеивают в блок-заготовку (фиГ,2), Рабачи 8 зазоры 1 и 2 формируюГ установкой прокладок из немагнитного материала. Блок-заготовку разрезают на отдельные сердечники, ширина которых определяется размерами дорожки записи, Резка осуществляется перпендикулярно к продольной оси блока-заготовки (фиг,З). Сердечники 3 склеивают через междорокечные пластины 4 из немагнитного материала (фиг.4), После склеивания сердечников в блок производят доводку торцов магнитопроводов по плоскости А с допускам плоскостности менее 1 мкм. Доводка двух поверхностей торцев сердечников головок блока дозволит в дальнейшем осуществить более качественную стыковку с ярмом. После операции доводки части В С-образных сердечников В области дополнительных зазоров удаляют методом механической обработки. При этом плоскостность всех торцевых поверхностей относительно общей прилеающей плоскости А сохраняется. Части В обеспечичают жесткость конструкции в процессе доводки торцевых поверхностей и, как следствие, более качественную и точную доводку, исключает изломом сердечников.После удаления частей В производят профилирование рабочей поверхности блока по заданному радиусу Р, На готовый магнитоправод устанавливают катушки 5 и приклеивают ярмо 6 (фиг.6), Ярмо 6 доводится по даверхности Г с допуском плоскостности менее 1 мкм (фиг.5), Ярмо 6 (фиг,6) состоит из двух д 8 тал 8 й 7 пряоугольноа сечения (фиг.5), изготовленных из магнитопроводящего материала и детали 8 прямоугольного сечения из немагнитного материала. Использование детали 8 обеспечивает разделение магнитопроводав головок блока, соединение замыкающих цепей в единый блок через детали 7 и одновременную доводку по плоскости стыковки сердечников 3 с ярмом 6, Соединение сердечника и ярма по плОскОстям А и Г, Выполненных с высокой точностью, позволяет устранить зазор между ними,Предлагаемый способ реализован при изготовлении опытной партии стирающих головок, Выход годных изделий составил до 90;ь. При доводке стыковочных плоскостей А и Г обеспечен допуск плоскостности менее 1 мкм, что в конструкции стирающих головок приравнивается к отсутствию дополнительного зазора. Уровень стирания головок составил 76 - 79 при токах стирания 30-40 МА, что не достигалось в ранее известных конструкциях, полученных другими способами.Таким образом, Обеспечивается достижение положительного эффекта, а лменно получение стабильного рабочего зазора, определяемого размером прокладки, обеспечение минимального зазора между сердечником и ярмом, повышение процента выхода годных изделий за счет упрочнения соединения деталей дополнительным клеевым швом.Формула изобретения Способ изготовления многодорожечного блока двухзазарных магнитных головок стирания, при котором формируют сердечники с двумя рабочими зазорами в каждом,устанавливают и крепят обмотку на среднюю часть магнитопровадов, сопряженную с обоими рабочими зазорами, устанавливают междоражечные пластины, профилируют по радиусу рабочую поверхность., а т л иказ 3188 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения процента выхода годных изделий, сердечники формируют путем выполнения двух заготовок С-образной формы сечения и заготовки прямоугол.ного сечения, соединения их между собой через прокладки рабочих зазоров, при атом заготовку прямоугольного сечения располагают между заготовками С-образного сечения, и последующей разрезки на отдельные сердечники, междорожечныепластины устанавливают склеиванием их с сформированными сердечниками в единый блок, изготавливают ярмо блока из чередующихся деталей прямоугольного сечения из магнитопроводя щих и немагнитных материалов, передпрофилированием рабочей поверхности методом механической обработки удаляют части С-образных сердечников в областях дополнительных зазорсв, механически об рабатывают полученные торцы магнитопроводов, поверхность ярма блока и прикрепляют ярмо к магнитоправодам блока, сопрягая обоаботанные поверхности магнитопроводящих матсриалов.