Дозатор сыпучих материалов

(5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОР У СВИДЕТЕЛЪСТВУ вращения которых смещены о оси выпускного отверстия вес ра. При достижении заданного в распределитель и тре дополнительный пневморасп переключаются. Воздух поступ вую полость пневмоцилиндра, а вой его полости воздух стра атмосферу через трехлинейн тельный переключатель, вход к соединен к выходу обратного выход сообщен с атмосферой, ; крываются и сыпучий материал из весового бункера, Пневмора ли возвращаются в исходное При падении давления в пневм молинии заперты, и не происход извольного открытия створок. бъединеозаторы веостроение ЕРИАЛОВ роение, для иалов, Сущрез пневмоый клапан ь пневмоцисвязан с застворок, оси Изобретение относится для дозирования сыпучих пример песка, щебня, цемен порошков, химикатов, муки применяться в строительной сти, на заводах хлебопрод предприятиях, дозирующих риалы. к устроиствам материалов, ната,абразивных и т,п. и может промышленноуктов и других сыпучие матеПреимуществом указанного доэатора является плотное прилегание заслонки к выпускному отверстию весового бункера, что позволяет дозировать как кусковые материалы, так и сыпучие материалы. Однако при закрытии заслонкой выпускного отверстия весового бункера в звеньях рычажно-шарнирного запорного механизма возникают большие усилия, вызывающие повышенный износ шарниров и снижение надежности.Отмеченного недостатка лишен известный дозатор сыпучих материалов, выбранный в качестве прототипа, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТ(57)Использование: приборостдозирования сыпучих матерность изобретения: воздух чераспределител ь и обратнпоступает в поршневую полостлиндра, шток поршня которогослонкой, выполненной из двух Известен дозато содержащий питател пускное отверстие к слонкой, связан рычажно-шарнирног ма со штоком пневмо сообщенного полостя лителем, причем ос смещена относитель верстия весового бун р сыпучих материалов, ь, весовой бункер, выоторого снабженозаной посредством о запорного механизцилиндра ее поворота, ми с пневмораспредеь поворота заслонки но оси выпускного откера,тносительно свого бункееса пневмохлинейный ределитель ает в штокоиз поршне- вливается в ый дополниоторого подклапана, а Створки отвысыпается спределитеположение. осети пневит самопро 1760363смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, Такой дозатор также обладает недостаточной надежностью дозирования, так как при падении давления в пневмосети ниже допустимого заслонка грузоприемного устройства под действием веса материала открывается и неучтенное количество материала высыпается в подвесовое устройство, например, в смеситель, что приводит к браку смеси.Цель изобретения - повышение надежности дозирования.Эта цель достигается тем, что в дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкойсвязанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, согласно изобретению введены трехлинейный дополнительный пневмораспределитель и обратный клапан, через который пневмораспределитель сообщен с поршневой полостью пневмоцилиндра, причем к выходу обратного клапана подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя, выход которого сообщен с атмосферой.В предложенном дозаторе за счет введения пневматических управляющих элементов предотвращается открывание затвора грузоприемного устройства под действием веса материала при падении давления в пневмосети ниже допустимого, в результате чего повышается надежность дозирования.Изобретение иллюстрируется чертежом. Дозатор сыпучих материалов содержит питатель 1, весовой механизм 2, систему управления 3, весовой бункер 4 с заслонкой 5 и тягой 6, Ось поворота заслонки 5 смещена относительно оси выпускного отверстия 8 весового бункера. Заслонка 5 связана со штоком 9 поршня пневмоцилиндра 10. В дозатор введены также трехлинейный дополнительный пневмораспределитель 12 и обратный клапан 13, через который пневмораспределитель 11 сообщен с поршневой полостью а пневмоцилиндра 10, причем к выходу обратного клапана 13 подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя 12, выход которого сообщен с атмосферой.Выхлопные каналы пневмораспределителя 11 и дополнительного пневмораспределителя 12 снабжены дросселями 14 длярегулирования скорости открывания и закрывания заслонки.Дозатор работает следующим образом.В исходном положении питатель 1 отключен, сжатый воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолиниям 15, 16 и .17 поступает в поршневую полость а пневмоцилиндра 10, Штоковая полость в пневмоцилиндра пневмолиниями 18 и 19 соединена с атмосферой. Пневмолинии 17 и 18 содержат гибкие связи. Выход дополнительного пневмораспределителя 12 закрыт. Шток 9. пневмоцилиндра 10 выдвинут, заслонка 5 закрыта.По команде от системы управления 3 включается питатель 1, материал поступает в весовой бункер 4, весовой механизм 2 передает информацию о массе материала в систему управления 3. По достижении заданной массы питатель отключается, а пневмораспределители 11 и 12 переключаются системой управления 3. Воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолинии 18 поступает в штоковую полость в пневмоцилиндра 10, а из поршневой полости а по пневмолиниям 17, 20 и 21 выходит в атмосферу, Шток 9 пневмоцилиндра 10 втягивается, заслонка 5 открывается, симметричность поворота створок заслонки обеспечивается тягой 6, материал из бункера 4 высыпается, весовой механизм 2 возвращается в исходное состояние. По команде от системы управления 3 пневмораспределители 11 и 12 возвращаются в исходное состояние, воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолиниям 15, 16 и 17 поступает в полость а пневмоцилиндра 10, а из полости в выходит в атмосферу по пневмолиниям 18 и 19. Заслонка 5 закрывается, начинается новый цикл дозирования,В случае падения давления в пневмосети и в пневмолинии 15 ниже допустимого, давление в полости а пневмоцилиндра 10 сохраняется, поскольку воздух в пневмолиниях 16, 17 и 20 оказывается запертым, так как обратный клапан 13 не пропускает воздух в обратном направлении, а пневмораспределитель 12 закрыт, Заслонка 5 остается в закрытом состоянии, при этом исключается просыпание материала, приводящее к браку смеси или неучтенному расходу.Таким образом, использование изобретения повышает надежность дозирования,Дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Формула изобретения1 гУР 3 Составитель Ю.ХанинТехред М,Моргентал Корректор Н,Тупи Реда аказ 3179 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина которого снабжено заслонкой, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности дозирования, в него введены трехлинейный дополнительный пневмораспределитель и обратный клапан, через который пневмораспределитель сообщен с поршневой полостью пневмо цилиндра, причем к выходу обратного клапана подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя, выход которого сообщен с атмосферой.