Весовой дозатор-погрузчик сыпучих материалов

ИАТсЕЛЯ1 фбмг о,е 1 чи О ЛИЗОБРЕТЕН ИЯ 61) Дополнительное к авт, свид-ву -22) Заявлено 22.07.74 присоединением заявк 2048324/18-10 51) М. Кл. 6 01 б 13/00 оударстеениы комитет СССР о делам изобретений и отнрытийбликовано 05.05.79. Бюллетень17 Дата опубликования описания 15.95.79 2) Авторы изобретени 1. Н. Г ум аню В. Шпаковск) ВЕСОВОЙ СЫПУЧИХ ЗАТОР-ПОГРУЗЧИКАТЕ РИАЛОВ уст- ель 2 по техническои сущ вляется устройство, с тчиками веса, соеди и блоком сравнеблизкимретению янкер с дмматором держ ненн ния 1Изобретение относится к весоизмерительной технике, а также к устройствам, обеспечивающим весовое дозирование сыпучих грузов, преимущественно полезного ископаемого при погрузке его в железнодорожныевагоны, и может найти широкое применение в горнодобывающей промышленности и на железнодорожном транспорте.Известны конвейерные весы, в которыхвзвешивание происходит по мере поступления ископаемого материала в вагон по ленте транспортера 1. 1 ООднако точность конвейерных весов в большей степени зависит от угла наклона конвейера, который не всегда возможно выдержать в оптимальных пределах. Кроме того, точность взвешивания сохраняется при транспортировании лишь однородного материала и снижается при кусковатости последнего, что всегда имеет место при работе с полезным ископаемым, а также этиройства обладают низкой производитностью.Наиболености к изоб оащее бу аыми с су В известном устройстве наполнениебункера до заданного веса производится смалой интенсивностью, что приводит к увеличению длительности одного цикла, а следовательно, к снижению производительности дозирования. Известное устройство необеспечивает также суммирования общеговеса прошедшего материала.Цель изобретения - повышение производительности,Цель достигается тем, что устройствоснабжено вычитающим устройством, регистром нормы загрузки, регистром разности,счетчиком и дополнительными бункерами сдатчиками уровня и датчиками веса, соединенными через сумматор со счетчиком веса и с одним из входов вычитающего устройства, другой вход которого соединен срегистром нормы загрузки, а его выход соединен с входом регистра разности, выходкоторого соединен с блоком сравнения;объем каждого дополнительного бункера составляет 5-1001 дозы.На чертеже схематично изображен весовой дозатор-погрузчик сыпучих материалов;Весовой дозатор-погрузчик сыпучих материалов содержит бункеры 1,2 и З,установленные над железнодорожным полотном на вы661254 Формула изобретения 45 50 55 3соте, обеспечивающей прохождение под ними вагона 4. Каждый бункер опирается начетыре магнитоупругих датчика 5 веса. Бункеры 1 и 2. расположены рядом, симметрично относительно продольной оси вагона, Их 5разгрузочные люки смещены к оси вагона.Бункер 3 расположен позади (по ходу вагона) бункеров 1 и 2, и его разгрузочныйлюк расположен рядом с разгрузочными люками бункеров 1 и 2,10Датчики 5 веса подключены к сумматору6 и блоку 7 сравнения.Устройство содержит также счетчик 8суммарного веса, регистр 9 нормы загрузки,вычитающее устройство 10 и регистр 11 раз.: - :, ности, 15Бункеры 1 и 2 снабжены также датчиками12 уровня.Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед началом погрузки, при подходеочередного вагона, оператор вводит врегистр 9 нормы загрузки величину, соответствующую грузоподъемности вагона, Бункеры 1 и 2 поочередно загружают из расположенного над ними общего бункера-накопителя (на черт. не показан) и разгружаютв вагон, Загрузку каждого бункера производят по объему и прекращают по сигналудатчика 12 уровня, который одновременнослужит сигналом на взвешивание бункера,производимым с помощью датчиков 5 веса,Результаты взвешивания каждого бунке- ЗОра поступают в сумматор 6,Вычитающее устройство 10 и регистр 11определяют и фиксируют после каждого цикла разгрузки разность между суммарнымвесом, записанным в сумматоре 6, и величиной нормы загрузки, введенной регистром9 нормы загрузки. С целью исключения ошибок, связанных с налипанием и плаваниемнуля, каждый бункер после разгрузки и перед очередным наполнением взвешиваетсяв пустом виде, а результаты взвешиваний 40вычитаются из величины, записанной в сумматоре 6.Для обеспечения равномерного расположения ископаемого в вагоне последний постепенно продвигается под бункерами. Сигнал на продвижение вагона вырабатываетдатчик уровня, расположенный на планирующем лотке (на черт. не показан). Поочередная работа бункеров 1 и 2 продолжается до тех пор, пока блок 7 срав нения не подаст сигнал о том, что разность между записанным в сумматоре 6 общимвесом. погруженного ископаемого и величиной нормы загрузки, внесенной оператором в регистр 9 нормы загрузки, стала меньше объема одного бункера - 1 или 2. По сигналу блока 7 сравнения в работу включается бункер 3, предназначенный для точноч весовой дозировки. Перед началом загрузки бункер 3 взвешивается, и вес пустого бункера вычитается из величины. записанной в сумматоре 6.Затем бункер 3 относительно медленнозагрлкают и (практически непрерывно, синтервалом 0,02 сек) взвешивают,Как только вес его станет равным разности, записанной в регистре 11 разности, блок7 сравнения вырабатывает сигнал доза готова. Загрузку бункера 3 прекращают й разгружают его в вагон.Счетчик 8 суммарного веса фиксируетобщее количество ископаемого, загруженного в определенный вагон с выдачей данныхна цифропечать.Кроме того, производится суммированиевеса всего ископаемого. отгруженного завремя работы весового дозатора-погрузчика.После окончания загрузки вагона происходит смена вагонов. Регистры очищаются,Если на погрузку становится вагон другого типа, в регистр нормы загрузки вводятвеличину, соответствуюгцую его грузоподьемности, и бункеры 1 и 2 снова включаютсяв работу.Если величина нормы загрузки введенанеправильно и превышает количество ископаемого, которое фактически может бытьзагружено в вагоне, погрузка прекращаетсяпо сигналу датчика положения вагона (начерт. не показан), что позволяет избежатьпросыпания ископаемого между вагонами.Оптимальная емкость одного бункера непревьш.ает 5-10%общего объема дозы (вагона), что составляет 3-9 т для 60-90-тонных вагонов.Это объясняется как технологическимитрудностями, возникающими при изготовлении и монтаже более крупных бункеров, таки необходимостью по возможности равномерно распределить ископаемое в вагоне. Кроме того, увеличение объема бункеров влечст к снижению точности заключительнойкорректировки по весу. 1. Весовой дозатор-погрузчик сыпучих материалов, содержащий бункер с датчиками веса, соединенными с сумматором и блоком сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен вычитающим устройством, регистром нормы загрузки, регистром разности, счетчиком и дополнительными бункерами с датчиками: уровня и датчиками веса, соединенными через сумматор со счетчиком веса и с одним из входов вычитающего устройства, другой вход которого соединен с регистром нормы загрузки; а его выход соединен с входом регистра разности, выход которого соединен с блоком сравнения.2. Весовой дозатор-погрузчик сыпучих материалов по п. 1, отличающийся тем, что661254 пьявеы М. Орловавая Корректор НПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д, 4/5Род ул Проектная 4 СоставительРедактор С, Головенко Техред О. ЛугоЗаказ 2423/35 Тираж 765ЦН И ИП И Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рауфилиал ППП Патент, г, Ужго тен объем каждого дополнительного бункера составляет 5-10%дозы.Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР212570, СССР, кл. С 01 С 11/04, 1966.2, Авторское свидетельство СССР381914, кл. 601 6 13/18, 1971.