Композиция для изготовления минераловатных изделий

(5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР С ВИДЕТЕ Изобретение относится к промышлен- а также композиция,мас.ф/,: ности строительных материалов, в частно- Доломитомергелистое сти к композиции для изготовленияволокно- "75-92 минераловатных изделий, применяемьх Алюмохромфосфатное для тепловой изоляции строительных конст- связующее рукций, сооружений и изоляции трубопро- . Бутадиенстирольный водов. латекс СКС2 - 8Известна композиция для изготовления, Поливинилацетатная минераловатных изделий, включающая ми-эмульсия1,5 - 4 неральное волокно, фосфатное связующее.с Недостатком известных композиций явдобавками синтетическото эластомера при ляется то, что использование в качестве свяследующих соотношениях компонентов, зующего фосфатных солей не позволяет мас,%: получать изделйя йз минеральногО волокнаМинеральное волокно 75-92 с модулем кислотности менее 2,6.Алюмохромфосфатное Известна композиция для изготовлениясвязующее 5,5-15 минераловатных изделий, включающаяБутадиенстирольный минеральное волокно и раствор компоэилатекс СКС10. ционного силикатного связующего с синте 4,5-13 2,5 -1(71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов(56)Авторское свидетельство СССРИ. 895969, кл. С 04 В 43/02; 1979,Авторское свидетельство СССРМ 1010045, кл, С 04 В 43/02, 1983,Чеботников В,М, Оптимальные составыкомпозиционных силикатных связующихдля минераловатных изделий, ВНИИЭСМ.Сер.: промышленность полимерных, мягкихкрдвельных и теплоизоляционных стрбительных материалов. Вып, 2, М 1972, с.11 - 13.Авторское свидетельство СССРМ 423785, кл, С 04 В 43/02, 1974. 2(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗТОТОВЛЕНИЯ МИКЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Сущность изОбретенйя Композйция содержит в мас.о минеральную вату 48,5 - 60,0, в качестве органическогосвязующего смесь жидкого стекла с каолином; жидкое стекло 7,8 - 9,5, каолин 0,2-О;5, в качестве синтетического эластомера -бутадиенстирольйый латекс СКС1,0 - 1,5 и воду 31,0 - 40,0.1 табл.10 техническую; 20 25 35 носителя через изделие; температура тепло 40" носителя 180-220 С, время термообработки и из предлагаемой 48,5 - 60 7,8-9,5 0,20,5 тическим эластомером, содержащего 6300жидкого стекла (плотностью 1,1 г/см), 350латекса СКСШР и 200 водььЭта композиция позволяет получать изделияс использованйем минеральной ваты 5с модулем кислотности менее 2.Однако высокое содержание в связующем латекса СКСШР значительно повышает"стоимость изделий и пайикаеттемпературу йх применения,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущйости и достигаемому результату является композиция для изготовления минераловатньгх изделий,включающая минеральную вату и связующее с эластомером при следующемсоотношении компонентов, мас,0:Минеральная вата 75 - 80Связующее - поли-.метафосфат натрия(РН 7,0-8,0)10-15Синтетический эластомер - полистйрольнь 1 й латекс 5 - 10Недостатком известной композиции являет:я необходимость введения операциинейтрализации полиметафосфата натрия впроцессе приготовления связующего и доведенйя рН-его водного раствора до 7,0 8,0 с целью исключения коррозионного 3воздействий кйслого водного растворасвяэующего на структуру волокна. Этаоперация требует зйачительного количества дефицитного едкого натра, дополнительных мероприятий по техникебезопасности при хранении и применении его на предприятиях, что приводит кудорожанию материала; загряэйейию окружающей среды парами едкого натра,Кроме тото, известная композиция требует длительной термообработки изделий(150 С -105 мин, затем 230 С - 30 мин).Целью изобретенйя является-уггрощеййб технологйческого процесса, снижениестоимости изделий и улучшение экологии 4минералонатного производства,Поставлейная цель достигается тем; чтоизвестйая комйозиция дляизготовленияминераловатныи изделий, включающая минеральную вату, неорганическое связующее с добавкой синтетического эластомера,в качестве йеорганического связующего содержит"смесь жидкого стекла скаолйном, ав качестве синтетического эластомера - бутадиенстирольный латекс СКСГП приследующем соотношении компонентов(мас. ЯМинеральная ватаЖидкое стеклоКаолин Бутадиенстирол ьн ый латекс 1,0-1,5 Вода 31,0 - 40,0 Изготовляют пять ингредиентон, три изкоторых показали оптимальные результаты, Для приготовления сырьеных смесей в предлагаемой композиции применяют минеральную вату. (М =,1,28), жидкое стекло плотностью 1,43 гсм, каолий, бутадиенстирольный латекс СКСГП марки Б, воду Получение изделий иэ предлагаемой композиции осуществляют путем приготовления связующего в диспергаторе, в который загружают необходимое количество воды, жидкого стекла, каолина и при непрерывном перемешивании вливалиэластомер - бутадиенстирол ьн ы й латекс. В процессе перемешивания в течение 5 - 10 мин происходитравномерное распре деление в водном растворе жидкого стекла мельчайших частичек латекса, адсорбированных на каолине, В полученное связующее загружают минеральную вату, предварительно обработанную в трепальном устройстве с целью получения волокон. длиной 20 - 30 мм и дополнительно перемешивают 2 - 5 мин, Соотношение раствора связующего и минеральной ваты 20;1. Гидромассу (смесь раствора связующего и минеральной ваты) заливают в форму размером 1000 х 500 ммс сетчатым дном и подвергают естественно-принудительному обезвоживанию (вакуумированию с разрежением 500-600 мм вод,ст.) и прессованию до влажности 40 - 5000 по массе, Термообработку сырцовых изделий, извлеченных из формы, осуществляют путем прососа тепло 10-15 мин, Иэделик из известной композиции изготовлены по той же технологии, что В таблице приведены конкретные составы известной и предлагаемой композиций и физико-технические свойства изделий из них.Изделия составов 1 и 5 имеют либо ухудшение физико-механических свойств (состав 1), либо требуют увеличения количества связующего (состав 5), что экономически нецелесообразно, так как увеличение количества латекса ведет к повышению влажности сырца, повьгшению температуры термообработки с незначительнь 1 м повышением прочности.Таким образом, предлагаемая компо-. зйция позволяет упростить и интенсифлцировать технологический процесс производства изделий за счет сокращения1756304 аметры композиции Лзв естго оста ас,% и инеральнаяатаидкое стеклокаолинлатексводапол иметафофат натрияедкий натрВремя обезвожвания,мин 5Влажность сырц 0,8 10,5Режим обработки:температура,0 Свремя выдержки, минСвойства изделий:плотность,кг/мпрочность насжатие при10% деформации, МПа Расход связующего на 1 м издеЛий ПЛОТНОСТЬЮ 200,зСтоимость связующего, руб. 150 в 2 0 2 Отсутству арь оксичноыбросн ли л 6времени термообработки в 2-4 раза, а сле- упрощения технологического процесса, довательно, повысить производительность снижения стоимости изделий и улучшения линии по производствутеплоизоляционных . экологии минераловатного йроизводства, изделий, При использовании предлагаемой Она содержит в качестве:оргайического свякомпозиции исключаетсявыделение вред зующего смесь жидкого стекла с каолином, - ных веществ, что способствует защите окру- а в качестве синтетическото зластомера - кающей среды от вредных выбросов, абутадиенстирольный латекс СКСпри также снижается стоимость изделий за:счетследующем соотношении компонентов, уменьшения расхода связующего. ": :: .мас,%:Ф ор мул а и зоб р ете н ия.":. .10 Минеральная вата485 - 6000 Композиция для изготовления "минера-Жидкое стекло7,8-9,5ловатных изделий, включающая минераль-: Каолин 0,2-0,5ную вату, неорганическое связующеесБутадиенстирольныйдобавкой синтетического зластомера и во- латекс СКС: 1,0-1;5ду, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью 15 Вода :31,0-400