Способ определения режима лазерной резки заготовок различной толщины

(5)5 В 2 Е ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛ ЬСТБУ ОПИС К АВТОРСК.теВйа ИМАЛА ЛИЧНОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Черкасское научнопроизводственное объединение "Ротор"(56) Григорьянц А,Г, и Соколов А.А, Лазернаярезка. М.; Высшая школа, 1988, с. 35 и 37,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЗЕРНОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК РТОЛЩИНЫ Изобретение относится к технике лазерной обработки материалов, преимущественно резки листовых заготовок.Целью изобретения является повышение производительности процесса определения режимов обработки.Поставленная цель достигается за счет выполнения процесса резки заготовок переменной толщины за один проходсфокусированным лазерным излучением постоянной мощности и струей газа. По сигналу из эоны реза определяют скорость резки и корректируют ее в зависимости от изменения толщины заготовки, избегая образования на кромках реза облоя и грата. В качестве сигнала из зоны реза может применяться направление истечения струи из реза,(57) Использование; машиностроение. Сущность изобретения: рез формируют сфокусированным лазерным излучением постоянной мощности и струей газа и по сигналу из эоны обработки определяют скорость резки для каждой толщины, соответствующую формированию кромок без облоя и грата. Для повышения производительности реэ формируют на заготовке переменной толщины за один проход, а сигнал из зоны обработки используют для корректировки скорости резки в зависимости от толщины заготовки. В качестве сигнала используют направление истечения газовой струи иэ реза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил,Достижение поставленной цели обеспечивается тем, что искомая зависимость скорости резки листового материала лазерным излучением от толщины заготовки при достижении качества обработки получается Ойй при выполнении лишь одного реза заготов- С ки переменной толщины иуправлении вели- Д чиной скорости резки в.зависимости от (я уровня сигнала из зоны обработки.На фнг. 1 показано устройство дла осу. 3 в ществления способа; на фиг. 2 - график за- а виси мости скорости перемещения заготовки от ее толщины.Заготовка 3 переменной толщины из заданного материала располагается на столе 1 лазерной установки, имеющем.управляемый привод 2 перемещения вдоль направления резки. При использовании в качествесигнала иэ зоны обработки направления истечения газовой струи иэ реза под столом за отверстием в нем располагаются пневматические датчики 4 соосно с лазерным излучением с опережением и отставанием по направлению резки. Датчики подключены к анализатору 5 сигналов, исполнительному механизму 6 привода стола и записывающе му прибору 7, Подается излучение постоянной мощности,достаточной для разрезания заготовки наибольшей толщйны; и включается подача стола "1 с заготовкой 3. Независимо от изменения толщины заготовки скорость резки поддерживается на уровне, обеспечивающем качество реза (без облоя и грата), при использовании сигнала от датчиков 4 для управления работой привода стола. Зависимое изменение скорости резки от толщины заготовки, фиксируемое записывающим прибором 7 и поставленное в соответствие со значениями толщины, является искомым набором режимов лазерной резки для материала заготовок различной толщины.П р и м е р. Выбирали режимы обработки заготовок различной толщины (1-10 мм) из стали СтЗ, Для обработки использовали излучатель на С 02 с мощностью 0,8 кВт в одномодовом режиме, фокусирующую линзу из соли КС 1 с фокусным расстоянием 200 мм. Рабочий газ - кислород с давлением 2 атм. В качестве датчиков использовали пневматические мембранные датчики, устанавливаемые на расстоянии 0,8 мм от оси излучения. Начальная скорость перемещения заготовок составляла 12 м/мин. Заго товка выполнена в виде клина сминимальной толщиной 0,5 мм и максимальной 11 мм при длине 400 мм. Зависимость, полученная при выполнении одного прохода вдоль направления изменения тол щины заготовки (фиг. 2), позволяет выбирать режимы качественной резки листовых заготовок из стали СтЗ различной толщины (от 1 до 10 мм) при постоянной мощности излучения 800 Вт и изменяющихся значениях скорости.15 Формула изобретения1. Способ определения режима лазерной резки заготовок различной толщины, при котором рез формируют сфокусированным лазерным излучением йостоянной мощности и струей газа и по сигналу из зоны 20 обработки устанавливают скорость резкидля каждой толщины, соответствующую формированию кромок без облоя и грата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, реэ фор мируют на заготовке переменной толщиныза один проход.2. Способ по и, 1, отл ич а ю щи й с ятем, что в качестве сигнала используют изменение направления истечения газовой 30 струи из реза.1756075 оставитель В.Котляровехред М.Моргейтал Корректор М.Петрова еда ктор а, 101 Г Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго каз 3048 Ти ВНИИПИ Государственног 113035И ЮФие 8 ж . Подписноеомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ осква, Ж, Раушская наб., 4/5