Способ разливки металла и устройство для его осуществления

)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ЯМИЗОБРЕТЕН ИЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНК АВТОРСКОМ В(22) 19.12,88.: -;.: ковшей. Сущность изобретения: способ раз 46) 15.08.92, Бюл, М 30:.: ливки включает слив металла изтигля через1) Научно-производственное объединение . патрубок, Прекращение подачи металла по механизации и автоматизации производ-осуществляют перемещением йатрубка 2 ства "ВПКТИстройдормаш" ;:,. внутри тигля 1 и перекрытием сливного ка(72) С.В,Погорельский и В.В,Забияканала торцом дополнительного патрубка.(56) АвторскОе свидетельство СССРПатрубок 2 выполнен разовым с глухим торМ 221914, кл. В 22 О 39/00, 1965; : цом со стороны внутренней поверхноститигля, входное отверстие патрубка разме(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТ- щено на боковой его поверхности, 2 с,п.фРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛНИЯлы, 3 ил.4 1754324 10 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к литью металлов, конкретно к разливке металла из литейных ковшей со сливным каналом,Известно устройство для разливки металла, содержащее тигель со сливн ым отверстием в днище и пробку. Пробка выйолнена подвижной относительно отверстия, Устройство имеет механизм перемещения пробки, размещенный внутри тигля, и привод механизма, расположенный снаружи, В сливном отверстии установлена защищающая футеровку втулка с коническим отверстием, через которое производят разливку.Способ разливки мс алла, реализуемый описанным устройством, заключается в том, что для разливки сливное отверстие открывают перемещением пробки внутрь тигля расположенным внутри тигля механизмом,а для прекращения разливки сливное отвер стие закрывают пробкой перемещением ее тем же механизмом в сливное отверстие изнутри полости тигля,Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее тигель с боковым сливным отверстием и размещенным в нем патрубком, имеющим сливной канал с входным и выходным отверстиями, постоянно сообщающийся с полостью тигля. Снаружи тигля установлен индукционныйвращатель,Способ разливки металла описанным устройством осуществляют следующим образом. Разливку прОизводят под действием статического напора, а прекращение разливки - понижением уровня металла индук"- ционным вращателем. Недостатками известных способа и устройства являются сложность процесса и конструкции,Цель изобретения - упрощение процесса разливки; Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разливки металла, включающему слив металла под действием металлостатического напора через патрубок Со сливным каналом и прекращение подачи металла в сливной канал, перед разливкой и для прекращения разливки торцом патрубка перекрывают отверстие тигля, а для слива патрубок перемещают внутрь тигля для сообщения сливного канала патрубка с полостью тигля, причем для прекращения разливки и для осуществления каждого следующего цикла перемещение патрубка внутрь тигля осуществляют дополнительным патрубком. В устройстве для разливки, содержащем тигель и установленный в отверстии тигля патрубок со сливным каналом, имеющим входное и выходное отверстия, патрубок выполнен разовым с глухим торцом со стороны внутренней поверхйости тигля, входное отверстие сливного канала патрубка размещено на боковой его поверхности, при этом патрубок установлен с возможностью осевого перемещения.Это дает возможность осуществлять разливку и прекращение подачи металла без применения сложных механизмов.На фиг, 1 изображена схема устройства в стадии заливки тигля; на фиг, 2 - то же, при разливке; на фиг, 3 - то же, при прекращении разливки.Устройство содержит тигель 1, в боковой стенке (может быть в днище) которого имеется сливное отверстие, В отверстии с возможностью осевого перемещения размещен патрубок 2 (фиг. 1 - 3).Патрубок имеет глухой торец со стороны полости тигля и сливной канал с входным отверстием 3, выполненным на боковой по верхности, и выходным отверстием на другом торце, обращенном наружу тигля. Патрубок 2 и отверстие тигля 1 могут быть цилиндрическими, как в приводимом примере, или иметь другую повторяющую другдруга форму. Способ разливки заключается в следующем,При разливке (фиг, 2) входное отверстие3 сливного канала патрубка 2 сообщается с полостью тигля 1, и слив расплава металла 4 из тигля происходит под действием статического напора (при использовании тигля с боковым, отверстием шлак 5 остается внизу полости тигля). Прекращение разливки ,из тигля и подготовку к новому циклу осуществляют перемещением патрубка 2 внутрь тигля дополнительным таким же патрубком (фиг. 3) до совмещения глухого торца дополнительного патрубка с внутренней поверхностью тигля (фиг,1), В этом положениисливное отверстие тигля закрыто торцом патрубка, а сливной канал патрубка закрыт стенками отверстия тигля (имеется ввиду входное отверстие).Устройство работает следующим образом,Патрубок 2 вставляют в отверстие тигля 1, устанавливая патрубок 2 глухим торцом внутрь тигля, а входным отверстием вниз (при выполнении сливного канала в боковой стенке тигля), Патрубок 2 перемещают внутрь тигля до установки глухого торца за. подлицо с внутренней поверхностью тигля (фиг, 1), входное отверстие 3 сливного канала патрубка закрыто стенками отверстия тигля, отверстие тигля закрыто глухим торцом патрубка. Производят заливку тиглярасплавом 4 металла. В этом положении при необходимости можно переносить заполненное расплавом устройство.Разливку из тигля осуществляют следующим образом. Патрубок продвигают дальше внутрь тигля, используя при этом подручные средства (молоток, кувалду) до введения входного отверстия 3 в металл (фиг. 2), Через отверстие 3 и открытый торец патрубка производят разливку из тигля. По окончании разливки на дне устройства остается часть металла и шлак 5 (при выполнении сливного канала в днище во избежание выхода шлака разливку необходимо искусстве н но и реры вать). Для прекращения разливки и повторения цикла берут новый такой же, как и предыдущий, патрубок 2 (фиг, 3) и, ориентируя его глухим торцОм внутрь тигля, а входным отверстием - вниз, этим новым патрубком (используя подручные средства) проталкивают предыдущий использованный патрубок внутрь тигля, а новый дополнительный патрубок, как и предыдущий в предыдущем цикле, устанавливают заподлицо глухим торцом с вйутренней поверхностью тигля, В этом положении сливной канал закрыт. Можно заливать ти: гель расплавом и производить из него разливку. При повторной заливке тигля использованный патрубок в зависимости от использованного материала или всплывает или его извлекают, или расплавляется. Для каждого следующего цикла берут очередной разовый пэтрубок, закрывают им сливнойканал и далее используют для разливки, после чего очередным дополнительным патрубком проталкивают, его внутрь,5 Изобретение обеспечивает разливку ипрекращенйе разливки без использованиясложных средств.Формула изобретения1. Способ разлизки металла, включа 10 ющий слив металла через сливной каналпатрубка, совмещенного со сливным отверстием тигля, и-прекращение слйва металлав патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса разливки, пе 15 ред сливом перекрывают сливное отверстиетигля торцом патрубка, для слива металлапатрубок перемещают внутрь тигля до сообщения его сливного канала с полостьютигля, а прекращение подачи металла осу 20 ществляют перекрытием выходного отверстия сливного канала при перемещениипатрубка.2. Устройство для разливки металла, содержащее тигель и установленный в отвер 25 стии тигля патрубок со сливным каналом,имеющим входное и выходное отверстия,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что патрубоквыполнен разовым с глухим торцом со стороны внутренней поверхности тигля, вход 30 ное отверстие сливного канала патрубкаразмещено на боковой .его поверхности,при этом патрубок установлен с возможностью осевого перемещения.