Тянущее устройство профилегибочного стана

/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР О ТЕНИ с ИСАг 1 ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВ 1 . 2(21) 4903736/27 . содержащее установленные один над дру- , (22) 21,01,91гим валки и нажимной механизм в виде че- (46) 30.07.92; Бюл. %28 -: : . тырех нажимах роликов, связанных с (71) Магнитогорский маеталлургиЧескийком- силовйми гидроцйлиндрами, размещенных бинат им.В,И.Ленина, --: : . попарно в" кассетах-подушках, установлен- (72) Л.В.Мешков, В,Г.Антипанов, В.В.Паха- " ныхв станинах и оттирающихся йа краевые реви К.В Рузазнкин, .: - участки верхнего валка, Нажимные ролики (56) Авторское свидетельство СССР ," .имеют дйаметр д = (0,620,7)О, где О - диа- В 854503, кл. В 21 О 506, 1979. , .; метрбочки верхнего вала, в каждой кассете- (54) ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПРОФИЛ":-" подуаке размещенопо"Фрйгйдроцилийдра, ГЙБОЧНОГО СТАЙА,:. :.,-. имвющпих аватонойнаый привод. Длина (57) Йслользованите: изобретенптипеотноситнсябочки роликов равна 0,130,17 длины коборундовайию для отбортовки металлов" бочки валков, а расстояние погбризонтали давлтенйепмт. Сущность изобретений т 11 снту- между парными роликаамписоставляет щее устройСтво профилегибочного стана, (0,030,06)О, 1 ил." ат Изобретение относится к обореудова- . тановленныеодин под другим рабочие валниютдлая произсводства холодногнутых про- кии нажимной механизм" и характеризую- (я филей проката" . щтеезся выполнением его ввиде четырехИзвестны тянущие ролики агрегатане-нажимных роликов; связанных каждый с птРеаРывного действиЯ (пРофилегибочного), УгидРоцилиндРом, Размещенных в станинах которых длина рабочей части ступпейчатой в опорах и опирающихся научастке верх- бочки валков мейьзше ширины транспОртти- . нето валка, предназначенных для взаимо- О руемозйзаготовки, ".;, тдействия с околбкромочнцми участкамиИзвестна также задающая таете профи. ппапсы, " " - " -":лезгйбочного стана в которой между йбдуш- Недостаток известного устройства - ками и стзайинами с входной саморони относительно невысокая степень правки установлены упругие элементы с опреде- " серповидных заготовок, что снижает их калейной величиной максимального переме- чество.Щбнйя.Цель изобретения - улучшение качестваНедостаток известных устройств - не-полосовых заготовок путем уменьшения их высокое качество полосовых заготовок, серповидностй (ребровой кривизны).Наиболее близким к предлагаемому яв- Указанная цель достйгаеттся тем, что челяется тянущее устройство, содержащее ус- тыре нажимных ролика выполнены с диамальное, исключающее появление 20 30 ли 1 р =(0,03 - 0,06) х О, Ролики установлены 40 45 метром б = (0,620,70)О и попарно установлены в опорах, при этом устройство снабжено двумя дополнительными гидро- цилиндрами, расположенными по одному в каждой опоре между имеющимися гидроцилиндрами, длина бочки нажимных роликов равна 0,130,17 длины бочки валков, а рас.стояние горизонтали между роликами в каждой опоре составляет (0,030,06)О, где О - диаметр рабочих валков,Сущность изобретения заключается в возможности приложения к валкам тянущего устройства усилий различной величины, создаваемых гидроцилиндрами, работающими как в автономном режиме (поодиночке, попарно и т.д.), так и в "совместном" (когда усилие создается всеми имеющимися цил инд рами). Кол ич ест в о гидро цил индров (три на каждую пару роликов) - оптисерповидности полосы противоположного направления,На чертеже схематически показано (в двух проекциях) предлагаемое тянущее уст ройство профилегибочного стана.Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 рабочие (тянущие) валки диаметром О и с длиной бочек Ь, установленные в двух станинах с помощью подушек (не покаэаны) симметрично плоскости уу, Над верхним валком расположены две кассеты-подушки 3, в каждой из которых выполнены по.три ,гйдроцилиндра 4 с плунжерами 5, упирающимися в крышку 6 клети. В кассетахподушках попарно установлены четыре нажимных ролика 7 диаметра б = (0,62 - 0,70)О с длиной бочек = (0,13 - 0,17)1, причем с упором в поверхностьбочки валка 1. Расстояние между роликами по горизонтапо краям бочки верхнего валка и симметрично относительно уу.Устройство работает следующим образом. Для установки требуемого межвалкового зазора Я кассеты-подушки 3 поднимают е помощью гидропривода, Величину Я устайавливают нажимными винтами (механизм не показан); затем опускают кассеты-подушки до соприкосновения нажимных роликов 6 с бочкой валка 1. Устройство готово кработе.Г 1 ри прохождении через рабочие валкисерповидного участка полосы приводят последовательно (по одному, попарно и т.д,) в работу гидроцилиндры, создавая допслни тельное (к давлению, создаваемому соответствующим нажимным винтом) усилие на раскатываемую кромку полосы, Если серповидность изменяет после раскатки свое на 1 О 15 правление, последовательно выводят из работы гидроцилиндры, фиксируя изменение геометрии транспортируемой полосы,Конструкция гидросистеМы исключает одновременную работу хотя бы двух гидро- цилиндров с противоположных сторон валков,Сравнительные испытания известного тянущего устройства и-предлагаемого для правки серповидной заготовки на профиле,гибочном агрегате 2 - 8 х 100 - 600 показали, что при использовании последнего из устройств улучшение геометрии заготовки повышает выход гнутых профилей высокой точности размеров в 2-3 раза, причем становится воэможнйм исправление серповидности также большей в 2 - 3 раза.П р и м е р 1. Тянущее устройство профилегибочного стана 2-8 х 100-600 выполнено с возможностью правки серповидности полос толщиной 3-8 мм и шириной 120- 600 мм из сталей с оЬ= 34 - 52 кгс/мм. Диаметр рабочих валков О = 340 мм, длина 1 = 750 мм.Над верхним валком дополнительно установлены в кассетах-подушках попарночетыре нажимных, ролика с с = 0,62 О = =0,62 340 = 211 мм и 1 = 0,13 1 = 0,13 750 = =98 мм при р = 0,03 О = 0,03 340 = 10 мм, Выход гнутых профилей высокой точности больше, чем для устройства-прототипа в 2 раза.П р и м е р 2, Аналогичное устройство, но с = 0,66 О = 0,66 340 = 224 мм (округляем до целой величины); 1= 0,15 1 = 0,15 750 = =113 мм; 1 р = 0,045 О = 0,045 340 = 15 мм, Выход профилей высокой точности больше вЗ раза,П р и м е р 3. Аналогичное устройство (О = 340 мм= 750 мм), с = 0,70 О = 0,7 340= =328 мм; 1 = 0,17 = 0,17 750 = 128 мм;1 р = 0,06 О = 0,06340 = 20 мм,Выход профилей высокой точности больше, чем при использовании устройства- прототипа в 2,5 раза,Формула изобретения Тянущее устройство профилегибочного стана, содержащее установленные один над другим рабочие валки и нажимной механизм, в виде четырех нажимных роликов, связанных каждый с гидроцилиндром, размещенных в станинах в опорах и опирающихся на участки верхнего валка, предназначенные для взаимодействия с околокромочными участками полосы, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества полосовых заготовок эа счет уменьшения их серповидности, нажимные ролики выполнены диаметром б = (0,62-0,70)О и попарно установлены в опорах, при этом1750779 Составитель В, Антипановедактор С. Лисина Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 2644 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 устройство снабжено двумя дополнительными гидроцилиндрами, расположенными по одному в каждой опоре между имеющимися гидроцилиндрами, длина бочки нажимных роликов равна 0,13,0,17 длины бочки. валков,в расстояние от горизонтали между роликами в к аждой опоре составляет(0,03,0,06)0,где О - дйаметр рабочих валков,