Гидравлическое нажимное устройство

)5 821 ОБРЕТЕНИЯ ИСАНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4865234/27(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машинострения(72) Б.Ф.Романчиков и В.Я.Тонконогов 56) Металлургическое оборудование. Обзорная информация. Сер Вып, 8. Нажимные устройства прокатных станов. М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1986, с, 6.Авторское свидетельство СССР /Ф 208644, кл. В 21 В 37/ОО. 1965. Изобретение относится к металлургическому машиностроению и предназначено для использования в станах холодной и горячей прокатки для позиционирования вэлковой системы в соответствии с управляющим воздействием при регулировании межвалкового зазора,Известно нажимное устройство, содержащее электромеханический привод для предварительной установки межвалкового зазора и установленный под нажимным винтом электромеханического привода гидроцилиндр для точной установки межвалкового зазора.Недостатком данного устройства является большой осевой габарит гидроцилиндра. определяемый наличием возвратной полости и устройств для фиксации поршня от проворота. а также устройств, предназна-, ченных для крепления гидроцилиндра на винте, вследствие чего для установки гидро- цилиндра между подушкой верхнего опорного валка и поперечиной станины необходимо наличие достаточно большого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Использование: в рабочих клетях станов холодной и горячей прокатки для позиционирования валков системы: Сущность изобретения; устройство содержит нажимной винт и гайку, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валкое, шток поршня которого проходит через расточку нажимного винта, На верхнем торце нажимного винта установлен возвратный гидроцилиндр, поршень которого соединен со штоком гидро- цилиндра тонкой регулировки, Это позволяет повысить надежность. 1 з.п, ф-лы, 1 ил. расстояния, поэтому гидравлическое на,жимное устройство не может быть применено при модернизировании действующих станов, Кроме того, известное устройство характеризуется низкой работоспособностью, так как замена, например, датчиков, связана с выемкой гидроцилиндра из клети.,Для индикации положения поршня гидроцилиндра используются два датчика положения, показания которых суммируются, что снижает точность измерения межвалкового зазора, Третий датчик положения используется для измерения положения винта электромеханического привода, что повышает стоимость нажимного устройства, а также снижает точность измерения при переходе на работу нажимного устройства от электромеханического привода.Наиболее близким к описываемому является гидравлическое нажимное устройство, включающее механизм грубой установки раствора валков, работающий от электромеханического привода, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, причем гидравлический цилиндр, охваченный обратной связью по перемещению, встроен непогредственно в нажимной винт,Недостатками известного гидравлического нажимного устройства являются ограниченность функциональных возможностей .и низкая ремонтноспособность, так как призамене гидроцилиндра возникает необхо.димость замены одновременно нажимноговинта,а рост усилий гидроцилиндра приводит к недопустимо высоким радиальным габаритам нажимного винта.Цель изобретения - повышение надежности и ремонтоспособности при сокращении габаритов, 15Поставленная цель достигается созданием гидравлического нажимного устройства, содержащего исполнительныйгидроцилиндр, располокенный между подушкой верхнего опорного валка и нажимным винтом установочногоэлектромеханического привода, при этомустройство снабжено возвратным гидроцилиндром, расположенным сверху нажимного винта и связанным с поршнем 25исполнительного гидроцилиндра штоком,проходящим через расточку поршня, причем шток охвачен трубчатым элементом дляподачи жидкости под давлением в рабочуккамеру гидроцилиндра, 30Такое конструктивное решение позволяет расширить функциональные возможности устройства, повыситьремонтноспособность и надежность исполнительного гидроцилиндра за счет сокращения габаритов гидроцилиндра приодновременном увеличении направляющихпоршня и уменьшения количества измерительных узлов,Выполнение гидроцилиндра предпочтительно с.дифференциальным поршнем, вкотором только часть гидроцилиндра с расположенной в ней частью поршня большегодиаметра устанавливается в зазоре междупоперечиной станины и подушкой опорного 45валка, и требует относительно малой величины зазора.Замена возвратной полости рабочегогидроцилиндра возвратным гидроцилиндром и расположение последнего вместе с 50измерительным устройством сверху винтаисключает их влияние на габарит нажимного устройства, определяющий его установкув клети, обеспечивает доступность для осмотра и ремонта указанных элементов ГНУ, 55позволяет расширить функциональные возможности ГНУ и повысить ремонтноспособность устройства,На чертеже изображено гидравлическое нажимное устройство. Гидравлическое нажимное устройство содержит рабочий гидроцилиндр 1, опертый верхним торцом на нажимной винт 2 установочного электромеханического привода, связанного червячной парой 3 с приводным электродвигателем (на чертеже не показан), установленным на верхнем торце нажимного винта, возвратный гидроцилиндр 4, поршень 5 которого связан штоком 6 со ступенчатым поршнем 7. Шток 6 охвачен трубчатым элементом 8 с образованием зазора 9, Винт 2 ввернут в гайку 10, которая может бить установлена непосредственно в станину рабочей клети или гильзу 11, Поршень 7 рабочего гидроцилиндра 1 установлен в направляющих 12 и 13 и уплотнен манжетой 14. Перемещение поршня измеряется датчиком 15 положения, В полость 16 гидроцилиндра 4 подведено постоянное давление Р, например от аккумулятора (на чертеже не показан). Масло под давлением в рабочую полость поршня 7 подается по трубе 17 и далее по зазору 9 между штоком 6 и трубчатым элементом 8, Гидроцилиндры 1 и 7 зафиксированы от вращения.Гидравли еское нажимное устройство работает следующим образом.При вращении электромеханического привода винт 2 вместе с гидроцилиндром 1. перемещается в заданное положение, осуществляя предварительную грубую установку рабочих валков прокатной клети, Тонкоегрегулирование межвалкового зазора в процессе прокатки осуществляется путем перемещения поршня 7 относительно корпуса гидроцилиндра 1, положение поршня 7 контролируется датчиком 15 полокения.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет расширить функциональные возможности, повысить ремонтноспособность гидроцилиндра, сократить габариты гидроцилиндра при одновременном увеличении направляющих поршня и уменьшении количества измерительных узлов. Формула изобретения 1. Гидравлическое нажимное устройство, содержащее механизм предварительной установки раствора валков в виде гайки и нажимного винта, связанного с приводом его вращения, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, корпус которого оперт на нижний торец нажимного винта, а шток поршня проходит через сквозную расточку нажимного винта, О т л и ч э ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и ремонтоспособности при сокращении габаритов, оно снабжено возвратным гидроцилиндром, корпус которого установлен на верхнем торце нажимного винта, а пор1750762 Составитель И. СкоробогатскийТехред М,Моргентал Корректор О, Ципле Редактор Ю. Петру Заказ 2643 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раущская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Га 10 шень соединен со штоком гидроцилиндра тонкой регулировки.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю Ш ее с я тем, что штоковая рабочая полость образована трубчатым злементом, установленным в теле нажимного винта коаксиаль. но штоку гидроцилиндра тонкой регулировки,