Способ управления потоком зерна в зерноочистительно сушильном комплексе

/О О к сельскохозяйчастности к по- зерна, и может имизации управвной сушки, жение удельной е качества сушгическая ого комый споя схема ки,Насхемаплексасоб; нраздел фиге н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(71) Челябинский институт механизациэлектрификации сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1398780, кл. А 01 Г 25/00, 1980.,;.Авторское свидетельство СССР1 ч. 938825, кл. А 01 Г 25/00, 1980,Авторское свидетельство СССРМ 625655, кл, А 01 Г 25/00, 1975,Изобретение относится ственному производству, в слеуборочной обработке быть использовано для опт ления процессом конвектиЦель изобретения - сни энергоемкости и повышени,1 приведена техноло р оочистительно-сушильн реализующая предлагаем фиг.2 - технологическа теля потока по влажности. Технологическая линия комплекса включает приемный бункер 1, операцию 2 предварительной очистки, операцию 3 разделения потока по влажности, линии бункеров активного вентилирования 4-14-п, 5-15-п, 6 - 16-п, операции сушки 7, охлаждения 8, первичной очистки 9, и вторичной очистки (триерный:.:блок) 10, компенсационный бункер 1-1, бункера чистого 12 и фуражного 13 зерйа и бункер отходов 14. 2(54) СПОСОБ УПРАВЛЕЙИЯ ПОТОКОМ ЗЕРНА В ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНОМ КОМПЛЕКСЕ(57) Использование: в послеуборочной обработке зерна и может использоваться для оптимизации управления процессом его конвективной сушки. Сущность; способ управления предусматривает измерение влажности зерна в потоке и разделении этого потока на и потоков в зависимости от влажности зерна после предварительной очистки для последующего его активного вентилировэния и сушки,2 ил. Операция разделения 3 потока по влаж-. ности осуществляется (фиг.2) при помощи поточного влагомера зерна 15 (напри 1 лер, ПВЗД) перекидных клапанов 16 - 116-3 и исполнительные механизмы 17-117 - 3 (например, МЭО, б/40).Способ управления осуществляют сле- ф дующим образом, 4Каждый из перекидных клапанов 16-. на- фь правляет входящий в него поток зерна по (О двум зернопроводам в зависимости от поло- а жения исполнительного механизма 17-1: ф первый, если Ю Ю 1 и во второй, если ЮЧЧ 1 р (ЧЧ - влажность зерна, определяемая поточным влагомером 15, Я 1 - фиксированные значения).Для злаковых культур (пшеница, рожь, овес) целесообразно установить, И/1=14% (кондиционная влажность) Ю 2=18%; Юз=24%, Тогда в первую группу бункеров активного вентилирования 4-1;4-и будет направляться зерно, влажность которого находится в пределах 1418% (поток "а", фиг.1), во вторую. (5 - 15 - п) - 1824% (поток "б"), а в третью 6 - 1 б-п - более 24%(поток "в"). Фиксированные значения Ю заданы с учетом того, что среднеквадратическое отклонение влажности зерна, поступающего в течение часа на комплекс, составляет 2,5.3,5 ф.В представленном на фиг,1 варианте предлагаемого способа управления поток зерна после предварительной очистки 2 на операции 3 разделения потока по влажности распределяется по.четырем направлениям; первое - зерно кондиционной влажности в компенсационный бункер 11 (поток "г", фиг.1), а из него на первичную очистку 9; три других - к соответствующим группам бункеров активного вентилирования 4,5,6.С учетом экспериментальных спектральных характеристик влажности зерна чистотаперекл ючений йс"йолййтИГь-йых механизмов 17-117-3 будет составлять 0,0020,01 Гц. В итоге с учетом приведенных уставок в бункерах 6-1.;,6-и окажется зерно с наиболее высокой влажностью. Именно из этих бункеров необходимо зерно в первую очередь подавать на сушку 7. Причем режим сушки устанавливается соответствующей влажности зерна в бункерах 6-16-п,После того, как все зерно этих бункеров будет высушено, на сушку 7 направляется зерно из бункеров 5-15-п, а затем и 4- 1,4-и. При атом учитывается, что за время сушки зерна из бункеров 6-16-п зерно в бункерах 4 - 14-п могло быть доведено до кондиционной влажности путем активного вентилирования. В этом случае, минуя сушку 7, поток зерна направляется в компенсационную емкость 11. Оценка влажности зерна в бункерах активного вентилирования.46 перед выбором направления потока 5 или режима сушки 7 производится либо путем отбора проб, либо с использованием регулятора влажности зерна РВЗ-З, которыми комплектуются бункера.Технико-экономический эффект при ис пользовании предлагаемого способа управления потоком зерна достигается за счет .экономии топлива и электроэнергии, расходуемых на сушку зерна, и высоким качеством зерна за счет обработки однородных по 15 влажности порций. Формула изобретения Способ управления потоком зерна взерноочистительно-сушильном комплексе, 20 предусматривающий измерение влажностизерна в потоке после предварительной очистки с последующим разделением этого потока на первичную очистку и конвективную сушку в зависимости от результата сравне ния измеренной влажности зерна в потокеи кондиционной влажности, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью снижения удельной энергоемкости и повышения качества сушки, в случае превышения величины измерен ной влажности, соответствующей величинекондиционной влажности, осуществляют дополнительное разделение потока с некондиционной влажностью на и потоков в зависимости от влажности зерна после 35 предварительной очистки для последующего его активного вентилирования и сушки.,Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго акаэ 2505Тираж .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5