Быстродействующее печатающее устройство

122295 Класс 42 д, З,з 42 тп, 29 43 а, 13 мСССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЕ. М, Толчинский и Э. И. РосииБЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЕ ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Заявлено 24 января 1958 г. за590553/26 в Комитет по делам изобретенийи открьгтнй при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений 7 за 959 г.Известны быстродействующие пачатающие устройства, состоящие из непрерывно вращающегося цифрового барабана, синхронизатора, соленоидов печати, бумажной и красящей лент и лентопротяжного механизма, кинематически связанного с цифровым барабаном через мальтийский крест и фрикцион или через кривошипно-шатунное устройство с храповым колесом и фрикцион.Недостатки подобных устройств заключаются в том, что они сложны, не обеспечивают надежного стоп-стартного движения лент и не гарачтируют необходимого защемления последних при их продергивании.В предлагаемом устройстве эти недостатки устранены тем, что лентопротяжный механизм выполнен в виде непрерывно вращающегося валика подачи, снабженного профильными выступами и кинематически связанного с цифровым барабаном, выполненным в виде ряда цифровых колес, на которых выгравированы десять цифр от 9 до О, и прижимного валика, Подшипники последнего укреплены на шарнирно подвешенных рычагах, управляемых соленоидами подачи.Надежное защемление ленты достигнуто тем, что рычаги, несущие подшипники прижимного валика, подвешивают между точкой приложения принимающего усилия и центром прижимного валика и эта линия составляет с линией, соединяющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный в направлении, противоположном вращению валика подачи. Для надежной работы лентопротяжного механизма на прижимной валик надевают резиновую трубку,Принципиальная схема описываемого устройства приведена на чертеже, М 122295На цифровом оарасапс 1, содеркашсм р 5 д, Яприхер шестнадцать, цифровых колес, выгравировано десять цифр от 9 до О. Цифровой бара. бан через редуктор, связанный с осью, приводится во вращение электро двигателем 2. Около каждого пифрового колеса помещен молоточек 3 подпружиненный рычаг которого прижат к якорю соленоида печати 4 Между молоточком и цифровым колесом проходят бумажная лента 5 и красящая лента 6 копировальная бумага). При пропускании через об. мотку соленоида печати 4 импульса тока якорь соленоида резко притя. гивается и толкает молоточек 3. Молоточек ударяет по бумаге, и на последней печатается та цифра, которая в хсмент удара проходит мимо молоточка. Для четкой печати подача импульсов на соленоид 4 строго синхронизируется с положением цифрового колеса (при ударе молоточка против его центральной точки должна быть расположена середина соответствуощей цифры), для чего на оси цифрового барабана 1 жестко закреплен синхронизатор 7, выполненный в виде полого цилиндра с десятью отверстиями, смещенными друг относительно друга на угол, равный смещению цифр на барабане, Внутри цилиндра синхронизатора 7 помещена лампа-осветитель 8, я снаружи - фотодиод 9. При прохождении отверстий цилиндра между лампой-осветителем 8 и фотодиодом 9 на выходе последнего возникают импульсы. Счет этих синхронизирующих импульсов позволяет определить, какие цифры в данный момент времени находятся против молоточка, и, следовательно, определить момент времени, когда через обмотки соленоида должен быть пропущен импульс тскя. Для формирования импульса копна печати, необходимого для определения момента начала счета синхронпзирующих импульсов, на цилиндре синхронизатора 7 предусмотрено дополнительное отверстие и установлен второй фотодиод 9, Дополнительное отверстие совпадает по угловому положенио с десятым синхронизирующим отверстием. На цифровом барабане цифры расположены только на части окружности (рабочая половина оборота), и во время поворота барабана на этот Ол прсизВсдится пеаь. Время, рссхсдуемсе а поворот сарясяна до полного оборотахолостая половина оборота), отводится на заполнение счстчнкя кодом циф.ы, псдгс 5 кяпсй пеатп, и пя прсдерчВяние ОумаГи.Механизм продергивания состоит из валика подачи бумаги 10, снаб- жЕННОГО ПО КОНцсМ ПрсфИЛЬНЫЫИ ВЫСуГяМИ, Прил(ИХНОГО ВяЛИкя 11, Соленоида подачи 12, рычага 13, в котором закреплены подшипники прижимного Валпка, возвратной пружины 14 и рсгулировочнсго винта 15.Цифровой барабан 1 и валик подачи бумаги 10 связаны между собой зубчатой передачей, которая отрегулирована так, что выступы валика касаются бумаги после прохода мимо хслстсчка последней циф 1 ы цифрового барабана. При подаче питания па соленоид 12 якорь последнего, воздействуя на рычаг 13, перемешает его до упора в регулировочный винт 15. Если в этот момент цифры проходят мимо молоточка, то бумага не движется, так как при упоре рычага 13 в винт 15 имеется зазор между цилиндрической поверхностью валика подачи бумаги и поверхностью прижимного валика 11, После прохода цифр выступы валика подачи бумаги 10 зажимают бумагу и перемсшаот сс на неосходимую величину, равную длине дуги выступов валика подачи. Прп вращении выступы валика подачи ударяют по прижимному валику.С цслью падекногс зашсмлеппя ленты усилие направляют так, чтобы создаваемый этим усилием момент стремился уменьшить зазор между прижимным валиком и валиком подачи, что может быть выполнено прп условии, если точка подвсса рычагов, несущих подшппники прижимного валиканаходится на линии, соединяющей точку приложения силы С ЦСНТРОМ П)И 5 КПМ НОГО ВЯЛИКЯ, И ЭТся ЛППИ 5 СОСТЯВ 5 ЕТ С ЛИНИЕЙ, ОСДИ Л 122295няющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол,смещенный против направления вращения валика подачи.Предмет изобретения1. Быстродействующее печатающее устройство, состоящее из непрерывно вращающегося цифрового барабана, синхронизатора, соленоидов печати, бумажной и расяшей лент и лентопротяжного механизма, от.личающееся тем, что, с целью надежного стоп-стартного движения лент, лентопротяжный механизм выполнен в виде непрерывно вращающегося валика подачи, снабженного профильными выступами и кннематически связанного с цифровым барабаном, и прижимного валика, подшипники которого укреплены на шарнирно подвешенных рычагах, управляемых соленоидами подачи.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежного защемления лент при их продергивании путем устранения отброса прижимного валика при ударе по нему выступов валика подачи, точка подвесарычагов, несущих подшипники прижимного валика, расположена на линии, соединяющей точку приложения силы с центром прижимного валика, причем эта линия составляет с линией, соединяющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный против направления вращения валика подачи,