Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке

) (1) 24 3 А 2 Изобр машиност но на рап ботке мног ширине ко Извес ния уточно ках, ится к текст ет быть испо х станках пр ни с перемен ильному льзоваи выраным по етение отно роению и мо ирных ткацк ослойной тк нтуром, еааа я неатком устроть получени н проклаткацком с высту-.родольубчатой ремещев пазах ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центр научно-технического творчества молодежи "Пульс" и Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С,М,Кирова(53) 677.054 (088,8)(56) Авторское свидетельство СССРМ 1308656, кл. О 03 О 47/24, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ,57) Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем получетно устройство для проклады й нити на рапирных ткацких ст Недост возможнос шириньь Известно также ус дывания уточной нити станке, имеющее зубч пом на концах,пластин ные пазы для проход рейки, и упоры для огр ния зубчатой рейки, усйства явля я ткани пер ройство для а рапирном атую рейкуния как асимметричного, так и симметричного по ширине профиля многослойной ткани при сохранении прочностных показателей с бесступенчатой регулировкой ширины многослойных тканей при одновременном упрощении конструкции. На пластине смонтированы трособлочная система, на одном конце которой закреплен груз, а другой конец закреплен на барабане, который соединен с приводом, электрически связанным с одним плечом крючка, установленного с возможностью одновременного качэтельного движения относительно батана станка и перемещения по батану навстречу упору рапиры, установленному на батэне. 2 ил. с возможностью взаимодействия с выступами зубчатой рейки и связанные с программирующим устройством,станка,Существенными. недостатками. известного устройства для прокладывания уточной Фнити на рапирном ткацком станкеявляются.4невозможность получения .многослойной ОЧткани симметричного по ширине профиля: 1 Ос,невозможность плавного изменения шири-: аны нарабатываемого профиля из-за ступен-.чатой регулировки длины вносимой в зевуточной нити; наличие электромагнитов,ааааЪвзаимодействующих с выступами зубчатойрейки, делает конструкцию сложной и нена-,дежной в эксплуатации,Цель изобретения -расширение техно.логических возможностей путем получениякак асимметричного, так и симметричногопрофиля многослойной ткани.5 10 Для достижения этой цели в устройстве изменения длины уточной нити на ткацком станке для получения многослойных тканей, содержащем рычаг для установки крючка и управления приводом перемещения рапиры и соединенные с пластиной упор и крючок, трособлочную систему с грузом на одном ее конце, а другим соединенную с приводом перемещения рапиры, при этом пластина имеет упор для ограждения перемещения ее по батану, установленный на батане с возможностью продольного перемещения с фиксацией заданного положения,Существенными отличиями предложенного устройства являются:на пластине, несущей на себе рапиру, неподвижно установлен трос, на-одном кбнце которогозакреплен груз, а другой конец намотан на барабан, который соединен с приводом; на батане станка с возможность о качательного движения установлен крЮчок, одно плечокоторого периодически находится в зацеплении с.уточной нитью, проходящей через конец рапиры; используемый двухплечий рычаг применяется как исполнительный механизм и используется только для переключения или выключения от внешнего заданного устройства; установлен рычаг на батане станка с возможностью перемещения по нему от привода, связанного с внешним задающим устройством, причем одно плечо рычага связано с элект-, роприводом рапирь 1, а другое плечо связано. с уточной нитью.На фиг. 1 изображено устройство изменения длины уточной нити на ткацком станке для получения многослойных тканей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1,Устройство состоит из пластины 1, установленной с возможностью перемещения по направляющей 2 и несущей на себе рапиру 3, на пластине неподвижно установлен трос 4, на одном конце которого закреплен груз 5, а другой конец намотан на барабан б с приводом 7, электрически связанным с крючком 8, установленным с возможностью качательного движения на батане 9 станка, на котором под крючком 8 с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно боковой поверхности крючка установлен упор 10 с верхней фасонной поверхностью, причем крючок 8 установлен с возможностью перемещения по батану станка вместе с упором 11 от привода 12, связанного с внешним задающим устройством,При выработке многослойных тканей возникает необходимость получения тканей, имеющих сложныЙ профи семени, что исключает их раскрой в последующем и сохраняет их прочностные показатели по ширине, высоте и длине Устройство работает следующим образом.Производится включение привода 7 рапиры и барабан 6 начинает вращаться, наматывая на себя трос 4, Перемещаясь, трос тянет пластину 1, которая неподвижно закреплена на нем и одновременно поднимает груз 5, Перемещаясь слева направо (в данном случае), пластина перемещает вместе с собой и рапиру 3, на конце которой находится уточная нить. Уточная нить рапирой вводится в зев и перемещается в нем до контакта с крючком 8, В момент контакта уточная нить давит на плечо крючка и опускает его, в этот момент происходит размыкание электроконтактов другим плечом крючка 8 и привод 7 отключается. В момент размыкания контактов электропривода уточная нить продолкает свое движение и заходит за первое плечо крючка. В этот момент благодаря наличию пружины растякения, неподвижно установленной на втором плече крючка, происходит подъем первого плеча крючка, и уточная нить остается на крючке. После отключения электропривода груз 5 начинает опускаться и тянет за собой трос 4 вместе с пластиной 1 и рапирой 3, которая начинает выходить из зева, После . выхода из зева рапиры происходит прибой уточной нити. В момент прибоя уточной нити упор 10 упирается в станину станка и перемещается под крючком перпендикулярно его боковой поверхности, При перемещении упор своей верхней фасонной пОверхностью производит подъем правого плеча крючка и в этот момент происходит сброс прибиваемой к опушке ткани уточной нити, Затем цикл повторяется,Изменяя место встречи крючка 8 с рапирой 3, изменим и длину проложенной уточной нити и тем самым изменим ширину нарабатываемой ткани справа. Для получения симметричного по ширине профиля вместе с крючком перемещается и упор 11 навстречу крючку 8 по батану станка и общего привода 12, связанного с внешним задающим устройством. Перемещая упор 11 навстречу крючку 8, изменяем величину обратного хода рапиры, и тем самым изменяем ширину нарабатываемой ткани слева. При одновременном перемещении крючка 8 и упора 11 изменяем ширину нарабатываемой ткани с двух сторон и получаем симметричный по ширине профиль ткани. При выработке многослойных тканей получение заранее заданногопрофиля особенно важ-,1747561 стороны батана продольную направляющую, установленную в нЕй пластину с рапирой и привод возвратно-поступательного:перемещения рапиры к крючку, размещен 5 ному на противоположлой стороне батана,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения формированиямногослойной ткани симметричного и асим 10 метричного профиля, оно имеет рычаг дляустановки крючка и управления приводомперемещения рапиры, соединенные с рапирой упор и крючок и трособлочную системус грузом на одном ее конце, а другим соеди 15 ненную с приводом перемещения рапиры,при этом пластина имеет упор для ограничения перемещения ее по батану, установленный на батане с возможностью продольногоперемещения с фиксацией заданного поло 20 жения,Составитель В,ГордееТехред М,Моргентал рректор П.Гереши Редактор М ем Подписноеениям и открытиям икая наб., 4/5 Тиражарственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рау каз 2477 ВНИИПИ ТС льский ин зводственн но, так как это позволяет избежать их последующего раскроя и позволяет сохранить их прочностные показатели по длине, ширине, высоте. Причем, полученные профили являются каркасом для заполнения пластической массой, а сохранение прочностных показателей каркаса позволяет сохранить прочностные показатели всей конструкции.Таким образом, в сравнении с прототипом предложенный механизм позволяет расширить технологические возможности путем получения как асимметричного, так и симметричного профиля многослойной ткани. Формула изобретения Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке, со.держащее смонтированные с одной т", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10,1