Теплообменная поверхность

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК9) (1) 28 ТЕН ник НОСТ е преи ых по ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИ АНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(56) Авторское свидетельство ССМ 802774, кл. Г 28 Е 1/12, 1979.Авторское свидетельство ССМ 123921, кл. Р 28 Р 1/12, 1984.(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХ (57) Использование: в теплотехни щественно в качестве конвектив Изобретение относится к теплотехникеи может быть использовано в теплообменниках преимущественно в качестве конвективных поверхностей нагревания паровыхкотлов,Известна теплообменная поверхность,содержащая ряды расположенных с равнымшагом труб, снабженных продольными ре.брами плавикового типа и соединенныхмежду собой попарно поперечными пере мычками в виде двух параллельных пластин,в зазоре между которыми проходят продольные ребра 11. Эта теплообменная поверхность конструктивно и технологическисложна,Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является теплообменная поверхность, содержащая ряды труб спродольными ребрами плавникового типа и,поперечными ребрами в виде двух половинлепестков, охватывающих по крайней мередве соседние трубы и образующих междусобой зазор, в котором проходят продольные ребра (2). хностей нагрева паровых котлов, Сущность изобретения: теплообменная поверхность соДержит ряды труб с поперечными ребрами в виде двух лепестков с вырезами под трубы, соединяющими по крайней мере две трубы. Каждый лепесток. имеет отогнутую часть, высота которой не превышает шага между ребрами. Отогнутые части лепестков установлены в тепловом контакте с трубами с образованием продольных ребер. Лепестки могут быть размещены в одной плоскости и их отогнутые части направлены в разную сторону. 1 з,п, ф-лы, 2 ил,Недостатком прототипа также является его конструктивная и технологическая сложность. Это обусловлено необходимостью использования специальных плавниковых труб либо приваривания к гладким трубам продольных ребер, а затем уже формирования теплообменной поверхности путем соединения продольно оребренных труб попречными ребрами.Цель изобретения - упрощение конст- О рукции теплообменной поверхности, сни- а жение трудоемкости ее изготовления. ОЦель достигается тем, что в теплообмен- ( )ной поверхности, содержащей ряды труб.с продольными и поперечными ребрами в ви- с, де двух половин-лепестков.с вырезами по контуру охватываемых труб, каждый из ле-ф пестков выполнен в виде изогнутой в. продольном направлении под прямым углом ластины, у которой срединная плоскость отогнутой части совпадает с плоскостью, проходящей через оси соседних труб, а высота отогнутой части относительно плоскости ребра не превышает половины шага10 15 20 30 35 стоимости. 40 45 50 55 между ребрами, при этом отогнутая частьсоединена с каждой изтруб по поверхностисоприкосновения с образованием теплового контакта.Сущность изобретения состоит в формировании продольно-поперечного оребрения теплообменной поверхности на основеодного унифицированного элемента - изогнутого лепестка,Существенными признаками изобретения являются выполнение каждого лепесткапоперечного ребра в виде изогнутой в про- .дольном направлении под прямым угломпластины, у которой срединная плоскостьотогнутой части совйадает с плоскостью,проходящей через оси соседних труб, а высота отогнутой части относительно плоскости ребра не превышает половины шагамежду ребрами, при этом отогнутая частьсоединена с каждой из труб по поверхностисоприкосновения с образованием теплового контакта.При сопоставительном анализе с прототипом установлено, что заявляемая теплообменная поверхность отличаетсявыполнением продольно-поперечногооребрения. Таким образом,.заявляемая теплообменная поверхность соответствуеткритерию изобретения "новизна", При поиске сходных технических решений в данной области науки и техники таковых необнаружено, следовательно, данное техническое решение обладает "существеннымиотличиями",Примеры конкретного выполненияпредлагаемой теплообменной поверхностиприведены на фиг.1 и 2.Изображенная на фиг,1 теплообменнаяповерхность содержит ряды труб 1, соединенных между собой поперечными ребрами2, каждое из которых состоит из двух одинаковых по форме половин-лепестков 3,Каждый лепесток 3 ребра 2 представляет собой пластину с вырезами по контурутруб, изогнутую в продольном направлении под прямым углом так, что срединнаяплоскость отогнутой части совпадает с плоскостью, проходящей через оси соседнихтруб, авысота отогнутой части не превышает половины шага поперечных ребер. Каждый лепесток соединен с каждой из труб полинии выреза и по линии соприкосновенияотогнутой части лепестка с трубой. Соединение может быть выполнено., например, спомощью сварки. На фиг.1 показано расположение лепестков 3 ребра 2 в одной плоскости, при котором их отогнутые части направлены в противоположные стороны. На фиг,2 показано расположение лепестков со смещением относительно друг друга наполовину шага и с одинаково направленнымиотогнутыми частями. Как видно из фигур,наружный контур лепестков может бытьпрямоугольным или волнообразным. Работает теплообменная поверхность следующим образом.Газовый поток обтекает лепестки 3 ребер 2, нагревая всю их поверхность, в том числе и отогнутую часть. Тепло от лепестков теплопроводностью передается трубам, а от них - конвекцией теплоносителю, прокачиваемому по трубам.Поскольку общая площадь предлагаемои теплообменной поверхности практически равна площади теплообмена прототипа (при одинаковых геометрических характеристиках), их тепловая эффективность будет достаточно близкой.Технические преимущества предлагаемой теплообменной поверхности состоят в использовании гладких труб и набора одинаковых элементов - изогнутых лепестков,образующих в совокупности поперечнопродольное оребрение,Положительный эффект, который может быть достигнут при использовании предлагаемой теплообменной поверхности, состоит вупрощении конструкции и технологии изготовления, снижении трудоемкости и Формула изобретения 1. Теплообменная поверхность, содержащая ряды труб с продольными ребрами и поперечными ребрами в виде двух лепестков с вырезами под трубы, соединяющими по крайней мере две смежных трубы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, каждый лепесток имеет отогнутую часть, высота которой не превышает половины шага между ребрами, причем продольные ребра образованы упомянутыми частями лепестков, установленными в контакте с поверхностью труб,2. Поверхность по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что лепестки поперечных ребер размещены в одной плоскости и их отогнутые части расположены с противоположных сторон.,Юрчикова водственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 2386 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5