Способ обработки животноводческих стоков

(я)5 С 02 Р 11 ИЕ ИЗО ТЕНИЯ .ЛЬСТВУ КОМУ СВИ К АВ 1 ЖИВОТНОВО(53) 628,334 (088,8) (56) Современные ме энергии биомассы при ции (Отечественный и Госплан Туркменскои 1985, с. 83-85.Установка иБиогэз Типография Сумского обьединения им, М,В,Фреген ощи га арубежный ССР, - Аш пом ификаопыт), хабад,301 С", проспроизводстврунзе, 16,Х 1 пект, -ен ного985. с относится к с сельскохозяйс астности для очи ических отходов энергии зображе э обрабо ск че эом,Сбгустую.и пенуробнысмешипод дады, аг только огаэом анаэ-,азраживают после отетаи фазу, а жидкую флотиру гасят паром подавве х условиях, после чего вают со сброженной гус влением, отстаивают и сл устую сброженную фазу ием в идкую ф у ой воздухом ивают в прупосле отстаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Изобретение п особам очистки стоков твенного производства, в ч стки разжиженных оргаживотноводческих ферм.Цель изобретения - экономия на обработку стоков,На чертеже и на технологичеая схема способ тки живодновод ских стоков.Способ осуществляют следующим обра(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ Д ЧЕСКИХ СТОКОВ(57) Использование; при очистке разжиженных органических отходов животноводческих ферм, Сущность изобретения: в способе обработки животноводческих стоков путем сбраживания с нагревом, аэрации, отстаивания, механического разделения на фракции сбрэживают после отстаивания тол ько густую фазу, а жидкую флотируют биогазом и пену гасят под давле- нием в анаэробных условиях, после чего жидкую фазу смешивают со сброженной густой воздухом под давлением, отстаивают и сливают в пруды, а густую сброженную фазу после отстаивания подвергают механичекому разделению на фракциижидкую фракцию смешивают с исходными стоами, а твердую - складируют в бурты, 1 ил., 1 табл,ивания подвергают механическому разделению на фракции: жидкую фракцию смешивают с исходными стоками. а твердую - складируют в бурты.Технологическая линия обработки жи- СЛ вотноводческих стоков состоит иэ накопительной емкости 1 для сбора исходных стоков из зданий животноводческой фермы, О, дуговых сит 2 для отделения крупных оптическик и неарганическик екпюченин, транс- ), портера 3 для удаления крупных включений в бурт 4 или прицеп. отстойников 5 для гравитационной седиментации мелкодисперсных органических включений, метантенка 6 для сбраживания густой фракции стоков, дезаммонизатора 7 для удаления из стоков аммиака, фосфора, нитратов, емкости 8 для производСтва аммиачной воды, отстойника 9 для окисления стоков кислородом воздуха1745706 пособ Известный 14400 4278 посредством воздуходувки 10, смешиванияжидкой фазы со сброженной и,отстаиванияила, компрессора или гаэодувки 11 для подачи биогаза во флотатор, теплообменника12, предусматривающего рекуперацию 5энергии сброженной густой фазы. центрифуг или пресс-фильтров 13, отделяющихтвердую фракцию с целью их дальнейшегохранения в буртах 14, газгольдера 15 длянакопления и хранения биогаза и дальней- ".0шей; его утилизации в паровом котле ",6,электродного котла 17 и прудов 18,Технологическая линия работает следующим образом.Животноводческие стоки с фермы поступают в накопительную емкость 1, откуданасосом исходные стоки подают на барабанные или дуговые сита 2 для отделениятрудно.разлагаемых в аназробных условияхорганических веществ. Эти вещества транспортером 3 направляют в транспортныесредства и в бурт 4, где они перегнивают вазробных условиях, Жидкая часть со взвешенными мелкодисперсными органическими веществами отстаивается в 25конусообразных вертикальных отстой -ик.-.х5, после чего осевшую впустую фазу подвергают аназробному сбраживанию в мет,"нтенке 6, а жидкую фазу эакачиваот вдезаммонизатор 7, Во флотатор под давлением компрессором или газодувкой 11 подают биогаз из газгольдера 15, В результатехимического взаимодействия углекислогогаза с составляющими жидкой фракцииуменьшается содержание нитратов, биогенных веществ, а выделяющиеся газы аммиака растворяются в емкости 8 с водой,образуя аммиачную воду, Поднявшаясявверх пена с поднятыми вверх твердымиорганическими частицами гасится и обезэараживается паром при температуре выше100 С, Отработанный биогаз с уменьшенным содержанием углекислого газа вновьпоступает в газгольдер 15,Жидкую фазу, обработанную биогаэом 45и паром. направляют в отстойник 9, где она смешивается со сброженной густой фазой воздухом из воздуходувки 10, В результате этого приема жидкая фаза еще более обезэараживается и осветляется за счет массо- обмена, Густую фазу из отстойника 5 направляют в центрифугу или пресс-фильтр 13; затем твердая часть поступает в бурты 14, а жидкая вновь в отстойники 5, Густая фаза перед сбраживанием проходит через теплообменник 12, где подогревается сброженной массой, В метантенке поддерживается постоянная температура посредством электрокотла 17, Сжигается биогаз в котле 16 для образования пара, Очищенная жидкая фаза стоков сливается в пруды 18 для полива сельскохозяйственных растений, использования в качестве оборотной воды, для выращивания водной растительности и других целей,Результаты сравнения предлагаемого способа с известным приведены в таблице,Применение предлагаемого способа позволяет более эффективнее очищать и обеззаоаживать после разделения жидкую фазу животноводческих стоков без их сбраживания, значительно снизив эксплуатационные затраты,Формула изобретения Способ обработки животноводческих стоков путем сбраживэния с нагревом, аэрации, .тстаивания, механического разделения нафракции, отлича ющийся тем. что, с целью экономии энергии на обработку стоков, сбраживают после отстаивания только густую фазу. а жидкую флотируют биогазом и пену гасят паром под давлением в анаэробных условиях, после чего жидкую Фазу смешивают со сброженной густой воздухом под давлением, отстаивают и сливают в пруды, а густую сброженную фазу после отстаивания подвергают механическому разделению на фракции, жидкую фракцию смешивают с исходными стоками, а твердую складируют в бурты..",)аж ственнс:го комитет 113 Х 5, Москва, Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Рауиская наб 4/5