Устройство для дозирования сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК г 9) П 1) я)5 0 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(72) П.М. Жаров, А,Г. Зайцеев (53) 66.028 (088,8) (56) Авторское свидетельст Кф 613208, кл. 6 01 Р 11/00 и Ю,Н. Мурав СССР978,(54) УСТРО СЫПУЧЕГО ВО ДЛЯ ТЕ РИАЛА РОВАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Использование: дозирование сыпучих материалов во влажном состоянии при очистке кварцевого песка в ультразвуковой колонне. Сущность изобретения: под бункеромдля сыпучего материала в виде емкости постоянного уровня на его выходном штуцере 4 установлена дозирующая емкость 6 в виде загрузочной камеры ультразвуковой колонны. Влажный сыпучий материал поступает из выходного штуцера 4 бункера. через прорези гильзы в промежуточную емкость 8. Через перфорированное дно мернойемкости дозируемый материал вымывается в реакционную камеру. 2 ил,ЮИзобретение относится к дозированию сыпучих материалов во влажном состоянии и может быть использовано в химическом аппаратостроении для осуществления, например, непрерывного процесса очистки кварцевого сырья жидким химическим реагентом.Известны устройства автоматического дозирования жидкостей и суспензий, например шнековые, шлюзовые и другие самодозирующие устройства.Наиболее близким к изобретению является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с автоматическим сливом и выпускным штуцером, выполненным в виде удлиненного патрубка, на котором с помощью кремальеры закреплена дополнительная дозирующая емкость с патрубком нагнетания жидкости и выпускным отверстием в днище, а также с вертикальным ребром, установленным на дне емкости со смещением по горизонтали от кромки выходного отверстия питающего патрубка с боковыми слива и перегородками, причем перегородка отделяет часть дозирующей емкости с патрубками нагнетания от части с выпускным отверстием и питающим патрубком,Недостатком этого устройства является низкая эффективность работы вследствие низкой производительности, способной удовлетворить только лабораторное оборудование, необходимости применения сложных систем регулирования управляющего потока жидкости и контроля наполнения загружаемого аппарата, и его низкая эффективность вследствие отказов при работе в агрессивных рабочих средах (парах и капельножидких растворах кислот). относительная сложность в изготовлении. ремонте и эксплуатации,Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет повышения производительности автоматического дозирования в очистную колонну.Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее бункер для сыпучего материала в виде емкости постоянного уровня, над которым размещен патрубок подачи жидкости, дозирующую емкость, которая установлена на выходном штуцере бункера и снабжена патрубками подвода и слива, введены гильза со щелевыми прорезями и промежуточная емкость. вместе с тем дозирующая емкость выполнена в виде загрузочной камеры ультразвуковой колонны с перфорированным дном, патрубок слива размещен в боковой стенке загрузочной камеры, а патрубок подвода - в размещен 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ной под ней реакционной камере, причем гильза установлена на конце выходного штуцера бункера с возможностью перемещения и помещена в промежуточную емкость, выполненную в виде усеченного конуса (или пирамиды), закрепленного закрытым большим основанием на разгрузочной камере соосно с выходным штуцером бункера и с зазором относительно гильзы, а меньшее ее открытое основание совмещено с перфорированным дном загрузочной камеры, при этом угол наклона образующей усеченного конуса (или боковой поверхности пирамиды) к перфорированному дну равен углу естественного откоса.На фиг, 1 изобракено устройство для автоматического дозирования сыпучих материалов; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит бункер 1 для сыпучего материала с автоматическим сливом через штуцер 2 и патрубком подачи жидкости с материалом 3, выходной штуцер бункера 4, гильзу со щелевыми отверстиями 5, дозирующую емкость 6 с патрубком слива 7, промежуточную емкость 8, перфорированное днище загрузочной камеры 9, через которое поступает жидкость, нагнетаемая в реакционную зону через патрубок подвода жидкости 10.Гильза со щелевыми отверстиями устанавливается на выходном штуцере бункера соосно с ним и с зазором по отношению к днищу промежуточной камеры так, чтобы была возмокность ее перемещения вдоль вертикальной оси, при этом изменяется кивое сечение потока, проходящего через устройство, в котором дозирующая емкость служит одновременно загрузочной камерой ультразвуковой колонны, Вследствие того, что загрузочная камера и реакционная зона колонны разделены перфорированной перегородкой, жидкость свободно проникает в полость промежуточной емкости из реакционной зоны колонны, куда нагнетается. через патрубок подвода жидкость,Устройство работает следующим образом,После того как в ультразвуковую колонную через патрубок подвода жидкости 10 подачи жидкий реагент, который заполнил ее полностью, включая реакционную зону и загрузочную камеру, гильзу 5 .отпускают вниз так, чтобы через ее прорези поступала из бункера 1 кварцевая крупка фракции Г 0,4+0,1) мм.во влажном состоянии самотеком через удлиненный выходной штуцер 4,При этом поток материала начинает ускоряться, заполняя промежуточную емкость 8, выход из которой ограничен скоростью истечения через перфорированное дно заВариант лирамиВальной Формы грузочной камеры 9, Процесс заполнения промежуточной емкости заканчивается, когда плотность материала в ней превышает некоторое значение, при котором ее сопротивление выше гидростатического напора загружаемого материала, При этом подача материала из бункера прекращается, а реакционная зона подпитывается крупкой, находящейся в промежуточной емкости. По мере опорожнения плотность сырья в промежуточной камере снижается, сопротивление гидростатическому напору сырья в бункере уменьшается до некоторого значения, при котором через щели гильзы вновь поступает порция крупки с ускорением, Таким образом, цикл загрузки повторяется многократно. Избыток жидкости сливается через патрубок слива 7, а избыток крупки через перфорацию в днище попадает в загрузочную камеру. Для успешной работы устройства оператор должен установить гильзу в такое положение, при котором угол наклона стенок промежуточной емкости, выполненной в виде конуса или пирамиды, к перфорированному дну составляет угол естественного откоса, в противном случае опорожнение емкости будет затруднено, что приведет к отказу в работе. Угол наклона стенок промежуточной емкости, выполненных в форме усеченного конуса (или усеченной пирамиды), должен быть не меньше угла естественного откоса а, этим обеспечивается полное опорожнение и отсутствие застойных зон, т. е, условий, при которых предлагаемое устройство работает без отказов.П реимугцеством данного устройства по сравнению с прототипом является более высокая эффективность работы вследствие более высокой производительности, способной обеспечить непрерывной загрузкой промышленные аппараты, например до 200 кг/ч и более, более высокой надежности из за простоты конструкции и отсутствия сложных систем контроля и регулирования. Формула изобретения Устройство для дозирования сыпучего 10 материала, содержащее бункер для сыпучего материала в виде емкости постоянного уровня, над которым размещен патрубок подачи жидкости, дозирующую емкость, которая установлена на выходном штуцере 15 бункера и снабжена патрубками подвода ислива, отличающееся тем,что,сцелью повышения эффективности за счетдозирования сыпучего материала в очистную ультразвуковую колонку, в него введены гильза 20 со щелевыми продольными прорезями ипромежуточная емкость, дозирующая емкость выполнена в виде загрузочной камеры ультразвуковой колонки с перфорированным дном, патрубок слива размещен в боко вой стенке загрузочной камеры, а патрубокподвода - в размещенной под ней реакционной камере, причем гильза установлена на конце выходного штуцера бункера с возможностью перемещения и помещена в 30 промежуточную емкость, выполненную ввиде усеченного конуса, закрепленного закрытым большим основанием на выходном штуцере бункера соосно с ним и с зазором относительно загрузочной камеры, а мень шим открытым основанием - на перфорированном дне загрузочной камеры, при этом угол наклона к перфорированному дну образующей усеченного конуса равен углу естественного откоса.40