Поршень

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к насосостроению, и может быть использовано для поршней скважинных насосов, в том числе штанговых, при подъеме жидкостей 5 иэ скважин, а также в свабирующих установках, в которых поршень перемещается в герметичности. На фиг.1 изобракен предлагаемый поршень, установленный в колонне насосных труб, на фиг,2 - совмещенные сечения по 15 вертикальному каналу, плашкам и кольцевому выступу, Поршень содержит корпус 1, размещенные по окружности корпуса и установленные с возможностью радиального 20 перемещения плашки 2, выполненные с по меньшей мере одним взаимно перекрывающимся кольцевым, выступом 3 и.размещенным на боковой поверхности плашки 2 пазом 4 в виде кольцевой канавки 5, в кото 25 рой расположен кольцевой выступ 6, а также установленные с возможностью взаимодействия с внутренней поверхность о плашек 2 упругие элементы 7, Выступ 3 выполнен по боковой поверхности плашки 2, а элемент 7 - в виде свернутой в кольцо 30 пластины, которая установлена с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями выступов б.Поршень расположен в колонке насосных труб 8, Плашки 2 могут радиально пере 35 мещаться на величину зазора 9,. равного разнице максимальных и минимальных значений диаметра насосных труб. Между корпусом 1 и плашками 2 образован канал 10,между соседними плашками 2 - каналы 11, 40а между выступами 6 и павами.4 - радиальные каналы 12, ограниченные боковыми стенками выступа 6 и паза 4. Канавки 5 и кэн;л 10 необходимые для радиальноо перемещения плашек 2 при переходе поршня из трубы большего диаметра в трубу с меньшим диаметром, э каналы 11. и 12 - для бокового сближения плэшек 2 в связи с уменьшением периметра окружности, Пластины свернуты в кольцо диамет ром, равным внутреннему диаметру плашек 2, иногда они находятся в трубах с плюсовым допуском, Концы пластин смыкаются при полном радиальном сжатии плашек 2 и расходятся при выдвижении плашек, при этом их стык расположен между каналами 12. Возможно также сьорачивание пластин в кольцо с в нэхлестом их концов, В этом случае необходимость в ориентировании стыка относительно каналов 12 отпадает. колонне насосных труб.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем увеличения 10 Поршень работает следующим образом.Упругие элементы 7 прижаты к внутренней поверхности плашек 2 и боковой поверхности выступов 6. Благодаря этому онизакрывают проходы для жидкости в каналах 12. Пазы, 4 и входящие в них выступы 3 перекрывают каналы 11, а выступы 6, входящие в канавки 5, закрывают проход для жидкости по каналу 10. Перекрытие укаэанных каналов производится многократно,.чем достигается высокая степень. герметизации. между скользящими поверхностями. На . фиг;1 показано трехкратное перекрытие каналов 10 и 11 и шестикратное каналов 12,достигнутое эа счет выполнения канавок 5 всредней части боковых выступов 6 и пазов 4: плашек 2.В верхней части поршень имеет место присоединения к тяговому органу (канату, ленте, штангам и т,п.), в нижней части снабжен клапаном. Поршень может содержать несколько последовательно расположенных узлов уплотнения;.каждый из, которых содержит набор плашек 2..Во время движения поршня плашки 2 скользят по внутренней поверхности колонны насосных труб, прижатые упругими элементами 7.При переходе в трубу другого диаметра плашки 2 перемещаются в радиальном направлении, увеличивая или уменьшая ширину каналов 10-,12 в зависимости от того, в большую или меньшую подиаметру ; трубу входит поршень, Перекрытие каналов осуществляется с запасом, учитывающим износ плашек 2, который приводит к увели-, чению ширины каналов.Формула изобретенияПоршень. содержащий корпус, размещенные по окружности корпуса и установленные с воэможностью радиального перемещения плашки, выполненные с по меньшей мере одним взаимно перекрывающимся кольцевым выступом и размещенным нз боковой поверхности плашки пазом в виде кольцевой канавки, в которой.расположен кольцевой выступ, а также установленные с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью плашек упругие элементы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности пу: ем увеличения герметичности, кольцевой выступ выполнен по боковой поверхности плашки, а упругий элемент - в виде свернутой в кольцо пластины, которая установлена с воэможностью взаимодействия с торцевыми поверхностями кольцевых выступов1744307 оставитель Э.Гинзехред М.Моргента ректор М.Кучерявая Редак Се водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П Заказ 2179 .: Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, Ж Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/5