Хлопкоуборочный аппарат

и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 4711521/15 (22) 11.05.89 (46) 30.06,92.6 юл.М 24 (71) Хозрасчетное специализированное проектно-конструкторское бюро автоматизации и вычислительной техникиУзбекского научно-производственного объединения с опытнымпроизводством "Кибернетика" (72) П,К.Каюмов, А,И.Мордухаев и М.М.Япаров (53) 631,358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство С В 824906, кл, А 01 О 46/14, 19(54) ХЛОПК (57) Испол дельные хло ная камера нагнетатель Расстояние верху шпин зоне куста в УБОРОЧНЫЙ АППАРАТ зование: вертикально-ш пкоуборочные машины. Пр 7 в задней части снаб ным патрубком 4 с сопла между соплами увеличивае еля 3. Привод 2 шпинделе ыполнен в виде колодки, 3Изобретение относится к сельскохозяй- что снижает их качество, Наличие щеточныхственному машиностроению, к хлопкоубо- съемников усложняет конструкцию аппарарочным машинам, та, увеличивает его массу и необходимуюИзвестно устройство, включающее в се-для его привода мощность.бя вертикальна-шпиндельные барабаны, 5 Цель изобретения- повышение эффеквнутри которых помещены всасывающие тивности съема хлопка за счет интенсивноготрубы вентилятора с отверстиями и направ- воздействия воздушного потока.ляющими лопатками, выходящими в сторо- Эта цель достигается изъятием из канну рабочей камеры, на указанные трубы струкции аппарата щеточных съемников спосажены оболочки, вращающиеся вместе с 10 механизмом их привода и введением нагнебарабанами и несущие насадки, размещен- тательных патрубков с вертикальным щеленые между шпинделями. вым соплом, устанавливаемых у каждогоВ этом устройстве съем хлопка со шпин- шпиндельного барабана в зоне реверсироделей осуществляется воздушной струей, вания шпинделей. При этом щелевое сопло. однако эффективность всасывающей струи 15 выполнено в виде ряда цилиндрических отнизка. Кроме того, во всасывающий тракт верстий по всей высоте, совпадающей с вы.вместе с хлопком попадает различный му- сотой шпинделей, причем расстояниесор, сдираемый и стряхиваемый с кустов, а между отверстиями выполненоувеличиваюотсутствие реверса вращения. шпинделей щимся кверху,затрудняет съем с них хлопка, что приводит 20 На фиг.1 изображена предлагаемаяк быстрому забиванию и снижению эффек- конструкция, вид сверху; на фиг.2- вид А нативности их работы и полноты сбора хлопка фиг.1; на фиг.3 - приемная камера, сечениеаппаратом. Б-Б на фиг.1.Известен хлопкоуборочный аппарат, Хлопкоуборочный аппарат содержитсодержащий несколько пар шпиндельных 25 вертикально-шпиндельные барабаны 1 сбарабанов с приводом для шпинделей для приводом 2 для рабочего и реверсивногопрямого и обратного. (реверсного) движе- движения шпинделей 3, нагнетательныения,причемнакаждомбарабанеустановле- патрубки 4 с щелевыми соплами 5, прием-.ны в чередующемся порядке шпиндели ные патрубки б и транспортные коридоры 7.разного диаметра. а в зоне их реверса осу Сопло 5 выполнено в виде отверстий 8 сществляется съем хлопка со шпинделей, увеличивающимся к верху шпинделя расДанный аппарат повышает сбор хлопка стоянием между ними.сырца за счет переформирования куста Хлопкоуборочный аппарат содержитхлопчатника в рабочей зоне, однако не улуч- - две пары шпиндельных барабанов 1 усташает условий съема хлопка со шпинделей. 35 новленных вертикально и последовательноИзвестен также хлопкоуборочный аппа- с образованием рабочей щели для прохода:рат, содержащий шпиндельные барабаны, кустов хлопчатника, каждый барабан в верустановленные вертикально с приводом для хней части имеет привод 2 для рабочего ирабочего и реверсивного движения шпин- реверсивного движения шпинделей 3, поза- делей и пневматические приемные камеры 40 ди каждого барабана в транспортном корис пневмопроводом, входное отверстие кото- доре 7 установлен нагнетающий патрубок 4рого размещено в зоне реверсирования с щелевым соплом 5, отверстия которого 8шпинделей, а выходное примыкаетк боко- обращены к шпинделям барабана 3. Приемвой стенке соответствующей приемной ка- ные патрубки 6 размещены в передней часмеры, причем высота пневмопровода 45 ти аппарата и транспортных коридоров 7,соответствует высоте шпинделей, В этом которые расположены по боковым поверхустройстве часть хлопка снимается со ностям аппарата и охватывают зону ревершпинделей всасывающим потоком воздуха сирования шпинделей.иэ пневматической. приемной камеры, При Предлагаемое устройство работает слеэтом основная масса хлопка снимается со 50 дующим образом. Рядок хлопковых растешпинделей щеточными съемниками, ний входит в рабочую зону, образованнуюДанная конструкция позволяет повы- вращающимися в разные стороны барабасить полноту сбора и уменьшить опадание нами 1 со шпинделями 3. При движениихлопка за счет подсоса и дополнительной аппарата барабаны обкатывают растения иочистки шпинделей воздухом и тем самым 55 шпиндели своими зубьями захватывают и. повышаетихактивность. Однако эффектив- наматывают на себя дольки хлопка, посленость очистки шпинделей всасывающим по- чего попадают в зону реверсирования. Втоком воздуха низка, а наличие щеточных этой зоне вследствие изменения направлесъемников дополнительно механически ния вращения зубцы шпинделей уже нетравмирует волокно и семена хлопка-сырца, удерживают хлопок, Воздушный поток, по1743457 ВО 2 Составитель П, КаюмовТехред М.Моргентал еда кто Корректор М. Демч ем акаэ 2136 Тираж,Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 водственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарин ступающий из нагнетательных патрубков 4 через сопла 5, очищает шпиндели 3 От хлОпка, и по коридору 7 хлопок попадает в приемный патрубок 6 и далее в бункер машины.Сущность изобретения заключается в следующем,Нагнетательные патрубки представляют собой глухие каналы с боковым истечением воздуха через щелевое сопло.Вследствие того, что поперечные размеры нагнетательных патрубков существенно меньше длины щелевбго сопла, возникает необходимость избежать потерю напора вдоль постоянной щели (закон Бернулли), Предлагаемый неравномерный шаг между отверстиями щелевого сопла обеспечивает выравнивание или даже перераспределение напора воздуха к низу патрубка, поскольку наибольшее количество коробочек хлопка находится именно в нижней части куста, На определенном расстоянии оттакого сопла истекающие струи воздуха сольются в сплошную вертикальную узкую струю, к которой будет подмешиваться и увлекаться поступающий иэ открытых зон между шпиндельными барабанами воздух (эффект эжектирования), Съем хлопка со шпинделей в предложенном устройстве осуществляется разматыванием его и стягиванием. а также сбиванием. Струя, истекающая из сопелнагнетающего патрубка, является эжектирующей и вызывает вторичный эжектируе-.мый поток воздуха в зоне между поджимным цилиндром барабана и шпинделями. Это воздействие складывается с воздействием на дольку хлопка от враще-, ния шпинделей при их реверсе и выталкивает ее в зону действия основной струи, Дольки хлопка, сразу расположенные в зоне действия основной струи (вне действия поджимного цилиндра), сбиваются струей и уносятся ею в приемную камеру. Таким образом, все дольки хлопка, расположенные в 5 различных местах шпинделей, обрабатываются воздушным потоком и уносятся им в приемную камеру.Рассчеты и эксперименты показывают,чта при скорости струи воздуха на срезе 10 сопла 75 м/с возникает эжектируемый поток со скоростью 45 м/с и минимальная сила на дольку хлопка 0,21 Н, что при массе ее 1,5-2,0 г достаточно для ее продвижения и эффективного съема со шпинделей.15 Технико-экономическая эффективностьизобретения по сравнению с прототипом заключается в повышении. качества волокна и семян (повышение сортности хлопка-сырца на одну ступень увеличивает закупочную 20 цену на него на 200-250 и болев рублей затонну). Формула изобретения Хлопкоуборочный аппарат, содержа щий две пары шпиндельных барабанов, установленных последовательно с образованием рабочей щели, привод шпинделей для рабочего и реверсивного движения, транспортные коридоры с приемными 30 камерами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности съема хлопка эа счет интенсивного воздействия воздушного потокапозади каждого барабана в транспортных коридОрах установлен 35 нагнетательный патрубок с вертикальнымпо всей высоте шпинделя щелевым соплом, которое снабжено отверстиями, причем .. расстояние между отверстиями выполненоувеличивающимся к верху шпинделя.б.б