Напорный сгуститель

(5.5 О 21 С 9/О ИЯ О БРЕТ отверстия в перфориров перфорацию барабана п мерное удаление жидко зии, а избыток отфильтр отводится переливом чер барабана 1, а определен та за счет сил трения и удерживается на внутре ИТЕЛЬ барабана 1 и высота слоя щение волокнистых чивэется с обоих торцов в изобретения; через щего буртика 5. 5 ил., 1 т лев(54) НАПОРНЫЙ СГУ (57) Использование: с суспензий. Сущност ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское. Свидетельство СССРЬЬ 1116104, кл. О 21 С 9/06, 1982. 1742385 А 1 анных лопастях и роисходит равно- и фазы из суспенованной жидкости еэ открытый торец ная.часть фил ьтрацентробежной силы иней поверхности фильтрата ограниысотой выступаюабл.= 0,638 с = 38,28 об/ми Изобретение относится к целлюлозно. бумажной промышленности, в частности кнапорным сгустителям.Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном повышении 5производительности и эффективности егоработы.На фиг.1 изображен напорный сгуститель, поперечный разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг,З - лопасть, продольный разрез; на фиг.4 - то же, поперечныйразрез; на фиг,5 - схема сил, действующихна волокнистый слой и слой фильтрата приработе устройстваСгуститель содержит приводной перфо- "5рированный барабан 1, рабочая поверхность которого образует с внутреннейповерхностью корпуса 2 в направлении вращения барабана, 1 конфузор с выпускнойщелью 3, Рабочая поверхность барабана 1 20снабжена расположенными по его образующей перфорированными лопастями 4 трапецеидального сечения, Высота лопасти 4меньше высоты выпускной щели 3, Каждыйторец барабана 1 снабжен выступающимбуртиком 5, расположенным на кромкевнутренней поверхности барабана 1 по.егоокружности. Подача исходной суспензиипроизводится через патрубок б. Привод устройства может быть с регулируемым числом оборотов барабана либо отмоторедуктора с постоянным числом оборотов, достаточным для создания центробежной силы.На пор н ый сгустител ь работает следую-. 35щим образом,После пуска в работу устанавливаетсянеобходимая угловая скорость вращениябарабана 1, массная суспензия нагнетаетсячерез патрубок б при концентрации 2-5 в 40зону формирования массного слоя, которыйпо мере вращения барабана 1 обезвоживается эа счет сил фильтрации и отжима вконфузорном зазоре между внутренней поверхностью корпуса 2 и перфорированной 45поверхностью барабана 1,Для лучшей проводки массного слоя в конфузорном зазоре между корпусом 2 и барабаном 1 служат жестко закрепленные 50 на поверхности барабана 1 перфорированные лопасти 4 трапецеидального сечения. Количество их зависит от вида массы и на- считывает.5 - б шт. Причем отверстия в лопасти направлены под острым углом (10-30 ) 55 к поверхности барабана по направлению его вращения. Через отверстия в перфорированных лопастях 4 и перфорацию барабана 1 происходит равномерное удаление жидкой фазы из суспенэии; Избыток отфильтрованной жидкости отводится переливом через открытый торец барабана 1, а определенная часть фильтрата эа счет сил трения и центробежной силы удерживается на внутренней поверхности барабана 1 и высота слоя фильтрата ограничивается с обоих торцов высоты выступающего буртика 5.На участке после выпускной щели 3 этот слой фильтрата продавливается через перфорацию барабана 1 и за счет центробежной силы, действующей на слой фильтрата и массный слой, сбрасывает слой массы с поверхности барабана 1 в транспортирующий шнек (не показан). При этом происходит регенерация фильтрующей поверхности барабана без дополнительных приспособлений.Таким образом, для съема массной папки используется центробежная сила, создаваемая высокой угловой скоростью барабана, а регенерация поверхности фильтрации выполняется, поршневым действием фильтрата из жидкого слоя. удерживавшегося на внутренней поверхности барабана, при продвижении через зону сьема, незакрытую корпусом. Коэффициент полезной фильтрующей поверхности составляета= 0,90.360Высокая угловая скорость барабана, необходимая для создания достаточной центробежной силы, способствует значительному повышению производительности .предлагаемого сгустителя.Если известные устройства работают с линейной скоростью до 30-40 м/мин, то предлагаемое - с линейной скоростью свыше 100 м/мин.В таблице приведены примеры выполнения напорного сгустителя,П р и м е р 1. Определяем высоту буртика по формуле /42/:Ь1,25 - 0,6133 х 1,250,021Ь0,291 мВыбираем из этого интервала высотбуртика равную 0.,025 м.Минимальная круговая скорость вращния баоабана составит1742385 Составитель И,КарандееваРедактор Н,Яцола Техред М.Моргентал Коррект учар Тираж . Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 687 ВНИИПИ Го Юбд 2