Самовсасывающий лабиринтно-винтовой насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 40784 А ц 5 Е 04 О 3/О О И еской Исаи 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Красноярский институт космтехники (завод-втуз)(57) Использование: в системах, работающих в невесомости, в которых всасывающий трубопровод при остановке насоса заполняется газом, Цель изобретения: повышение надежности в условиях невесомости путем удержания жидкости в полости винта. Для этого у насоса с полым винтом (1) установлен коллектор в виде конических втулок (9), имеющих смачиваемые перфорированные поверхности. Перфорация втулок(9) обеспечивает удержание жидкости в условиях невесомости при останове насоса, 1 ил.Изобретение относится к насосостроениюв частности к лабиринтным насосам, и может найти применение в условиях невесомости в системах, в которых всасывающий трубопровод при остановке насоса заполняется газом,Известен лабиринтный насос, содержащий винт, приводимый от электродвигателя, и втулку. Винт и втулка имект нарезки противоположного направления. На входе и выходе установлены расширительные емкости, причем емкость на выходе из насоса соединена при помощи рециркуляционной трубы с рабочей полостью насоса, ограниченной нарезками винта и втулки.Недостатком известной конструкции является то, что скорость откачивания воздуха из всасывающего трубопровода ограничивается малой скоростью сепарации воздуха в буферной емкости, а также невозможность запуска насоса при отсутствии в рабочей полости насоса перекачиваемой жидкости.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является лабиринтно- винтовой насос, содержащий рабочий винт, жестко связанный с валом и расположенный внутри винтовой обоймы, установленной в корпусе насоса. В рабочем винте выполнена выходная камера с окнами в верхней части, а в корпусе выполнен перепускной канал, вход в который расположен в верхней части корпуса.Недостатком такого насоса является невозможность удержания жидкости в выходной камере при различной ориентации насоса в условиях невесомости.Цель изобретения - повышение надежности в условиях невесомости путем удержания жидкости в полости винта.Поставленная цель достигается тем, что в самовсасывающем лабиринтно-винтовом насосе, содержащем винтовую обойму с полым винтом, выходной камерой. сообщенной с полостью винта и перепускным каналом, связывающим выходную камеру с входным лабиринтно-винтовым участком, согласно изобретению в полости винта с радиальным зазором установлен коллектор, выполненный в виде размещенных одна в другой усеченных конических втулок, имеющих смачиваемые перфорируемые поверхности и общую вершину, обращенную в сторону входа.На чертеже справа от оси показано положение жидкости в покое, слева - при работе насоса,Насос содержит винт 1, жестко связанный с валом 2 и расположенный с радиальным зазором 3 внутри винтовой обоймы 4,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выполненной в корпусе 5 насоса. В винте 1 выполнена выходная камера 6 с проходными окнами 7 и с размещенным с кольцевым зазором 8 внутри нее коллектором, составленным из усеченных конических втулок 9, имеющих смачиваемые перфорированные поверхности и общую вершину, обращенную в сторону входа. В корпусе 5 насоса имеются входной всасывающий патрубок 11 и выходной патрубок 12, снабженный клапаном 13, а также перепускной канал 14 с вентилем 15, связывающий входной участок рабочего зазора 16 насоса с напорной полостью 17 насоса. Для устранения утечек на валу 2 последний образует с корпусом 5 лабиринтно-винтовое уплотнение 18,Насос работает следующим образом, Перед первым пуском выходная камера 6 заполняется жидкостью, которая удерживается в ней поверхностными, силами, заставляющими смачивающую жидкость перемещаться по направлению к меньшему сечению между усеченными коническими втулками 9 коллектора в сторону основания выходной камеры 6.При пуске насоса вал 2 начинает вращаться и жидкость в выходной камере 6 под действием центробежных сил, превышающих поверхностные силы. закручивается и поступает через зазор 8 между коллектором и полостью камеры 6 по перепускному каналу 14 во входной участок рабочего зазора 16 насоса, где она захватывает газ иэ всасывающего патрубка 11 и в виде газожидкостной смеси поступает в полость 17 и выходную камеру 6. За счет действия центробежных сил газ быстро сепарируется к центру и через отверс.ие 10 в конических втулках 9 выходит за счет закрутки от вращающейся жидкости через зазор лабиритно-винтового уплотнения 18 и частично через напорный патрубок 12 с клапаном 13. Когда под действием разряжения, образующегося во всасывающем патрубке 11 жидкость достигает винта 1 насоса, последний начинает перекачивать жидкость.При остановке насоса жидкость под действием поверхностных сил займет пространство между усеченными коническими втулками Й коллектора и будет удерживаться там до следующего пуска насоса. При нормальном режиме насоса вентиль 15 перепускного канала 14 закрывают автоматически при помощи любого известного устройства, срабатывающего по давлению в камере 6 или патрубке 12.Установка коллектора для сбора жидкости в выходной камере самовсасывающего лабиринтно-винтового насоса позволяет эффективно использовать лабиринтныенасо1740784 15 20 25 30 35 40 45 50 Составитель В.НикитинРедактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 2069 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сы при неоднократных пусках в условияхотсутствия сил тяжести,Фоомчла изобретенияСамовсасывающий лабиринтно-винтовой насос, содержащий винтовую обойму сполым винтом, выходной камерой, сообщенной с полостью винта, и перепускнымканалом, связывающим выходную камеру свходным лабиринтно-винтовым участком,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в условиях невесомости путем удержания жидкости в полости винта, в последней с радиальным зазором 5 установлен коллектор, выполненный в видеразмещенных одна в другой усеченных конических втулок, имеющих смачиваемые перфорированные поверхности и общую вершину, обращенную в сторону входа, 10