Устройство для разбрызгивания преимущественно жидкого металла

(51)5 В 0 ОМИТ.ЕТОТКРЫТИЯМ СУДЛРСТВЕННЫИ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ГКНТ СССР БРЕТЕНВУ иверси Калио ЗГ ОГО ройствам планов и ической таллургиА ИСАНИЕ ИЗОРСКОМУ СВИДЕТЕ(56) Авторское свидетельство СССМ 700189, кл. В 01 ) 2/02, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖИДТАЛЛА(57) Изобретение относится к устдля разбрызгивания жидкости иможет быть использовано в хифармацевтической, пищевой и ме ческой промышленности и позволяет упростить устройство и получить однородность капель жидкости за счет колебаний под действием потока. Устройство для разбрызгивания жидкости и плава содержит трубопро. вод 1(при разбрызгивании плана или жидкого металла - трубопровод с обогревом) с равномерной раздачей через продольную щель, в которой закреплена полоска 2 из гибкого не- упругого (пористого) гигроскопического материала, колеблющегося под действием потока, второй конец полоски 2 выполнен в виде зубьев 3,с которых при колебании срываются капли жидкости или плава, при этом шаг зубьев в верхней части больше шага зубьев в нижней части полоски. 1 з. и, ф-лы, 3 ил,Изобретение относится к устройствам для разбрызгивания жидкостей и плавов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и металлургической промышленности.Цель изобретения - упрощение устройства и получение однородности размеров капель за счет колебаний под действием потока.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, пример исполнения; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2,Устройство содеркит трубопровод 1 (для подачи расплава - трубопровод с обогревом, не показан) с продольной щелью для подачи жидкости, в которой одной стороной закреплена полоска 2 из гибкого неупругого (пористого) гигроскопического материала, противополокная сторона которой выполнена в виде зубьев 3, с которых срываются капли 4,Устройство работает следующим образом.Гступающая по трубопроводу 1 жидкостьрасплав) через его боковую щель смачивает гигроскопический (пористый) материал полоски 2. Вследствие капиллярных сил жидкость движется к краям полоски 2, длина которой меньше высоты капилляр- ного поднятия жидкости, гго обеспечивает смачивание всего ее обьема. Срывающиеся с трубопровода 1 при его обтекании периодические разносторонние вихри воздействуот на гибкую неупругую полоску 2, устанавливая ее или ее часть) под знакопеременным углом атаки гР к потоку, Набегающий со скоростью 0 м/с) поток, воздействуя на установленную пад углом атаки а полоску 2 или ее часть), восстанавливает ее в исходное состояние, Таким образом, полоска 2 начинает совершать колебательные движения с амплитудой колебаний, направленной перпендикулярноПри превышении инерционных сил над капиллярными, удерживающими жидкость (жидкий расплав) в пористом гигроскопическом материале на краю свободного конца полоски, происходит отделение жидкости от полоски 2 в виде капель 4, направленных перпендикулярно потоку.Инерционные силы имеют максимальное значение в крайних по ходу потока точках полоски 2 на концах зубьев 3), что обеспечивает срыв капель, и могут достигать 209 9=9,8 м/с ).Жидкость (расплав) в зазорах между зубьями разделяется на струи, поэтому при колебании полосок 2 срывающиеся капли 4движутся перпендикулярно потоку по стационарной во времени траектории, что облегчает дальнейшую их обработку, а также5 высокую эффективность отделения капель 4от зубьев 3,Однородность по размерам дозирование) обеспечивается равенством инерционных сил капиллярным силам,10 Регулирование размеров капель при постоянном расходе жидкости (расплава) достигается изменением скорости газовогопотока, поскольку частота колебаний полоски2 и, соответственно, частота действия инер 15 ционных сил зависит от скорости по экспериментальной зависимости=гФ - , сОВп 120где р - плотность воздуха, кгпв м;з,Ц - скорость потока, м/с;В - ширина полоски, м;гп - масса смоченного материала, кг/м;з,25 й - эмпирический коэффициент, 1/м,2в диапазоне скоростей 8 - 20 м/с, равный 73.Длина полоски в эксперименте не превышала высоты поднятия капиллярных сили для палаточной ткани составляла 0,08 -30 0,1 м. Ширина В полосок определяетсярасчетом в зависимости от размеров аппарата, определяющего его производительность,Для обеспечения однородности раз 35 брызгиваемых капель по всей ширине свободного конца полоски подводящийтрубопровод 1 выполнен в виде трубопровода с равномерной раздачей жидкости подлине щели, в которой закреплена одним40 концом полоска 2,Устройство обладает простотой, поскольку исключены вибрационные механизмы и связанные с их наличием затратыэлектроэнергии, Однородность по разме 45 рам разбрызгиваемых капель обеспечиваетуменьшение слеживаемости гранулированных удобрений, оптимизацию длины разбрызгиваемых башен, тепломассообменныхаппаратов, Кроме этоо, повышается за счет50 изменения скорости газового потока (частотыколебаний полоски) при постоянном расходе жидкости или плава точность регулирования размеров капель. Устройство приизготовлении гибких неупругих пористых55 полосок из тугоплавких материалов (путемспекания волокон позволяет разбрызгиватьжидкие металлы, п ри этом трубопровод подачи с целью исключения остывания жидкогометалла снабжен обогревателем.