Устройство для защиты сварного шва

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8 А 9) 23 К 9/ 51) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВ%1540982, кл. В 2 индустриальный инсти П. А. Гавриш, А, В,бинин8)детельство СССР3 К 9/16, 1988. Я ЗАЩИТЫ СВАРНО(54) УСТРОИСТВОГО ШВА ОО (Л 1 д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварных швов нержавеющих сталей и сплавов, и может быть использовано в отраслях производства сварных конструкций.Известно устройство для защиты сварного шва, которое используется при производстве сварных конструкций с прямолинейными сварочными швами,Устройство имеет следующие недостатки: невозможность использования устройства при сварке изделий различной кривизны; недостаточная надежность защиты сварного шва.Наиболее близким к изобретению является устройство для защиты сварного шва, содержащее корпус с полостью подачи газа, газопроводящие распределительные трубки, установленные в корпусе с рассекателями и отверстиями для прохода газа. Благодаря наличию дополнительных газо- проводящих трубок обеспечивается лучшая защита шва.(57) Использование: для сварки конструкций с изменяющимся радиусом кривизны, Сущность изобретения: устройство содержит корпус с полостью для газа, закрепленной на горелке, и ряд дополнительных газоподводящих трубок равной длины квадратного сечения. Трубки снабжены стержнями, укрепленными на торцевой части трубок, имеющими возможность осевого перемещения в направляющих. Трубки прижимаются к свариваемому металлу с помощью пружины и имеют вырез со стороны, обращенной к шву. 2 ил,Однако так как трубки имеют круглое сечение, то это приводит к неравномерной защите по длине шва; необходима дополнительная настройка для защиты швов с разной кривизной; невозможность защиты сварочных швов с меняющейся кривизной.Цел ью изобретения является повышение надежности защиты сварочного шва и защита сварочных швов с меняющейся кривизной за счет автоматической настройки газопроводящих распределительных трубок.Цель достигается тем, что устройство для защиты сварочного шва, содержащее корпус с полостью подачи газа, газопроводящие распределительные трубки, установленные в корпусе с рассекателями и отверстиями для прохода газа, трубки выполнены квадратного сечения и равной длины, при этом на торцах трубок закреплены стержни, имеющие возможность осевого перемещения в направляющих, причем дополнительные газопроводящие распределительные трубки прижаты к свариваемомуметаллу посредством пружины и в них выполнен вырез со стороны, обращенной к шву.Устройство содержит трубки не круглого, а квадратного сечения, что обеспечивает более надежную защиту сварного шва. Благодаря наличию пружины каждая дополнительная газопроводящая распределительная трубка прижимается индивидуально к свариваемому металлу, поэтому нет необходимости устанавливать вручную каждую трубку в нужное положение(как в известном устройстве). Благодаря тому, что каждая трубка устанавливается индивидуально от других трубок, предлагаемое устройство может автоматически устанавливаться, настраиваться на любую кривизну, причем даже на те сварные швы, у которых меняется кривизна по их длине (чего нельзя достичь в известном устройстве), Предлагаемсе устройство не нуждается в дополнительной настройке на другой тип кривизны, оно автоматически перестраивается, причем чем меньше размеры трубок, тем точнее устройство повторяет любую кривизну сварного шва,На фиг, 1 изображено устройство для защиты сварного шва; на фиг 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит закрепленный на горелке 1 корпус 2 с полостью 3 для подачи газа. В корпусе 2 (с возможностью осевого перемещения) смонтированы дополнительные газоподводящие распределительные трубки 4 квадратного сечения и равной длины, при этом трубки имеют вырез 5, обращенный к сварному шву 12 свариваемого металла 11 и снабжены рассекателями 6, а на торцах трубок с противоположной стороны имеют ряд равномерно расположенных отверстий 7. На торцах трубок, противоположных сварному шву, закреплены стержни 8, имеющие возможность осевого перемещения в направляющих 9, причем газоподводящие трубки 4 прижимаются к свариваемому металлу 11 посредством пружины 10.Устройство работает следующим образом.Защитный газ подают в полость 3 корпуса 2 закрепленного на горелке 1, защитный газ проходит через ряд отверстий 7 в 5 10 20 25 30 35 40 45 50 дополнительных газоподводящих трубках 4 и через рассекатель 6 попадает к сварному шву 12 свариваемых деталей 11. Под воздействием пружины 10 газоподводящие трубки 4 прижимаются к свариваемому металлу 11, заклинивания трубок 4 не происходит, так как они снабжены стержнями 8, закрепленными на торцах трубок 4 и имеющими возможность осевого перемещения в направляющих 9. Торец трубки 4, обращенный к шву 12, снабжен вырезом 5 с тем, чтобы опора была на свариваемый металл,Так как каждая дополнительная газо- подводящая трубка 4 прижимается к свариваемому металлу 11 индивидуально, то ряд трубок предлагаемого устройства огибает свариваемый металл любой кривизны. На фиг. 1 показана схема устройства для защиты сварного шва меняющейся кривизны. Устройство может быть использовано для защиты обратной стороны шва взамен сьемных подкладок.П р и м е р. Предлагаемое устройство использовано для сварки химической реторты с радиусом кривизны от 820 до 416 мм без подкладки, при толщине свариваемого металла до 3 мм достаточно четыре дополнительных газоподводящих трубки сечением 25 х 25. После сварки дефектов сварных швов не обнаружено.Устройство повышает надежность защиты сварного шва, так как снабжено не круглыми, а квадратными трубками, что позволяет обеспечивать равномерную защиту сварного шва.Формула изобретения Устройство для защиты сварного шва, содержащее корпус с полостью, газоподводящие распределительные трубки, установленные в корпусе и выполненные с рассекателями и отверстиями для прохода газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности защиты сварного шва с изменяющейся кривизной путем автоматической настройки газоподводящих трубок, трубки выполнены квадратного сечения равной длины, на торцах трубок смонтированы стержни, установленные с возможностью осевого перемещения в направляющих, при этом трубки подпружинены и со стороны, обращенной к шву, в трубках выполнены вырезы,1738532 Составитель М; ЛившРедактор Г. Гербер Техред М,Моргентал Корректор оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1962 ТиражВНИИПИ Государственного комитета и113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5