Лопата

Номер патента: 1537410

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Исакичев, Соколов, Сухоруков

МПК: B23C 5/04

Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, регулируемого, режущих, узел

...втулки 1 в ней выполненасквозная продольная прорезь 7, расположенная в любом удобном месте по окружности втулки.25Винт 6, расположенный в корпусе 3,предназначен для окончательной фиксациивтулки после регулировочно-зажимных движений винта 4. После завершения регулировочного движения клина 5 с втулкой 1и режущей пластиной клин 5 предназначен для распора упругой податливости втулкии окончательного зажима всех элементов устройства как жесткого единогоблока в коническом отверстии корпуса 3. 35Узел работает следующим образом.Втулки 1 с предварительно установленными в них режущими пластинами 2, клиньями 5 и вывернутыми винтами 4 устанавливают в конусные отверстия корпуса 3 до удержания кассеты в отверстии сила О ми трения. Между торцом...

Номер патента: 622420

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Джером, Джордж, Эрл

МПК: F16C 35/06

Метки: корпус, крепления, подшипника

...изобретения - расширениеэксплуатационных возможностей путемобеспечения установки корпуса под 1шипника с различным расположением егооси относительно установочных поверхностей устройства,Поставленная цель достигаетсятем, что фланец выполнен с охватывающими втулку и параллельными ее осибоковыми стенками с элементами длякрепления.На фиг.1 изображен предлагаемыйкорпус, общий вид; на фиг.2 - то же,поперечный разрез,Корпус подшипника выполнен в вице втулки 1 с перпендикулярным ее осисланцем 2, имеющим элементы крепления 3 в виде отверстий, который переходит в боковые стенки 4. На боковых стенках 4 также выполнены элементы крепления в виде отверстий 5.Наличие боковых стенок 4 позволяет устанавливать корпус подшипника с различным...

Номер патента: 1530401

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Кацов, Кокотайло, Сушинский, Хруник

МПК: B23P 19/02

Метки: инструмента, корпусе, крепления, рабочего, элемента

...технологической необходимости расположения зубков в корпусе 3 шарошки. Длину фиксирующих элементов выбирают равной 0,8-0,9 длины цилиндрической (посадочной) части зубка, а ширину 0 2-0 4,диаметра зубка, Величина раФ 1 ф45 диуса образующих кольцевой канавки или локальных углублений 5 на зубке 1 не превышает 1,01-1, ширины фиксирующих элементов, а глубина кольцевой канавки или локальных углублений не превышает 1,0 полуширины фиксирующих элементов.П р и м е р. На твердосплавном зубке из Г 26 диаметром 12 мм, высотой 14 мм, длина посадочной части которого составляет 10 мм, формируют кольцевую канавку радиусом 2 мм и глубиной 1,5 мм на высоте 2 мм от основания. Сквозные отверстия в образцах из стали 1 ЬХНЗИА выполняют по окружности на равных...

Номер патента: 879299

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Кербель, Митрофанов, Трофимов

МПК: G01B 17/04

Метки: жесткости, зоне, контактной, соединения

...напряжений от контактнойжесткости (фиг.2), с учетом которойпо сигналу, подаваемому на приборб, судят о контактной жесткости,Применение изобретения позволяет 10 повысить точность и расширить диапазон измерений путем повышения чувствительности, в особенности в области больших нагрузок. В качестве консольного преобразователя используют пластинчатый однослойный или биморфный пьезопреобразователь.На фиг. 1 показана схема осуществления способа определения контактной жесткости в зоне соединения деталей; на фиг.2 - получаемая зависимость сигнала с пьезопреобраэователя от контактной жесткости.ФСхема осуществления способа определения контактной жесткости между деталями 1 и 2 включает консольно защемленный пластинчатый однослойный или биморфный...

Номер патента: 1491993

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Маннанов, Столбов, Шишкин

МПК: E04C 3/07

Метки: балке, жесткости, крепления, наклонных, ребер, стальной

...позволяют обеспечить плотное црц 35прилегание ребер оццовременно к фасоцкам 2 и стенке 3 балки, а также ссвободную установку фасоцок в проект-.ное положение. Наклонные ребра жесткости, соединяют с фасонками 2 посредством сварных швов 4, Для уменьшениявлияния сварки в процессе усилениякрепление наклонных ребер 1 к стенке3 выполняют с помощью коротышек 5.Фасонки 2 соединяют с поясами балки 456 и вертикальными ребрами 7 жесткости посредством сварных швов 8,Присоединение фасонок 10 к поясам 6, а коротышей 11 к стенке 3 может быть выполнено с помощью болтов, В этом случае они выполняются из прокатной угловой стали. Отверстия под ф болты в уголковых фасонках выполцяются овальшпчи, чтобы обеспечить возможность смещения фасонок в поперечном...