Смеситель для сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 73 б 595 А 1 Р 13/ 1)5 МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КОМУ ЕТЕЛЬСТВУ В ческого м СССР981,ИХ МАТЕ борудованию занныхсобраель изобретести процесса(71) Тамбовский институт химшиностроения(56) Авторское свидетел ьствоМ 1001920, кл. В 01 Е 13/08, 1(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЬПУЧАЛОВ(57) Изобретение относится к одля проведения процессов, свяботкой сыпучих материалов. Цния - повышение эффективно смешения. Смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 и охватывающий ее источник вращающегося магнитного поля. Внутри рабочей камеры расположено перемешивающее устройство, выполненное в виде отдельных звеньев различной длины, представляющих собой набор рабочих ферромагнитных тел, связанных жесткими гибкими осями. Звенья закреплены в узлах 5 на входе и выходе рабочей камеры, причем наибольшая воз можная длина звенаотвечает следующему условию:11+12+1 з 1 14, где 11 - 1 з - соответственно длины образующих поверхностей крышки, рабочей камеры и днища; 14 - расстояние между узлами крепления звеньев. 1 ил.Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов, связанныхс обработкой сыпучих материалов, и можетбыть использовано в различных отрасляхпромышленности,Известен смеситель, состоящий из рабочей смесительной камеры с помещеннымивнутри нее перемешивающими элементами ввиде ферромагнитных частиц и электромагнитного привода, расположенного на внешней поверхности смесительной камеры,Недостатками указанного смесителяявляются значительный износ перемешивающих элементов и стенок смесительной камеры вследствие соударения, а такженеравномерность распределения ферромагнитных частиц и перемешиваемого материала по сечению аппарата.Наиболее близким к предлагаемому является аппарат, содержащий источник вращающегося магнитного поля, рабочуюкамеру из немагнитного материала с расположенными в ней ферромагнитными диспергирующими телами, свободнопосаженными на оси из немагнитного материала.Известный смесител ь имеет следующиенедостатки: значительное гидравлическоесопротивление из-за наличия стержневойсистемы тела, наличие в конструкции перемешивающего устройства пассивных элементов (стержней), не участвующих впроцессе смешения, присутствие большогоколичества пар трения посадочных поверхностей диспергирующих тел с посадочнымиповерхностями осей.Цель изобретения - повышение эффективности процесса смешения,Поставленная цель достигается тем, чтов смесителе для сыпучих материалов, содержащем цилиндрическую рабочую камеру свходным патрубком в крышке и выходнымпатрубком в днище, размещенное в камереперемешивающее устройство в виде вращающихся ферромагнитных тел, установленных на осях, и расположенный снаружикамеры источник вращающегося магнитного поля, оси выполнены гибкими и соединены между собой в верхней и нижней частяхкамеры, при этом узлы соединения установлены с возможностью свободного вращения и наибольшую длинуоси выбирают изусловия +2+з 1 4, где 1-з - соответственно длины образующих крышки, рабочейкамеры и днища; 4 - расстояние между уз -лами соединения осей.На чертеже представлен смеситель, общий вид.Смеситель содержит цилиндрическуюрабочую камеру 1, выполненную из немаг нитного материала. Сверху рабочая камера 1 закрыта крышкой с входным патрубком 2, а снизу - днищем с выходным патрубком 3, Снаружи рабочей камеры 1 расположен источник 4 вращающегося электромагнитного поля, который приводит во вращение перемешивающее устройство, закрепленное в узлах 5 на входе и выходе рабочей камеры 1 и представляющее собой набор рабочих ферромагнитных тел (сферы, цилиндры, и 5 10 15 20 25 30 35 40 нию, Обработанный материал требуемого 45 качества смешения выводится из рабочей камеры 1 через выходной патрубок 3,В процессе работы при выполнении условия наибольшей возможной длины звена исключается контакт между внутренней 50 стенкой рабочей камеры 1 и ферромагнитными телами.Предлагаемый смеситель исключает возможность существования, застойных зон обрабатываемого материала и зон с малой 55 интенсивностью перемешивания за счеттого, что рабочие элементы перемешивающего устройства равномерно расположены в поперечном сечении рабочей камеры из-за различной длины звеньев; в предлагаемом т.п.), установленных на гибких осях (например, цепи).Зависимость для определения наибольшей возможности длины звена получена исходя из следующего. Свободное ферромагнитное тело во вращающемся магнитном поле движется по траектории, близкой к окружности, причем максимальный диаметр этой окружности ограничен внутренним диаметром рабочей камеры. В целях исключения возможности соударения ферромагнитных тел с внутренней поверхностью рабочей камеры необходимо наложить ограничения на перемещение ферромагнитных тел.Условие наибольшей возможности длиныполучено из геометрических соотношений размеров узлов смесителя: +2+з 4, где 1 - з - соответственно длины образующих поверхностей крышки, рабочей камеры и днища;- расстояние между узлами соединения осей,Смеситель работает следующим образом.Исходный материал подается в рабочую камеру 1 через входной патрубок 2, Под действием вращающегося электромагнитного поля каждое из ферромагнитных тел совершает вращательное движение с различной траекторией, Смешиваемый материал, перемещаясь вниз под действием собственного веса, входит во взаимодействие с элементами. отдельных звеньев перемешивающего устройства и при этом подвергается интенсивному перемешива1736595 20 30 35 40 50 Составитель В,ЧерныйТехред М.Моргентал Корректор М,Демчик Редактор А,Огар Заказ 1850 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 смесителе отсутствуют соударения рабочих тел между собой и со стенкой рабочей камеры, т.е, снижается износ рабочих элементов и смесительной камеры и, как следствие, уменьшается присутствие продуктов износа в смешиваемом материале; кроме того, смеситель характеризуется отсутствием шнеков, решеток, осей, перегородок, что значительно снижает его гидравлическое сопротивление,Формула изобретения Смеситель для сыпучих материалов, содержащий цилиндрическую рабочую камеру с входным патрубком в крышке и выходным патрубком в днище, размещенное в камере перемешивающее устройство в виде вращающихся ферромагнитных.тел,установленных на осях, и расположенныйснаружи камеры источник вращающегосямагнитного поля, о т л и ч а ю щ и й с я тем,5 что, с целью повышения эффективностипроцесса смешения, оси выполнены гибкими и соединены между собой в верхней инижней частях камеры, при этом узлы соединения осей установлены с воэможностью10 свободного вращения и наибольшая длинаоси 1 выбирается из условия11+2+ 131-4,где 11 - 1 з - соответственно длины образующих крышки, рабочей камеры и днища;15 14 - расстояние между узлами соединения.