Способ обработки текстильного материала из синтетических гетероцепных волокон

Е Ж С: 145 я ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ 1(71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М. Кирова (72) В,Н, Забашта, М.З. Рахман, Н.П, Буру- нова и А.В. Федорова(56) 1.Технология обработки шинного корда. М.: Химия, 1986.2,Патент США М 4437919, кл. О 02 0 3/02, опублик.1984,З.Комарова Н.МТюриков В.А., Глаго-. лев В.А., Люсова В,Р. О взаимодействии изоцианата с полиэфирным волокном. - Каучук и резина, 1988, М 6, с.14. Изобретение относится к обработке текстильных материалов из синтетических гетероцепных волокон, применяемых в качестве армирующего материала в резиновой промышленности,Для обеспечения необходимой прочности связи между текстильными материалами из полиамидных волокон и резиной применяют латексно-смоляные адгезивы, основными компонентами которых являются каучуковый латекс и резорцинформальдегидные смолы 1.Для крепления полиэфирного материала применяют производные ароматических полиизоцианатов, которые вводят в латексно-смоляные пропиточные составы 1.Известен способ обработки полиэфир ного материала, согласно которому и эфирный материал обрабатывают д адгезивами 2, Первый адгезив - во раствор или дисперсия, содержащая п(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕ РИАЛА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ВОЛОКОН(57) Использование: технология изготовления армирующих материалов в резиновой промышленности. Сущность изобретения; текстильные волокна обрабатывают при 100 - 130 С в течение 45 - 90 мин водным составом, содержащим 1 - 30 от массы волокна 4-нитро-хлор(4-й, М -этилгидрокси 1атил)азобензола, или 4-динитро-хлор(4 -М,1 1 ч-этилгидроксиэтил)азобензола, или 4-нитро-гидрокси(2 -метил-1 ч, й-дигидрокси 1атил)азобензола, или 4-нитро(4-И,1 1 ч-этилгидроксиэтил)азобензола. 1 табл,изоцианат, блокированный я3 группами -ИСО в молекуле, например дифенилметантриизоцианат. В состав второго адгеаива входит каучуковый латекс, резорцинфорей мальдегидная смола начальной стадии пол иконденсации. К недостаткам способа (д относятся токсичность изоцианата, сложно- (Л сть подготовки состава и обработки волокна, неудовлетворительный уровень прочности связи.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обработки полиэфирных волокон полиизоцианатом Б 3. Способ заключается вод введении раствора изоцианата в раствор резиновой смеси, которым обрабатывают полиэфирные волокна, К недостаткам способа относятся высокая точность изоцианата, неудовлетворительный уровень прочности связи резины с полиэфирной или полиамидной тканью.где 81-СгН 5 или СгНаЯг-Сгнаон;йз-КОг;Ва и К 5-Н, -С, -ОН;К 6-Н, -СНЗ,взятым в количестве 1-370 от массы обрабатываемого материала, в течение 45 - 90 мин .р. 100-130 С.Предлагаемый способ позволяет избежать применения токсичных адгезивов, что дает возможность улучшить условия труда. При обработке производные азобензола равномерно распределяются по всему обьему волокна в необходимом количестве, в результате чего возрастает адгезионная прочность связи текстильного материала с резиной, исключается образование промежуточной пленки и благодаря этому сохраняются физико-механические свойства текстильного материала.П р и м е р, Ткань из полиэфирных волокон загружают в аппарат, смачивают в течение 5-10 мин водой. Затем вводят 4-нитро(4 -К, К-атил гидроксиэтил)азобензолТУ-14-465-70 (дисперсный алый Ж) ОН; Целью изобретения является повышение прочности связи текстильного материала из синтетических гетероцепных волокон с бутадиен-нитрильным каучуком и улучшение условий труда,Поставленная цель достигается тем, что текстильный материал из синтетических гетероцепных волокон обрабатывают ароматическим азосоединением, производным азобензола, общей формулы в количестве 20 от массы обрабатываемогоматериала, Поднимают температуру до120 С и обрабатывают материал в этих условиях 60 мин,5 Используют также следующие соединения:4-нитро-хлор(4 -К, К-этил гидроксиэтил)азобензол ( ) ТУ-14-19-65-75 - дисперсный бордо С;10 4-динитро-хлор(4 -К, К-этилгидроксиэтил)азобензол () ТУ-14-465-70 - дисперсный фиолетовый ЧК;4-нитро-гидрокси(2 -метил-К, К-дигидроксиэтил)азобензол (И) ТУ-14-169-7615 - дисперсный рубиновый С,Данные о влиянии изменения концентрации производных азобензола, температуры и продолжительности обработкипредставлены в таблице,20 Резиновую смесь на основе (СКН 26 АСМ) бутадиен-нитрильного каучука, содержащую белую сажу, производныерезорцина и вулканизующую группу, наносят из раствора в этилацетате на ткань,25 предварительно обработанную одним изуказанных азосоединений.Испытание на прочность связи проводят по ГОСТ 6768-75.Формула изобретения30 Способ обработки текстильного материала из синтетических гетероцепных волокон азотсодержащими соединениями, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности связи материала с бутадиен 35 нитрильным каучуком, обработку проводяводным составом, содержащим 1 - 3% отмассы материала 4-н итра-хлор(4 -К, Кэтилгидроксиэтил)азобенэола, или 4-ди 1н итро-хлор(4 -М, К -атил гидроксиэтил)40 азобензола, или 4-нитро-гидрокси(2-метил-К, К-дигидроксиэтил)азобензола, или4-нитро(4 -К, К-атил гидроксиэтил)азобен 1зола при 100 - 130 С в течение 45 - 90 мин.