Классификатор

(19) 51)5 В й РЕТЕНИ Ы ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 946673, кл. В 03 В 5/00, 1976,Авторское свидетельство СССР 1 Ф 1240448, кл, В 03 В 5/30, 1984.(57) Использование: гидравлическая классификация твердых материалов, Сущность изобретения: классификатор включает цилиндрический корпус (ЦК) 1 с соосно расположенным ротором 2, на котором параллельно оси ЦК 1 установлены лопасти (Л) 3. На внутренней поверхности ЦК 1 установлены короба (К) 8; выполненные в виде радиальных стенок с дугообразными крыш 1734847 А 1 кой и днищем. Внутри ЦК 1 установлена перфорированная поверхность 9, выполненная в виде натянутой на внутренние кромки К 8 сетчатой ткани. При этом ЦК 1 установлен вертикально, а К 8 - с зазором между собой. Верхние торцы Л 3 расположены на уровне крышек К 8. На внешних торцах Л 3 расположены гибкие пластины 4. Расстояние между торцами гибких пластин и поверхностью 9 составляет от 0 до 5 мм. Пульпа поступает через загрузочный патрубок 5 в ЦК 1 и заполняет его до низа К 8. При вращении ротора 2 Л 3 разгоняют пульпу. Из-за выступающих К 8 с промежутками между ними на поверхности вращающейся жидкости возникают волны. При этом часть мелкой фракции с жидкостью просачивается через поверхность 9 и собирается в приемнике 6. Крупная фракция отводится через патрубок 7. Под воздействием волны за счет вибрации осуществляется очистка сетки, 2 ил.Изобретение относится к технике разделения твердых мелкодисперсных материалов в жидких средах и может бытьиспользовано в химической промышленности, в промышленности строительных материалов, при обогащении руд,Известен классификатор для разделения пульпы на фракции, включающий корпус с верхним загрузочным иразгрузочными патрубками, внутри котороГО СООСНО УСтаНОВЛЕНЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ СИто и Винтовая направляющая, жесткосвязанная с корпусом и Выполненная с увеличивающимся сверху Вниз шагом. Подлежащая разделению на две фракции пульпаподается с определенной скоростью вверхклассификатора, и под действием центробежных сил шлам, двигаясь по винтовой поверхности, прижимается к ситу иклассифицируется, 1 у 1 елкодисперсная Фсакция проходит чеоез щели сита и удаляетсяиз классификатора сбоку, а крупная фракция двигается далее по винтовой поверхности и сбрасывается снизу классификатора.Конструкция классификатора проста, неимеет движущихся частей, но классификация на нем возможна при щелевом исполнении синга и величине щелей в сите менее 1 - 2мм, При более узких щелях сито забивается, и всьязи с отсутствием устройства для очисткиработа классификатора прекращается, Впрактике получения люминофоров разделение их на две Фракции производится в жидкой, среде с использованием капроновойткани для сит Мэ с толщиной утка и основы0,1 мм, числом отверстий на 1 см 2 529+ 37,размером отверстий 329 32 мкм. При оснащении такой тканью классификатора он немедленно забивается, классификациюпроизводят вручную, осторожно протираярукой пульпу люминофора через ткань,наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройстводля Отделения твердого материала от суспензии, включающее корпус с входным иьыпускным патрубками, лоток, перфорированную стенку в виде дугообразных колосников и установленный с возможностьювращения вокруг горизонтальной оси лопастной ротор, на концах лопастей которогочерез упругие элементы закреплены скребки и пальцы, расположенные с возможностью прохода между колосниками,Устройство обеспечивает гаоантированную очистку щелей между дугообразными колосниками, но не пригодно дляразделения мелкодисперсных материалов всвязи с необходимостью иметь значительное расстояние между колосниками дляпрохода скребков.10 30 Цель изобретения - повышение надежности работы классификатора,Поставленная цель достигается тем, что в классификаторе исключен контакт сетчатой ткани с подвижными элементами ротора, а очистка ткани происходит за счетпоследовательного создания зон давления и разрежения и волн, смывающих поверхность сетчатой ткани, при проходе лопастей вращающегося ротора вдоль поверхности сетчатой ткани.Заявляемый классификатор отличается от известного тем, что ротор с прикрспленными к нему лопастя ии расположен вертикально и Вращается вокруг вертикальной оси. Низ лопастей расположен под нижнимторцом коробов для крепления сетчатой ткани, а верх - на уровне нижнего их торца, тсрцы лопастей со стороны коробов выполнены из эластичного материала, например резины, коробы для крепления сетчатой ткани расположены по образующей корпуса с зазорами между сабоо и выдвинуты из корпуса коаксиально к центру, и расстояние между торцами лопастей и поверхностьюсетчатой ткани составляет 0 - 5 мм. Использование этих признаков в совокупности с известными позволяет Обеспечить очиску сетчатой ткани без непосредственного контакта лопастей ротора и сетчатой гкани эа счет гидравлических сил, возникающих вклассификаторе при вращении ротора,На фиг, 1 схематично изображен классификатор, разрез; на Фиг, 2 - сечение А - Ана фиг. 1.Классификатор состоит из вертикального корпуса 1. ротора 2 с лопастями 3, на боковых торцах которых закреплены гибкиепластины 4, патрубка 5 ввода суспензии, приемника 6 мелкой фракции, патрубка 7 вывода крупной фракции, коробов 8, выполненных в виде радиальных стенок с дугообразными крышкой и днищем, выступа ощих из корпуса 1 к центру, служащих для крепления перфорированной поверхности 9, выполненной в виде натянутой на внутренние кромки коробов 8 сетчатой ткани, Лопасти 3 прикреплены к ро Гору 2 так, что верхние их торцы находятся на уровне крышек коробов8, а нижние - ниже коробов 8, Расстояниегибких пластин 4 от перфорированной поверхности 9 составляет 0 - 5 мм, а короба 8расположены в корпусе 1 с промежуткамимежду ними,Классификатор работает следующимобразом,Через загрузочный патрубок 5 пульпа,подлежащая разделению на фракции, поступает в корпус 1 и заполняет его до низа коробов 8, При вращении ротора 2 его лопасти стремятся вовлечь во вращательное движение пульпу, но так как короба 8 выдвинуты из корпуса 1 коаксиально к центру и между ними имеются свободные промежутки, то их боковые торцы препятствуют вра щению пульпы, и вращательное движение преобразуется в волновое с частотой, равной произведению числа оборотов ротора 2 на число лопастей 3. Благодаря тому, что нижняя часть лопастей 3 опущена в пульпу, 10 а верхняя находится ниже среднего уровня пульпы (уровень нижних торцов коробов 8), при вращении ротора 2 образуются волны высотой, соизмеримой с высотой коробов 8. Волны интенсивно омывают сетчатую ткань 15 9, при этом во фрон ге волны, движущейся перед лопастью 3, возникает зона давления, а после прохода лопасти 3 за нею - зона разрежения, Воздействие этой волны и сетчатой ткани 9 приводит к вибрации послед ней и за счет вибрации ее очистка. Очистке сетчатой ткани 9 способствует также циклическое погружение ее под пульпу и понижение уровня пульпы ниже перфорированной поверхности 9 Выполнение боковых торцов 25 лопастей 3 из гибких пластин 4 способствует сохранению сетчатой ткани 9 при попадании между лопастью 3 и тканью 9 крупных включений. Мелкая фракция, прошедшая через сетчатую ткань 9, собирается в прием нике б мелкой фракции и отводится на дальнейшую переработку, а крупная через патрубок 7 отводится в отвал.Экономическая эффективность предложенного классификатора определяется сокращениемручного труда при классификации мелкодисперсных материалов, повышением качества классификации, сокращением расхода ситовой ткани и повышением надежности работы,Формула изобретения Классификатор, включающий цилиндрический корпус с соосно расположенным ротором, установленные на роторе параллельно оси корпуса лопасти, установленную внутри корпуса перфорированную поверхность, загрузочное приспособление и приспособления для разгрузки продуктов разделения, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения надежности работы классификатора, он снабжен установленными на внутренней поверхности корпуса и выполненными в виде радиальных стенок с дугообразными крышкой и днищем коробами и расположенными на внешних торцах лопастей гибкими пластинами, при этом перфорированная поверхность выполнена в виде натянутой на внутренние кромки коробов сетчатой ткани, причем корпус установлен вертикально, коробы установлены с зазором между собой, а верхние торцы лопастей расположены на уровне крышек коробов.