Устройство для изготовления легкого заполнителя

(19) В 7/00 1)5 ИТЕТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ К АВТОРСКО Изобр строительн пользован легкого за рамзита, и во вращаю снижения ится к производству ов и может быть иси, для изготовления реимущественно кепудриванием гранул х обжига с целью лотности заполнитетение относ ых материа , в частност олнителя, п лучаемого о щихся печа насыпной и(56) Авторское свидетельство СССРМ 529355, кл. Р 27 В 7/32, 1974,Авторское свидетельство СССРМ 852833, кл. С 04 В 14/02, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к производствустроительных материалов. Устройство для ля,Известно устройство для дополнительного питания порошкообразным материалом, поступающим во вращающуюся барабанную печь с ее горячего конца; содержащее подсоединенный к воздушному каналу топливной форсунки пневмотранспортер с двумя выходными патрубками, расположенными внутри топливной форсунки, Один из патрубков заглублен внутрь форсунки и имеет на выходе рассекатель, другой расположен в плоскости среза воздушного канала форсунки и снабжен на выходе соплом. Патрубки соединены с подводящим пневмотраспортером через делительный клапан, Поступающий из пневмотранспортера (через делительный изготовления легкого заполнителя содержит барабанную печь обжига, патрубок подачи в зону вспучивания опудривающего материала, экран, установленный перед выходным отверстием патрубка на границе зоны вспучивания и бункер-дозатор материала. Патрубок подачи в зону вспучивания опудривающего материала смонтирован по центру печи и связан с вентилятором. Устройство обеспечивает экономию опудривающего порошка и улучшение качества керамзита за счет снижения насыпной плотности. 6 ил,клапан) порошкообразный материал в виде пневмосмеси распределяется по патрубкам, В заглубленном патрубке, имеющем на выходе рассекатель, кинематическая энергия пневмосмеси гасится и затем подхватываемая воздухом, нагнетаемым в воздушный канал форсунки, направляется в печь, Другая часть пневмосмеси, поступающая во второй патрубок, расположенный в плоскости среза воздушного канала, топливной форсунки и имеющего на выходном конце сопло, направляется также в печь, но в виде компактной струи.Наиболее близкое к предлагаемому включает вращающуюся барабанную печь обжига итрубопровод подачи опудривающего материала в зону вспучивания,Трубопровод смонтирован по центру печи и связан с вентилятором и бункером-дозатором опудривающего материала. Воздух, нагнетаемый вентилятором в трубопровод, забирает по ходу движения опудривающий материал, равномерно поступающий из бункера-дозатора,смешиваясь с опудривающим материалом, образует5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 воздушно-пылевой поток, движущийся по трубопроводу в зону вспучивания, При движении по трубопроводу воздушно-пылевой поток за счет эжекции, подсасывает воду из . отверстий, контактирующего с трубопроводом водотрубопровода, диспергируя ее на мелкие капли, которые, соединяясь с воздушно-пылевым потоком, образуют смесь, распыляемую через сопло, установленное на выходном конце трубопровода.Недостатком известного устройства является унос опудривающего материала отходящими газами печи, направленными в сторону распыления опудривающего материала. выбрасываемого из сопла трубопровода со значительной скоростью, что увеличивает количество уносимого опудривающего материала и, как следствие, влияет на положительный результат выхода годной продукции, выраженный в качественном и количественном показателях,Цель изобретения - снижение расхода опудривающего материала и повышение качества керамзита,Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления легкого заполнителя, включающее барабанную печь обжига и патрубок подачи опудривающего материала в зону вспучивания гранул, смонтированный по центру печи и связанный с вентилятором, и бункер-дозатор опудри вающего материала, снабжено экраном,установленным на выходном конце трубопровода подачи опудривающего материала на границе зоны вспучивания На выходном конце трубопровода подачи опудривающего материала, смонтированного по центру вращающейся барабанной печи обжига и связанного с вентилятором и бункером-дозатором опудривающего материала, дополнительно установлен экран, о который воздушно-пылевой поток смеси, ударяясь, оседает на границе зоны вспучивания. обволакивая реакционную поверхность гранул, движущихся по барабану печи. Экран выполняет и функциищита, предохраняющего опудривающий материал от уноса потоком отходящих газовпечи. На фиг. 1 показано устройство, обеспечивающее прием и доставку опудривающего материала во вращающуюся барабанную печь обжига на границу зоны вспучивания гранул; на фиг. 2 и 3 - устройство в двухбарабанных вращающихся печах обжига, одна из которых с соосным расположением барабанов, другая - на разных уровнях; на фиг.4 - узел на фиг, 1; на фиг, 5 - узел 1 на фиг.1; на фиг, 6 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство представляет собой комплекс оборудования, обеспечивающего равномерную подачу опудривающего материала, и состоит из циклона 1 (бункер- накопитель), питателя-дозатора 2, вентилятора 3, подводящего патрубка 4, соединенного с патрубком 5 доставки, закрепленного в печи спицами 6. На конце патрубка 5 доставки установлен экран 7, отражающий направленный воздушно-пылевой поток, состоящий из смеси воздуха, нагнетаемого вентилятором 3, и опудривающего материала, Экран 7 выполняет и роль щита, предохраняющего от уноса опудривающий материал потоком отходящих газов печи,Устройство работает следующим образом.Огнеупорный порошок, поступивший в циклон 1, забирается питателем-дозатором 2 и подается в подводящий патрубок 4, соединенный с вентилятором 3 и патрубком доставки 5.Вентилятор 3, нагнетая воздух, перемешивает последний с поступающим в патрубок 4, огнеупорным порошком, создавая воздушно-пылевой поток, движущийся по патрубкам 4 и 5 в зону вспучивания гранул, где поток, отражаясь от экрана 7, оседает на границе зоны вспучивания, обволакивая реакционную поверхность движущихся по барабану гранул.Использование предложенного устройства позволяет сократить потери опудривающего материала от уноса потоком отходящих газов печи, повысить эффективность обволакивания гранул опудривающим материалом, повысить качество и количество выхода готовой продукции.Формула изобретения Устройство для изготовления легкого заполнителя, включащее барабанную печь обжига и патрубок подачи в зону вспучивания опудривающего материала, смонтированный по центру печи и связанный с вентилятором, и бункер-дозатор материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода последнего, повышения качества керамзита, оно снабжено экраном, установленным перед выходным отверстием патрубка на границе зоны вспучивания.1733881 Барсюою 7 р РЫорилчлмюи лтюлМройтлюы Фргсжюмю лиыра А.Пчолин Тираж ПодписноеГного комитета по изобретениям и открытиям при35, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 рина, 101 дательский комбинат "Патент", г. Уж изводств з 1660ВНИИПИ Государст тавительред М,Мор 5 аа 5 ан 8 спуцидони