Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1731254 В 01 О 27/00 НИЯ К рчества и филь- пользоческой,относится к облас ти и может быть и ологической. хим ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельство СССМ 1286243, кл. В 01 О 27/00, 1987(57) Изобретениетрования жидкосвано в микроби Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, и может быть использовано в микробиологической, химической, медицинской и других. отраслях промышленности.Известен фильтр, содержащий перфорированный трубчатый каркас, верхнюю и нижнюю крышки. фильтровальный пакет, выполненный из пористых листовыхдисков, и размещенных между ними разделительных дисков, имеющих переменную и увеличивающуюся по направлению к внешнему. диаметру толщину и сжимающееся устройство.Недостатком фильтра является низкая эффективность рабогы, так как недостаточна грязеемкость фильтрующего материала,Известен фильтр, содержащий перфорированный трубчатый каркас, верхнюю и нижнюю крышки, фильтровальный пакет, выполненный из пористых листовых дисков, и размещенных между ними разделитель-. ных дисков, имеющих переменную и увеличивающуюся по направлению к внешнему медицинской и др. отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности работы фильтра за счет перераспределения движения жидкости. Фильтр содержит перфорированныйый патрубок, фильтровальный пакет, выполненный из пористых дисков и размещенных между ними разделительных дисков переменной толщины, имеющих на торцовых поверхностях кольцевые канавки, и сжимающее устройство, при этом в канавках установлены перфорированные кольцевые перегородки, разделяющие их на две коаксиальные секции; 1 ил,диаметру толщину,.при этом на торцовои поверхности разделительных дисков выполнены кольцевые канавки и выступы, причем . торцовая поверхность .кольцевых. выступов параллельна радиальной плоскости фильтра, и сжимающее устройствоНедостатком фильтра является недостаточная. эффективность работы, так как в нем не используется полностью рабочий объем и площадь фильтрующего материала, не обеспечивается изменение движения очищаемой жидкости в зазоре между разделительными дисками и. в пакетах фильтрующего материала, что исключает чередование зон объемного.и щелевого эффектов очистки в этом зазоре, уменьшает вследствие этого грязеемкость фильтра, . уменьшает фильтроцикл. Для обеспечения заданного качества очистки жидкости при неполностью использованном объеме и площади фильтрующего материала необходимы дополнительные капитальные (завышенный обьем фильтрующего материала и, соответственно, фильтра, уменьшениефильтроцикла снижает производительность фильтра и необходимо устанавливатьбольшее количество фильтров) и эксплуатацион н ые (большее количество фильтров потребляет больше электроэнергии и т.д.) 5затраты.Цель изобретения - повышение эффективности работы путем перераспределениядвижения очищаемой жидкости.Указанная цель достигается тем, что 10фильтр, содержащий перфорированныйпатрубок, фильтровальный пакет, выполненный из пористых фильтровальных дис.ков и размещенных между. нимиразделительных дисков, имеющих переменную толщину и на торцовых поверхностяхкоторых выполнены кольцевые канавки, исжимающее устройство, дополнительноснабжен кольцевыми перфорированными. перегородками, установленными в канавках и разделяющими их на две коаксиальные секции,На чертеже показан фильтр, общий вид.Фильтр состоит из корпуса 1, в полостикоторого расположен перфорированный 25патрубок 2, разделительных дисков 3, между которыми помещены фильтровальныедиски 4, составленные из листового пористого фильтрующего материала (фильтровальная бумага, ткань бельтинг, упругие 30пористые материалы и т.д,). Диски 3 и филь. тровальные диски 4 свободно посажены напатрубок 2. Нижний диск 3 упирается накольцевой выступ 5 на патрубке 2. Блок раз-делительных дисков 3 и дисков 4 сжимается. 35при помощи устройства сжатия, выполненного в виде гайки 6, которая установлена накрышке 7 корпуса 1. Гайка 6 снабжена поворотным колесом 8. Диски 3 имеют переменную, увеличивающуюся по направлению к 40внутреннему диаметру, толщину и снабжены симметрическими кольцевыми канавками 9, которые расположены на их торцовь 1 хповерхностях 10. Канавки 9 в плане разделены на две коаксиальные секции 11 и 12 45при помощи кольцевых перфорированныхперегородок 13, установленных симметрично друг кдругу на соседнихдисках 3, Высотаперегородок 13 равна или больше глубиныканавок 9, в которых они установлены. Перфорация перегородок 12 выполнена в видеотверстий 14.Фильтр снабжен патрубком 15 для подачи очищаемой жидкости и дренажным патрубком 16, Все патрубки снабжены 55запорной регулирующей арматурой (не показано). Между крышкой 7 и корпусом 1расположена упругая прокладка 17, Крышка7 снабжена запорным приспособлением 18и шарниром 19,Фильтр работает следующим образом, Очищаемую жидкость подают в корпус 1 фильтра через патрубок 15, Требуемая тонкость фильтрации регулируется сжимающим устройством по показанию измерительной шкалы (не показано). При фильтрации очищаемой жидкости через фильтровальные диски 4 она проходит последовательно зоны преимущественно объемного эффекта очистки, расположенные между торцами дисков 3 и зоны щелевого и объемного эффекта очистки, расположенные между канавками 9 и перегородками 13,Чередование зон объемного и щелевого эффекта очистки жидкости обусловлено тем, что часть дисков 4 из листового фильтрую- щего материала, расположенного между торцами дисков 3 и перегородками 13, сжата, а следовательно, сжаты и промежутки между листами (щели), которые в связи с этим оказывают большое гидравлическое сопротивление потоку жидкости. В соответствии с распределейием давления фильтрация происходит через толщу однородного по фильтрационным свойствам материала,В части дисков 4 из листового фильтрующего материала, которая расположена против канавок 9 в разделительных дисках 3, промежутки между листами сжаты меньше и они обладают меньшим гидравлическим сопротивлением, В соответствии с распределением давления фильтрация протекает с преимущественным давлением через щели между листами фильтрующего материала и через. участки этих листов, расположенных до перегородок 13 в направлении канавок, Часть очищаемой жидкости поступает в секции 11 канавок 9 и через перфорированные перегородки 13 в секции 12 канавок 9 и фильтруется через листы фильтровального материала, При этом чередуются зоны объемного эффекта очистки через сжатые листы между торцами 10 перегородок 13 и их участки за перегородками 13 и щелевого эффекта очистки жидкости между листами. Дальше жидкость фильтруется через толщу однородного по фильтрационным свойствам материала, сжатого между следующими по ходу фильтрации торцами дисков 3 и т.д. Поскольку степень сжатия фильтрующего материала (пористость) уменьшается по ходу движения потока жидкости, глубина ее очистки увеличивается по мере приближения к перфорированному патрубку 2,Очищенная жидкость поступает в перфорированный патрубок 2 и отводится по назначению, В процессе эксплуатации фильтровальных дисках 4 между листами фильтрующего. материала на участке противканавок 9 и где они частично работают в режиме щелевого эффекта очистки, скапливается осадок, что приводит к потере напора и снижению скорости фильтрации. Для регенерации фильтра при помощи сжимаю. щегоустройства уменьшается сила сжатия разделительных дисков 3 и фильтровальных дисков 4 и через патрубок 2 подается очищенная жидкость для регенерации дисков 4, Осадок и загрязненная жидкость отводятся через патрубок 1 б. Затем фильтр приводится в рабочее положение, через патрубок 15 подается жидкость на очистку и т.д. В зависимости от фильтровального материала дисков 4, например при использовании фильтровальной бумаги, могут без регенерации заменяться на новые, возможны и другие варианты регенерации пакетов,Качество очистки жидкости фильтром определяется пористостью фильтрующего материала в выходном сечении, Фиксированное регулирование. величины сжатия фильтрующего материала обеспечивается при помощи механизма сжатия, снабженного шкалой,Разделение канавок 9 в шкале на две коаксиальные секции 11 и 12 при помощи кольцевых перфорированных перегородок 13 способствует движению части фильтруемой жидкости в дисках 4 по направлению к секции 11, а затем, через перегородки 13 и секции 12 в диски 4, Это резко увеличивает объем и площадь фильтрации и, соответственно, гряэеемкость фильтра,Выполнение перфорированных перегородок 13 кольцевыми способствует равномерному распределению потока очищаемойжидкости в объеме дисков 4, что обеспечи 5 вает равномерную нагрузку на фильтрующий материал и способствует повышениюгрязеемкости фильтра.Таким образом, фильтр позволяет повысить эффективность работы путем перерас;10 пределения движения очищаемой жидкостив зазоре между разделительными дисками ив фильтровальных дисках, увеличивая эасчет этого его рабочий объем и площадьфильтрации без увеличения геометрических15 размеров, что позволяет увеличить фильтроцикл и грязеемкость фильтра. способствуетснижению капитальных и эксплуатационных затрат и получению очищенной жидкости высокого качества,20 Формула изобретенияФильтр, содержащий перфорированный патрубок, фильтровальный пакет, выполненный из пористых фильтровальныхдисков и размещенных между ними раэде 25 лительных дисков переменной толщины,имеющих на торцовых поверхностях кольцевые канавки, и сжимающее устройство,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности работы за счет30 перераспределения движения очищаемойжидкости, фильтр снабжен кольцевыми перфорирован нь 1 ми перегородками, установленными в канавках и разделяющими их надве коаксиальные секции.