Способ управления процессом сгущения пульпы

(19) 01 О 21/00; 7/00 51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ТЕ К АВТО СТВУ ВИДЕ гружаемым сгущенным осадком. Способ управления процессом сгущения предусматривает контроль расхода исходной пульпы на отделение сгущения, содержание. нерастворимого осадка в исходнойпульпе и нагрузку предшествующей стадии обогащения. По значениям контролируемых величин определяют нагрузку по твердому на отделение сгущения, по которой.корректируют разгрузку сгустителей и расход ис. ходной пульпы в каждый из сгустителей.При нагрузке по твердому на отделение сгущения, превышающей пропускную способность отделения, к работающим . сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке, не превышающей пропускной способности, к работающим сгустителям подключают последовательно дополнительный сгуститель, отмывающий осадок параллельно включенных сгустителей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ура йнуланин кер, А.Ш.ев и В,П.Ш сгущения, реализующей предлагаемый спо соб. Способ осуществляется следующим об м уп- стаиов на еталости, х для нта с твор,, на- про - 3 поступ них происх адка и выво сть осадка контроли плотности и торов 5, исп егулирующи линиях разг - 3, Качест егулируется жания твер е потерь мым сгуинципиаль процессом ОПИСАНИЕ ИЗ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОСГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ(57) Изобретение относится к способам уп равления процессом сгущения пульпы, мо жет быть использовано в химической промышленности или на обогатительных фабриках цветной металлургии и позволяет снизить потери ценного компонента с раз-. Изобретение относится к способа равления процессом сгущения или от вания суспензий, пульп или шлам обогатительных фабриках цветной м лургии или химической промышленн например калийных, использующи снижения потерь полезного компоне отходами промывку шлама, когда рас получаемый в результате промывки правляют в основной технологический цесс обогащения руды. Цель изобретения - снижени ценного компонента с разгружае щенным осадком. На чертеже представлена пр ная схема системы управленияразом.В сгустители 1 пульпа питания, в ние сгущенного ос стителей. Плотно сгустителей 1 - 3 мощью датчиков 4 с помощью регуля механизмов 6 и р расположенных на го из сгустителей 1 стителей 1 - 2 р датчиков 8 содер ает исходная одит осаждед его из сгука выходе руется с по- регулируется олнительных х органов 7, рузки каждово слива сгус помощью дого в сливесгустителей, регуляторов 9, исполнительных органов 10 и регулирующих органов 11, расположенных на линиях питания каждого из сгустителей 1 - 3 исходной пульпой. Сгущенный осадок по линиям разгрузки сгустителей 1 - 3 поступает в зумпф 12. Управление сгустителями 1 - 3 осуществляется по командам управляющего устройства 13 с помощью инверторов 14 сигналов регулирующих органов 15 - 19,Первоначально определяется нагрузка по твердому на отделение сгущения в зависимости от расхода исходной пульпы на входе отделения сгущения, содержания нерастворимого осадка в исходной пульпе и нагрузки предшествующей стадии обогащения, Для конкретного примера технической реализации на основании материального баланса можно записатьпЧСтв(1) = фн,о. - Д н.о.) С 1 (С --- )О (1) где Отв (с) - нагрузка по твердому на отделение сгущения в данный момент времени 1;Р н.о. - содержание нерастворимого осадка в исходной пульпе;В.н.о. - содержание нерастворимого осадка, уходящего на флотацию;О - расход исходной пульпы на входе отделения сгущения;и - количество параллельно работающих камер флотационного обесшламливания;Чк - объем каждой камеры;ц (1) - нагрузка предшествующих стадий обогащения,В соответствии с найденной нагрузкой на отделение сгущения устанавливается один из двух возможных вариантов структуры функционирования отделения сгущения; если нагрузка на отделение сгущения больше пропускной способности двух сгустителей, то дополнительный сгуститель 3 подключается параллельно сгустителям 1 и 2; если нагрузка на отделение сгущения не превышает пропускной способности двух параллельно работающих сгустителей, то дополнительный сгуститель 3 подключается последовательно к параллельно включенным сгустителям 1 и 2 и работает в режиме промывки осадка, подаваемого через зумпф 12 на питание. Питание на входе отделения сгущения распределяется по параллельно работающим сгустителям 1 - 3 путем установки задания регуляторам 5 и 9 таким образом, чтобы обеспечить максимальную плотность разгрузки и минимально допу. стимую высоту осветленной зоны,25 30 35 40 45 50 55 Максимально допустимую плотность на каждом из параллельно работающих сгустителей регулируют изменением разгрузки, Для этого выходной сигнал датчика 4 плотности подают на регулятор 5, с выхода которого управляющий сигнал поступает на исполнительный механизм 6, приводящий вдвижение регулирующий орган 7 на линии разгрузки сгущенного продукта, Минимально допустимую высоту эоны осветления регулируют изменением подачи питания. Для этого выходной сигнал датчика 8 содержания твердого в сливе подают на регулятор 9, с выхода которого сигнал поступает на исполнительный механизм 10, приводящий в движение регулирующий орган 11,Задаваемые регуляторам 5 и 9 требуемые значения соответственно плотности сгущенного продукта и высоты зоны осветления определяются рассчитанным значением нагрузки на сгуститель по следующей схеме: где Отв - нагрузка на сгуститель по твердому;Чвс р - максимальная скорость восхоортдящего потока в сгустителе;О - максимально допустимая плотность разгрузки сгустителя;и - минимально допустимая высота осветленной зоны в сгустителе.Сгущенный осадок с выхода каждого сгустителя подается в зумпф 12 и на выход отделения сгущения, В соответствии с вариантом исполнения структуры функционирования отделения сгущения входной поток питания распределяется на два параллельно работающих сгустителя 1 и 2, Разгрузка этих сгустителей поступает в эумпф 12, выходной поток которого коммутируется на вход сгустителя 3 путем переключения регулирующих органов 15 - 19 по сигналу, поступающему от управляющего устройства 13. При этогл сгуститель 3 работает в режиме отмывки сгущенного в сгустителях 1 и 2 осадка, ус гройство 13 формирует сигнал "Закрыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 16, 17 и 19 и через инверторы 14 сигналов сигнал "Открыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 15 и 18.При переходе технической схемы иэ варианта исполнения на основной вариант структуры функционирования устройство 13 формирует сигнал "Открыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 16, 17 и 19 и через инверторы 14 сигналовсигнал "Закрыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 15 и 18,Формула изобретения1. Способ управления процессом сгущения пульпы путем регулирования плотно сти сгущенного осадка на выходе каждого из сгустителей отделения сгущения изменением его расхода и изменения расхода исходной пульпы, подаваемой на сгущение в каждый из сгустителей, о т л и ч а ю щ и й с я 10 тем, что, с целью снижения потерь ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком, дополнительно контролируют расход исходной пульпы на входе отделения сгущения, содержание нерастворимого 15 осадка в исходной пульпе и нагрузку предшествующей стадии обогащения и по значениям контролируемых величин определяют нагрузку по твердому на отделение сгуще.ния, по которой корректируют разгрузку сгустителей и расход исходной пульпы в каждый из сгустителей,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при нагрузке по твердому, превышающей пропускную способность параллельно включенных сгустителей, к работающим сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке по твердому на отделение сгущения, не превышающей пропускную способность параллельно включенных сгустителей. к работающим сгустителям подключают последовательно дополнительный сгуститель, работающий в режиме отмывки сгущенного осадка параллельно включенных сгустителей,